壓接端子和電線的連接構造
【專利摘要】壓接端子(15)和電線(11)的連接構造包括：壓接端子(15)，其設置有被壓接于電線(11)的電線連接部(27)，連設有導體壓接部(37)和包覆壓接部(41)；以及止水片材(17)，其具有使導體(19)與導體壓接部(37)接觸的開口部并夾裝在電線連接部(27)與電線(11)之間。在與電線連接部(27)的底板部(43)垂直且包含電線軸線(55)的截面中，在鉚接而壓接的相連部(39)，將電線連接部(27)的導體壓接部后端點(63)和包覆壓接部末端點(65)連接的第2直線(67)與底板部(43)的第2夾角θ2的角度，形成得大于將電線連接部(27)的導體壓接部后端點(63)和包覆(21)的包覆前端(49)的電線軸方向位置所對應的點(59)連接的第1直線(61)與底板部(43)的第1夾角θ1。
【專利說明】
壓接端子和電線的連接構造
技術領域
[0001 ]本發明涉及壓接端子和電線的連接構造。
【背景技術】
[0002]車輛的輕量化給單位燃料行駛距離提高帶來了較大影響。在希望降低二氧化碳排出量的當前，在與汽油汽車相比較多使用線束的特別是電動汽車、混合動力車中，線束適于使用輕量材質的鋁、鋁合金制的電線。然而，由鋁、鋁合金構成的鋁制電線在與由銅、銅合金構成的端子壓接連接的狀態下，若在兩者的接觸部存在水，則該水會在異種金屬間成為電解液。若銅制端子和鋁制導體等異種的金屬能夠經由電解液形成電路，則由于兩者的腐蝕電位的差異，因此會促進更低電位的金屬(例如鋁導體)的腐蝕。即，產生電化學腐蝕。
[0003]因此，提出了如下壓接端子:即使該壓接端子由與用筒片壓接的電線導體為異種的金屬構成，也能確保導電性并防止產生電腐蝕(參照專利文獻I等)。
[0004]圖6所示的該陰型壓接端子(壓接端子)501在寬度方向兩側包括構成壓接部505的筒片507，壓接部505將鋁芯線503的露出部分圍繞并壓接。筒片507由與鋁芯線503不同的導電性的異種金屬、例如銅等構成。在壓接部505的圍繞面509包括絕緣涂層部511 (或者止水片材等)。絕緣涂層部511形成得比鋁芯線503的露出部分的長度長。該陰型壓接端子501用筒片507進行壓接，使得壓接部505—體地圍繞從比鋁芯線503的末端靠末端側的位置到包覆電線513的末端側包覆部分。由此，在鋁芯線503與壓接部505之間存在防水材料即絕緣涂層部511、止水片材來進行密封，從而防止水分的浸入而防止電化學腐蝕的產生。
[0005]現有技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特開2012-69449號公報(圖7、0113段)

【發明內容】

[0008]本發明欲解決的問題
[0009]然而，陰型壓接端子501為了確保電線壓接的電性能、機械性能，使用加壓機的鉚接模具。陰型壓接端子501在使用鉚接模具來壓縮鋁芯線503并用壓接部505壓接保持時，與此同時，絕緣涂層部511、止水片材也會被加壓。此時，止水片材在壓接內部會將包覆前端515 (電線包覆的剝皮剖切面)從壓接內部擠出。包覆前端被從壓接內部擠出的包覆電線513與壓接部505的包覆壓接部的重疊量會減少。由于該重疊量減少，夾在陰型壓接端子501與電線包覆之間止水片材的擠壓量(壓出方向的長度)會減小。進一步，由于包覆電線513的振動、溫度所導致的端子、電線的膨脹收縮等，有可能達不到確保密封性所需的重疊量尺寸。
[0010]本發明是鑒于上述狀況而完成的，其目的在于提供一種壓接端子和電線的連接構造，其能夠抑制電線擠出而防止密封性下降。
[0011]用于解決問題的方案
[0012]為解決上述問題而完成的本發明的壓接端子和電線的連接構造的特征在于，包括:壓接端子，其設置有被壓接于所述電線的電線連接部，所述電線連接部連設有將電線的導體壓接的導體壓接部、和從包覆的外周將所述電線壓接的包覆壓接部；以及防水材料，其具有使所述導體與所述導體壓接部接觸的開口部，并且具有將壓接的所述導體和所述包覆包圍的大小，被夾裝在所述電線連接部與所述電線之間，在與所述電線連接部的底板部垂直且包含電線軸線的截面中，在鉚接而壓接的所述導體壓接部與所述包覆壓接部之間的相連部，將所述電線連接部的導體壓接部后端點和包覆壓接部末端點連接的第2直線與所述底板部的第2夾角的角度，形成得大于將所述電線連接部的導體壓接部后端點和所述包覆的包覆前端的電線軸方向位置所對應的點連接的第I直線與所述底板部的第I夾角。
