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一種雙面oled顯示器及其制造方法

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一種雙面oled顯示器及其制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種雙面有機發光二極管(OLED)顯示器及其制造方法。其中,雙面OLED顯示器包括依次疊層設置的基板、OLED層以及封裝層;其中,所述OLED層包括第一顯示區域以及第二顯示區域;所述雙面OLED顯示器設有彎曲區域,所述彎曲區域用于使所述雙面OLED顯示器向內側彎曲,以使所述第一顯示區域與所述第二顯示區域分別處于兩個平面。通過上述方式,本發明能夠有效實現OLED輕薄化,簡化生產制造時間、提高產能。
【專利說明】
一種雙面OLED顯示器及其制造方法
技術領域
[0001]本發明涉及領域顯示領域,特別是涉及一種雙面OLED顯示器及其制造方法。
【背景技術】
[0002]隨著信息傳輸技術與電子產品的發展,有機發光二極管(organicIight-emitting d1de,0LED)顯示器應用越來越廣泛。其中,0LED顯示器因其具有亮度高、響應快、能耗低、可彎曲等一列優點,雙面OLED顯示器的應用也越來越廣泛。
[0003]現有的雙面OLED顯示裝置通常是將兩個獨立的單面OLED顯示面板對貼而成,這種雙面顯示器增加了兩塊面板的對貼過程,工序繁瑣,同時不利于輕薄化,不能滿足目前電子產品所追求的輕、薄、小等要求。

【發明內容】

[0004]本發明主要解決的技術問題是提供一種OLED顯示器及其制造方法,能夠有效實現OLED輕薄化,簡化生產制造時間、提高產能。
[0005]為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種一種雙面有機發光二極管(OLED)顯示器,所述雙面OLED顯示器包括依次疊層設置的基板、OLED層以及封裝層;其中,所述OLED層包括第一顯示區域以及第二顯示區域;所述雙面OLED顯示器設有彎曲區域,所述彎曲區域用于使所述雙面OLED顯示器向內側彎曲,以使所述第一顯示區域與所述第二顯示區域分別處于兩個平面。
[0006]其中,所述彎曲區域對應的所述基板未被所述OLED層覆蓋。
[0007]其中,所述彎曲區域對應的所述基板未被所述OLED層以及所述封裝層覆蓋。
[0008]其中,所述基板上設有焊盤區,所述OLED層以及所述封裝層未覆蓋所述焊盤區;所述粘連區域電連接所述OLED層,用于粘接柔性電路板。
[0009]其中,所述焊盤區設置于所述基板遠離所述彎曲區域的一側,或設置于對應所述彎曲區域的所述基板上。
[0010]其中,所述焊盤區為一個或兩個;當所述焊盤區為一個時,所述焊盤區電連接所述第一顯示區域以及所述第二顯示區域;當所述焊盤區為兩個時,所述兩個焊盤區分別電連接所述第一顯示區域以及所述第二顯示區域。
[0011]為解決上述技術問題,本發明采用的另一個技術方案是:提供一種一種雙面有機發光二極管(OLED)顯示器的制造方法,所述方法包括:在基板上依次形成OLED層以及封裝層;其中,所述基板上設置有第一顯示區域、彎曲區域以及第二顯示區域;所述彎曲區域用于使所述第一顯示區域與所述第二顯示區域相對設置;將所述基板、所述OLED層以及所述封裝層向所述基板內側彎曲,以使所述第一顯示區域與所述第二顯示區域分別處于兩個平面。
[0012]其中,所述OLED層以及所述封裝層至少覆蓋所述第一顯示區域以及所述第二顯示區域。
[0013]其中,所述封裝層還覆蓋所述彎曲區域,或所述OLED層以及所述封裝層還覆蓋所述彎曲區域。
[0014]其中,所述基板上還設有焊盤區;所述焊盤區未被所述OLED層以及所述封裝層覆至
ΠΠ O
[0015]上述方案,雙面OLED顯示器通過設定彎曲區域,將疊層設置的基板、OLED層以及封裝層向內側彎曲折疊,使OLED層的第一顯示區域以及第二顯示區域分別處于兩個不同平面,實現雙面顯示功能。由于雙面OLED顯示器是將單個OLED顯示面板彎曲折疊形成雙面OLED顯示器,而并非如傳統的雙面顯示器將兩個顯示面板對貼粘合而成,能夠有效實現OLED輕薄化,簡化生產制造時間、提高產能。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明雙面OLED顯示器一實施例的簡易剖面結構示意圖;
[0017]圖2-1至圖2-2是本發明雙面OLED顯示器另一實施例的簡易剖面結構示意圖;
[0018]圖3-1至圖3-5是本發明雙面OLED顯示器中焊盤區設置位置一實施例的平面示意圖;