[0013]在上述記載的壓接端子和電線的連接構造中，優選的是所述相連部中，所述導體壓接部后端點與所述包覆壓接部末端點在電線軸線方向的間隔，形成得短于所述導體壓接部后端點與所述包覆壓接部末端點在壓接方向的間隔。
[0014]發明效果
[0015]根據本發明所涉及的壓接端子和電線的連接構造，能夠抑制電線擠出而防止密封性下降。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明的一個實施方式所涉及的壓接端子和電線的連接構造所使用的壓接端子的立體圖。
[0017]圖2A是圖1所示的壓接端子的側視圖。
[0018]圖2B是圖2A的A-A剖視圖。
[0019]圖3A是防水材料組裝前的壓接端子的分解立體圖。
[0020]圖3B是電線壓接前的壓接端子的分解立體圖。
[0021 ]圖4是鉚接模具和壓接端子的剖視圖。
[0022]圖5A是以往的壓接端子和電線的連接構造的作用圖。
[0023]圖5B是本實施方式所涉及的壓接端子和電線的連接構造的作用圖。
[0024]圖6是包括以往的防水材料的壓接端子的立體圖。
[0025]附圖標記的說明
[0026]I l...電線，15...壓接端子，17...止水片材(防水材料)，19…導體，2l...包覆，27...電線連接部，37…導體壓接部，39...相連部，41...包覆壓接部，43...底板部，49...包覆前端，51…開口部，55...電線軸線，59...包覆前端的電線軸方向位置所對應的點，61...第I直線，63...導體壓接部后端點，65...包覆壓接部末端點，67...第2直線，Θ2...第2夾角，Θ1...第I夾角
【具體實施方式】
[0027][實施方式]
[0028]下面，參照【附圖說明】本發明所涉及的實施方式。如圖1和圖2A和圖2B所示，本發明的一個實施方式所涉及的壓接端子和電線的連接構造包括電線U、壓接端子15、和防水材料即止水片材17。
[0029]電線11的導體19被絕緣性的包覆21覆蓋。導體19是將多條線材捻成一起而成的。此外，導體19也可以是單線。導體19例如使用鋁、鋁合金等。包覆21使用合成樹脂。作為合成樹脂，例如可以使用以聚氯乙烯(PVC)、聚烯烴、聚酰胺等為基材并添加了阻燃劑的樹脂。
[0030]壓接端子15利用加壓加工(沖裁加工和彎曲加工)，由I片導電性金屬(銅、銅合金)的金屬板形成。壓接端子15是以在連結架23上呈連鎖狀相連的狀態進行沖壓加工的。壓接端子15例如安裝在連接器殼體(未圖示)上來使用。壓接端子15從末端側起連設有電接觸部25、電線連接部27 ο電接觸部25與對方端子電接觸。電線連接部27與電線11連接。在電接觸部25形成有包括彈簧部29的箱部31。箱部31接收對方端子即陽端子(未圖示)的觸片狀導體連接部，將彈簧部29和陽端子導通連接。即，壓接端子15是陰端子。
[0031]在箱部31形成有矛狀卡止部33。矛狀卡止部33在壓接端子15進入連接器殼體的端子容納室時，從后方卡止在形成于連接器殼體的卡止矛(未圖示)。由此，限制壓接端子15從端子容納室向后拔出。另外，在箱部31設有間隔物抵接部35。在連接器殼體上安裝間隔物(未圖示)后，形成在間隔物上的二次卡止部會進行抵接于間隔物抵接部35。
[0032]電線連接部27在前側的位置具有被壓接在導體露出部的導體壓接部37，該導體露出部是電線11的端頭部的包覆21被去除而導體19露出的部分。電線連接部27在其后側的位置，具有經由相連部39被壓接在電線11的端頭部的包覆21上的包覆壓接部41。相連部39將導體壓接部37的后側與包覆壓接部41的前側連結。導體壓接部37和包覆壓接部41被形成為與導體19的直徑、包覆21的直徑相應的尺寸。
[0033]如圖3A和圖3B所示，導體壓接部37和包覆壓接部41具有共通的底板部43。底板部43具有從左右兩側緣向上方豎直設置的左右一對共通的鉚接片45。鉚接片45如圖2A和圖2B所示，以將電線11的導體19和包覆21包入的方式向內側彎曲，從而將導體19和包覆21以緊貼在底板部43的上表面的狀態鉚接。導體壓接部37、包覆壓接部41和相連部39從導體壓接部37的前端到包覆壓接部41的后端連續并被形成為截面U形。電線連接部27在壓接在電線11的端頭部的狀態下，具有將從比導體前端47(參照圖3B)靠前方側的位置到比包覆前端49(參照圖3B)靠后方側的位置連續地一體地覆蓋的長度。
[0034]這樣，壓接端子15的對電線11的導體19進行壓接的導體壓接部37、和從包覆21的外周對電線11進行壓接的包覆壓接部41是連設的，被鉚接而壓接固定于電線11。
[0035]止水片材17由具有一定的厚度和彈性的樹脂材料、橡膠等絕緣材料構成。止水片材17具有使導體19與導體壓接部37接觸的開口部51。本實施方式的開口部51是將止水片材17沖裁為3形而形成的。此外，開口部51也可以是周圍閉合的孔。止水片材17具有將壓接的導體19和包覆21包圍的大小。止水片材17通過配置在電線連接部27的防水材料對置面53，從而被夾裝電線連接部27與電線11之間。所以，通過鉚接電線連接部27，止水片材17將導體19和包覆21以包入的方式封閉。
[0036]此處，止水片材17可以由在基材片材的兩面設有粘接層的兩面粘著片材構成。而且，在使用前的止水片材17的各粘接層上夾著剝離層設有剝離片材。
[0037]電線連接部27被形成為截面U形，在內側配置電線11。電線連接部27使U形的一對開口緣部(參照圖2B)重合并被壓接。
[0038]在壓接端子15和電線11的連接構造中，為了特別使電性能穩定，優選的是降低圖1所示的導體壓接部37的壓接后高度C/Η而壓縮導體19。但是，由此，止水片材17會易于被擠出。
[0039]因此，在本實施方式所涉及的壓接端子15和電線11的連接構造中，通過增大相連部39的內側的容積，即使壓接后高度C/Η降低，也能夠緩和包覆前端49被從壓接內部按壓的擠出力。向包覆前端49的擠出力被緩和的電線11抑制了包覆21的重疊量的減少，防止密封性下降。其結果是，能夠使防水性能穩定。
[0040]本實施方式所涉及的壓接端子15如圖5B所示，在與電線連接部27的底板部43垂直且包含電線軸線55的截面中，在鉚接而壓接的導體壓接部37與包覆壓接部41之間的相連部39，將電線連接部27的導體壓接部后端點63和包覆壓接部末端點65連接的第2直線67與底板部43的第2夾角Θ2的角度，形成得大于將電線連接部27的導體壓接部后端點63和包覆21的包覆前端49的電線軸方向位置所對應的點59連接的第I直線61與底板部43的第I夾角Θ1。該第2夾角Θ2是通過使圖4所示的鉚接模具69的以往的錐形角度Tl成為比其大的錐形角度T2來設定的。在該相連部39的內側，在壓接后充滿有止水片材17。此處，在本實施方式所涉及的壓接端子15中，前端相當于連接有對方端子即陽端子的一側的端，后端相當于連接有電線11的一側的端。
[0041 ]另外，相連部39如圖5B所示，導體壓接部后端點63與包覆壓接部末端點65在電線軸線55方向的間隔A2，形成得短于導體壓接部后端點63與包覆壓接部末端點65在壓接方向(圖中為上下方向)的間隔E。
[0042]接下來，說明壓接端子15和電線11的連接步驟。
[0043]首先，如圖3A所示，在壓接端子15的被形成為截面U形的電線連接部27的內表面的與導體露出部對應的位置，配置具有開口部51的止水片材17。該止水片材17在比開口部51靠前側的位置具有沿電線連接部27的寬度方向延伸的前側片材部71，在比開口部51靠后側的位置具有沿電線連接部27的寬度方向延伸的后側片材部73。并且，止水片材17在開口部51的側方的位置具有將前側片材部71和后側片材部73相連的側方片材部75。