[0019]圖4-1至圖4-5是本發明雙面OLED顯示器再一實施例的簡易剖面結構示意圖;
[0020]圖5是本發明雙面OLED顯示器制造方法一實施例的流程圖。
【具體實施方式】
[0021]以下描述中,為了說明而不是為了限定,提出了諸如特定系統結構、接口、技術之類的具體細節,以便透徹理解本發明。
[0022]本發明提供一種雙面OLED顯示器及其制造方法,在本發明的各實施例中,雖然將OLED顯示器簡化為基底(基板)、發光層、封裝層三結構,但這三結構可以細致的包含了顯示器需求各個部件。雖然本發明為便于發明點描述只簡述了 OLED顯示器的部分結構、構件,但并不限于此:例如基底可以是薄的玻璃、金屬、塑料等,基底可以是完全柔性的基底(PI等有機物、以及有機物和無機物組成的混合結構);例如發光層包含了 TFT控制開關、發光材料等,TFT可以是非晶硅、低溫多晶硅工藝,TFT結構可以是底柵型、頂柵型等結構,發光材料可以是各種適用的有機材料、無機材料;封裝層可以是薄膜封裝也可以是外蓋封裝,甚至是薄膜和外蓋封裝的組合封裝結構;OLED顯示器還包含了各個其他顯示部件,例如OLED顯示器可以還包含了封裝膠層,封裝膠層連接基底和封裝外蓋阻擋水汽進入。
[0023]可以理解的是,本發明中所述OLED層即為上述發光層。
[0024]請參閱圖1,圖1是本發明雙面OLED顯示器一實施例的簡易剖面結構示意圖。本實施例中的雙面OLED顯示器包括基板110、在基板110上疊層設置的OLED層120以及封裝層130 οOLED層120包含OLED器件(OLED器件包括控制系統/信號輸入端與發光材料),OLED層120用于在控制系統/信號輸入端的作用下激發發光材料發光;封裝層130用于防止空氣中的水汽等進入雙面OLED顯示器。
[0025]其中,0LED層120包括第一顯示區域以及第二顯示區域。雙面OLED顯示器設有彎曲區域140,彎曲區域140用于使雙面OLED顯示器向內側彎曲,以使第一顯示區域與第二顯示區域分別處于兩個不同平面,進而使得雙面OLED顯示器能夠雙面顯示圖像。
[0026]其中,彎曲后的基板110相鄰設置,位于雙面OLED顯示器的內側。
[0027]OLED層120的第一顯示區域與第二顯示區域可以相連,也可以不相連。
[0028]當第一顯示區域與第二顯示區域相連時,如圖2-1所示,只需要同一控制系統/信號輸入端驅動OLED層120工作,第一顯示區域與第二顯示區域顯示的畫面可以相同,也可以不同,即雙面OLED顯示器顯示相同或相異的畫面。當第一顯示區域與第二顯示區域不相連時,如圖2-2所示,需要兩個控制系統/信號輸入端分別驅動OLED層120的第一顯示區域以及第二顯示區域工作,第一顯示區域與第二顯示區域所顯示的畫面可以相同,也可以不同。
[0029]進一步地,彎曲區域140對應的基板110未被OLED層120覆蓋或均未被OLED層120以及封裝層130覆蓋。
[0030]請一并參閱圖2,圖2是本發明雙面OLED顯示器另一實施例的簡易剖面結構示意圖。
[0031]彎曲區域140對應的基板110可以被OLED層120以及封裝層130覆蓋(如圖1所示,彎曲區域140有OLED層120,有封裝層130);彎曲區域140對應的基板110也可以僅被封裝層130覆蓋(如圖2-1所示,彎曲區域140無OLED層120,有封裝層130),彎曲區域140對應的基板110還可以均未被OLED層120以及封裝層130覆蓋(如圖2_2所示,彎曲區域140無OLED層120,無封裝層130) ο
[0032]其中,當彎曲區域140設有走線連接第一顯示區域以及第二顯示區域,且彎曲區域140無發光層120(發光材料)時,彎曲區域140可以被封裝層130覆蓋,也可以不被封裝層130覆蓋(即,封裝層130可由可無)。可以理解的是,在本實施例中,雙面OLED顯示器彎曲區域所形成的角度可根據基板110、0LED層120以及封裝層130的材料以及實際需求而定,彎曲區域140以外對應的第一顯示區域以及第二顯示區域相互平行,但并不限于此,此處不作限制。
[0033]可以理解的是,第一顯示區域的面積可以與第二顯示區域的面積相同,也可以不同,此處不作限制。
[0034]上述方案,雙面OLED顯示器通過設定彎曲區域,將疊層設置的基板、OLED層以及封裝層沿彎曲區域向內側彎曲折疊,使OLED層的第一顯示區域以及第二顯示區域分別處于兩個不同平面,實現雙面顯示功能O由于雙面OLED顯示器是將單個OLED顯示面板彎曲折疊形成雙面OLED顯示器,而并非如傳統的雙面顯示器將兩個顯示面板對貼粘合而成,能夠有效實現OLED輕薄化,簡化生產制造時間、提高產能。