[0044]另外，該止水片材17的長度被形成為:在將電線連接部27對電線11的端頭部進行壓接時，止水片材17的防水材料前端81和防水材料后端83從電線連接部27的壓接部前端77和壓接部后端79向外部突出。具體而言，止水片材17被形成為如下長度:前側片材部71的防水材料前端81位于比導體壓接部37的壓接部前端77靠前側的位置，后側片材部73的防水材料后端83位于比包覆壓接部41的壓接部后端79靠后側的位置。止水片材17利用將該止水片材17的一個面的剝離片材剝離而露出的粘接層，粘貼在電線連接部27的防水材料對置面53ο
[0045]將止水片材17配置在電線連接部27的防水材料對置面53后，將該止水片材17的另一個面的剝離片材剝離而使粘接層露出，接下來將剝皮(切除預定長度的包覆21)后的電線11的端頭部配置在電線連接部27的底板部43的上表面。此時，導體露出部的導體前端47配置在比止水片材17的防水材料前端81靠后側的位置。包覆21的包覆前端49配置在比止水片材17的防水材料后端83靠前側的位置，且配置在比電線連接部27的壓接部后端79靠前側的位置。
[0046]在該狀態下，如圖3Β所示，使用鉚接模具69將電線連接部27壓接在電線11的端頭部。即，將左右的鉚接片45依次向內側彎曲并鉚接，以便將電線11的端頭部包入，如圖2Β所示，在一個鉚接片45的端部上重疊另一個鉚接片45的端部。
[0047]通過這樣鉚接，從而壓接端子15的導體壓接部37與電線11的導體19通過止水片材17所形成的開口部51而電連接。另外，導體壓接部37與導體19的連接部分的前后被止水片材17塞住。另外，止水片材17的防水材料前端81和防水材料后端83處于從電線連接部27的壓接部前端77和壓接部后端79向外部突出的狀態，完成本發明的實施方式的連接構造。
[0048]接下來，說明具有上述構成的壓接端子15和電線11的連接構造的作用。
[0049]在本實施方式所涉及的壓接端子15和電線11的連接構造中，防水材料例如由止水片材17構成。此外，防水材料也可以是絕緣涂層。止水片材17包圍導體19和包覆21并配置在電線連接部27。電線連接部27例如被形成為U形，將導體19的露出的電線11包含包覆末端地配置在內側。
[0050]配置在電線連接部27的導體19和包覆21被止水片材17包圍。更具體而言，止水片材17形成得與電線連接部27相等或略大。止水片材17重疊在電線連接部27的內側，還在其內側配置有導體19和包覆21。
[0051]隔著止水片材17在內側配置有導體19和包覆21的電線連接部27的導體壓接部37、和包覆壓接部41被以各自的鉚接量鉚接。此時，電線連接部27的U形的一對開口緣部(參照圖2B)相互重合。
[0052]電線連接部27在端子壓接時被鉚接，從而自身塑性變形，并且經由止水片材17，電線11的導體19和包覆21也塑性變形。由于電線連接部27被鉚接從而使導體19和包覆21變形的止水片材17從導體19和包覆21受到反作用力。受到反作用力的止水片材17被壓縮，移動到鉚接的電線連接部27的內側的剩余空間等。
[0053]此處，止水片材17利用來自電線連接部27內側的壓力，欲在向外側露出的方向移動。此時，導體壓接部37與包覆壓接部31之間的相連部39如圖5B所示，被形成為:將電線連接部27的導體壓接部后端點63和包覆壓接部末端點65連接的第2直線與底板部43的第2夾角Θ2的角度，大于將電線連接部27的導體壓接部后端點63和包覆21的包覆前端49的電線軸方向位置所對應的點59連接的第I直線61與底板部43的第I夾角Θ1。因此，本構成的相連部39的內側的容積大于第2夾角Θ2的角度與第I夾角Θ1被形成為大致相等的以往構造的相連部39A (參照圖5A)的內側的容積，從壓接內部按壓包覆前端49的擠出力與圖5A所示的以往構造相比被緩和。向包覆前端49的擠出力被緩和的電線11抑制了包覆21的重疊量的減少，防止密封性下降。
[0054]例如，如圖5A和圖5B所示，以導體露出部為同一長度、且導體壓接長L相同的2個壓接端子為例進行說明。
[0055]如圖5A所示，在具有第2夾角Θ2的角度被形成為與第I夾角Θ1大致相同的相連部39A的壓接端子中，利用電線壓接來壓縮被粘貼在電線連接部27的止水片材17。由此，位于導體壓接部37與包覆壓接部41之間的止水片材17將包覆前端49(包覆21的剝皮剖切面)向箭頭B方向擠出。其結果是，電線連接部27與包覆21的重疊量Dl減少。在該情況下，由于重疊量Dl減少，夾在壓接端子與包覆21之間的止水片材17的擠壓量(壓出方向的長度)減小，并且，由于電線11的振動、溫度所導致的端子、電線的膨脹收縮等，有可能不滿足確保密封性所需的重疊量Dl的尺寸。
[0056]與之相對，如圖5B所示，在具有第2夾角Θ2的角度形成得比第I夾角Θ1大的相連部39的壓接端子15中，減小鉚接模具69的相當于以往的電線連接部27的相連部39A的導體壓接部后端點63與包覆壓接部末端點65在電線軸線方向的間隔Al的(參照圖4)的尺寸(錐形角度從Tl到T2引起的)。由此，相連部39的導體壓接部后端點63與包覆壓接部末端點65在電線軸線方向的間隔A2短于相連部39A的間隔Al尺寸，在相連部39的包覆壓接部末端點65與包覆前端49的電線軸方向位置所對應的點59之間會產生電線軸線方向的間隔F。因此，相連部39的內側的容積大于相連部39A的內側的容積。如果是同一止水片材17，那么與圖5A的區域BI的片材容納空間中的片材體積相比，圖5B的區域B2的片材容納空間中的片材體積增大，從壓接內部按壓包覆前端49的擠出力與以往構造相比被緩和。由于緩和了對包覆前端49的擠出力，因此，重疊量Dl成為重疊量D2而改善了尺寸的減少。另外，由此，片材突出量Cl也被改善為比其少的片材突出量C2。
[0057]在端子壓接時鉚接的電線連接部27的內側沒有間隙地、高密度地配置有變形的止水片材17。其結果是，電線連接部27中，水難以從外部浸入內側。由此，不會向異種金屬間供給電解液。所以，抑制在與銅、銅合金制的導體壓接部37壓接的例如鋁、鋁合金制的電線11上欲產生的電化學腐蝕。
[0058]另外，在本實施方式的壓接端子15和電線11的連接構造中，與容納在端子壓接時的導體壓接部37與包覆壓接部41之間的止水片材17的量(體積)對應地，設定圖4所示的鉚接模具69的錐形角度T2并形成相連部39，從而能夠調整相連部39的內側的容積。由此，即使在電線尺寸不同而共用壓接端子的情況下，通過將鉚接模具69的錐形角度T2根據每個電線尺寸進行設定，從而容易確保共用同一端子時的防水性能。
[0059]另外，在本實施方式的壓接端子15和電線11的連接構造中，由于相連部39的導體壓接部后端點63與包覆壓接部末端點56在電線軸線方向的間隔A2，形成得短于導體壓接部后端點63與包覆壓接部末端點56在壓接方向的間隔E，因此，在擴大相連部39的內側的容積的同時，縮短相連部39在電線軸線方向的長度，抑制電線連接部27的全長變長。
[0060]所以，根據本實施方式所涉及的壓接端子15和電線11的連接構造，能夠抑制電線擠出而防止密封性下降。
[0061]此外，本發明不限于上述的實施方式，能夠行進適當變形、改良等。此外，上述的實施方式的各構成要素的材質、形狀、尺寸、數量、配置部位等只要能夠達到本發明即可，是任意的，對其沒有限定。
[0062]此處，將上述的本發明所涉及的壓接端子對于電線的連接構造的實施方式的特征分別簡潔總結并列記為以下[I ]?[2 ]。
[0063][I]—種壓接端子15和電線11的連接構造，其特征在于，
[0064]包括:
[0065]壓接端子15，其設置有被壓接于所述電線11的電線連接部27，所述電線連接部27連設有將電線11的導體19壓接的導體壓接部37、和從包覆21的外周將所述電線11壓接的包覆壓接部41 ；以及
[0066]防水材料(防水片材)17，其具有使所述導體19與所述導體壓接部37接觸的開口部51，并且具有將壓接的所述導體19和所述包覆21包圍的大小，被夾裝在所述電線連接部27與所述電線11之間，
[0067]在與所述電線連接部27的底板部43垂直且包含電線軸線55的截面中，在鉚接而壓接的所述導體壓接部37與所述包覆壓接部41之間的相連部39，將所述電線連接部27的導體壓接部后端點63和包覆壓接部末端點65連接的第2直線67與所述底板部43的第2夾角Θ2的角度，形成得大于將所述電線連接部27的導體壓接部后端點63和所述包覆21的包覆前端49的電線軸方向位置所對應的點59連接的第I直線61與所述底板部43的第I夾角Θ1。
[0068]這樣，根據本實施方式所涉及的壓接端子和電線的連接構造，電線連接部在端子壓接時被鉚接，自身塑性變形，并且經由止水片材等防水材料塑使電線的導體和包覆也性變形。由于電線連接部被鉚接從而使導體和包覆變形的防水材料從這些導體和包覆受到反作用力。受到反作用力的防水材料被壓縮，移動到鉚接的電線連接部的內側的剩余空間等。
[0069]此處，防水材料利用來自電線連接部的內側的壓力，欲在向外側露出的方向移動。此時，導體壓接部與包覆壓接部之間的相連部被形成為:將電線連接部的導體壓接部后端點和包覆壓接部末端點連接的第2直線與底板部的第2夾角的角度，大于將電線連接部的導體壓接部后端點和包覆的包覆前端位置所對應的點連接的第I直線與底板部的第I夾角。因此，本構成的相連部的內側的容積大于第2夾角的角度與第I夾角形成為大致相等的以往構造的相連部的內側的容積，從壓接內部按壓包覆前端的擠出力與以往構造相比被緩和。向包覆前端的擠出力被緩和的電線抑制了包覆的重疊量的減少，防止密封性下降。
[0070]在端子壓接時鉚接的電線連接部的內側沒有間隙地、高密度地配置有變形的防水材料。其結果是，電線連接部中，水難以從外部浸入內側。由此，不會向異種金屬間供給電解液。所以，抑制在與銅、銅合金制的導體壓接部壓接的例如鋁、鋁合金制的電線上欲產生的電化學腐蝕。
[0071]另外，與容納在端子壓接時的導體壓接部與包覆壓接部之間的防水材料的量(體積)對應地，設定鉚接模具的錐形角度來形成本構成的相連部，從而能夠調整相連部的內側的容積。由此，即使在電線尺寸不同且共用壓接端子的情況下，通過將鉚接模具的錐形角度根據每個電線尺寸進行設定，從而容易確保共用同一端子時的防水性能。
[0072][ 2 ]如上述[I ]的構成的壓接端子15和電線11的連接構造，其特征在于，
[0073]所述相連部39的所述導體壓接部后端點63與所述包覆壓接部末端點65在電線軸線方向的間隔Α2，形成得短于所述導體壓接部后端點63與所述包覆壓接部末端點65在壓接方向的間隔Ε。
[0074]另外，根據本實施方式所涉及的壓接端子和電線的連接構造，在擴大相連部的內側的容積的同時，縮短相連部的電線軸線方向的長度，抑制電線連接部的全長變長。
【主權項】
1.一種壓接端子和電線的連接構造，其特征在于， 包括: 壓接端子，其設置有被壓接于所述電線的電線連接部，所述電線連接部連設有將電線的導體壓接的導體壓接部、和從包覆的外周將所述電線壓接的包覆壓接部；以及 防水材料，其具有使所述導體與所述導體壓接部接觸的開口部，并且具有將壓接的所述導體和所述包覆包圍的大小，被夾裝在所述電線連接部與所述電線之間， 在與所述電線連接部的底板部垂直且包含電線軸線的截面中，在鉚接而壓接的所述導體壓接部與所述包覆壓接部之間的相連部，將所述電線連接部的導體壓接部后端點和包覆壓接部末端點連接的第2直線與所述底板部的第2夾角的角度，形成得大于將所述電線連接部的導體壓接部后端點和所述包覆的包覆前端的電線軸方向位置所對應的點連接的第I直線與所述底板部的第I夾角。2.如權利要求1所述的壓接端子和電線的連接構造， 所述相連部中，所述導體壓接部后端點與所述包覆壓接部末端點在電線軸線方向的間隔，形成得短于所述導體壓接部后端點與所述包覆壓接部末端點在壓接方向的間隔。
【文檔編號】H01R4/62GK106030907SQ201580009666
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年3月16日
【發明人】青木泰史, 大高人, 大高一人
【申請人】矢崎總業株式會社