[0035]在另一種實施例中,與上一實施例的不同之處在于,基板110上設有焊盤區111。OLED層120以及封裝層130未覆蓋焊盤區111;焊盤區111電連接OLED層120,用于粘接柔性電路板,并通過柔性電路板連接集成電路,以通過集成電路激發OLED層120發光材料發光。
[0036]請一并參閱圖3至圖4,圖3是本發明雙面OLED顯示器中焊盤區設置位置一實施例的平面示意圖。圖4是本發明雙面OLED顯示器再一實施例的簡易剖面結構示意圖。
[0037]其中,圖3-1所示設置的焊盤區對應圖4-1的雙面OLED顯示器,圖3-2所示設置的焊盤區對應圖4-2的雙面OLED顯示器,圖3-3所示設置的焊盤區對應圖4-3的雙面OLED顯示器,圖3-4所示設置的焊盤區對應圖4-4的雙面OLED顯示器,圖3-5所示設置的焊盤區對應圖4-5的雙面OLED顯示器。
[0038]其中,圖4-1中,彎曲區域140被OLED層120以及封裝層130覆蓋(彎曲區域140包括基板110、0LED層120以及封裝層130),圖4-2-圖4-3中,彎曲區域140均未被OLED層120以及封裝層130覆蓋(彎曲區域140包括基板110,未包括OLED層120以及未包括封裝層130),圖4-4-圖4-5中,彎曲區域140僅被封裝層130覆蓋(彎曲區域140包括基板110以及封裝層130,未包括OLED層120)。由于圖4-5中焊盤區111需要控制第一顯示區域與第二顯示區域,因此彎曲部位設有走線141,該走線用于連接第一顯示區域與第二顯示區域。
[0039]在本實施例中,焊盤區111設置于基板110遠離彎曲區域140的一側,或設置于對應彎曲區域140的基板上,或設置于基板上對應彎曲區域140的附近。
[0040]焊盤區111為一個或兩個;當焊盤區111為一個時,焊盤區111電連接第一顯示區域以及第二顯示區域,且OLED層120的第一顯示區域以及第二顯示區域可以相連也可以不相連;當焊盤區111為兩個時,兩個焊盤區111分別電連接第一顯示區域以及第二顯示區域。
[0041]具體地,如圖3-1/4-1、圖3-2/4-2所示,焊盤區111可以設于第一顯示區域以及第二顯示區域的外端(遠離彎曲區域的短邊側)。如圖3-3/4-3所示,焊盤區111可以設于第一顯示區域以及第二顯示區域之間。如圖3-4/4-4所示,焊盤區111可以設于第一顯示區域以及第二顯示區域外端,或設于第一顯示區域以及第二顯示區域內端,或分別設于第一顯示區域以及第二顯示區域外、內端。如圖3-5/4-5所示,第一顯示區域以及第二顯示區域共用同一個焊盤區111,焊盤區111設置于第一顯示區域以及第二顯示區域之間,可以設置于彎曲區域的附近,也可以設置于彎曲區域內。
[0042]總之有焊盤區111部位則不能有OLED層120、封裝層130。
[0043]本實施例中,焊盤區111的設置方法,能夠有效縮短OLED層內部走線,減小了集成電路的功耗,有助于提升雙面OLED顯不器的顯不品質。
[0044]可以理解的是,設置焊盤區111的具體位置可以沿著遠離彎曲區域的長邊側或短邊側移動,或在基板110上對應彎曲區域的范圍內移動。
[0045]焊盤區111的數量可以為一個(圖3-1、圖3-5),也可以為兩個(圖3-2至圖3-4)。
[0046]其中,圖3-1中,OLED層120的第一顯示區域連接第二顯示區域,為一個整體。焊盤區111同時電連接OLED層120的第一顯示區域以及第二顯示區域。圖3-5中,OLED層120的第一顯示區域與第二顯示區域是通過走線相連,焊盤區111分別連接第一顯示區域以及第二顯示區域。可以理解的是,由于圖3-1以及圖3-5通過同一集成電路驅動OLED層工作,因此,第一顯示區域以及第二顯示區域顯示的圖像相同。
[0047]圖3-1可以顯示相同或相異圖像,例如,在顯示不同圖像時將不同圖像信號分別驅動至第一顯示區域和第二顯示區域,在顯示相同圖像時將相同圖像信號分別驅動至第一顯示區域和第二顯示區域面。圖3-5第一顯示區域以及第二顯示區域顯示相同圖像。其中,在圖3-5中第一顯示區域以及第二顯示區域共用一個焊盤區111,兩顯示面優選面積一樣、分辨率一樣,且兩者的行驅動信號線、列驅動信號線在焊盤區111一一對應相連共用一個端子。
[0048]當焊盤區111的數量可以為一個時,可以共用柔性電路板、集成電路等控制系統以及信號輸入端,進一步減少集成電路用量的成本。
[0049]圖3-2至圖3-4中,0LED層120的第一顯示區域與第二顯示區域是相互獨立的,兩個焊盤區111分別連接第一顯示區域以及第二顯示區域。圖3-2至圖3-4中采用獨立的集成電路分別驅動OLED層120的第一顯示區域以及第二顯示區域工作,第一顯示區域以及第二顯示區域顯示的圖像可以相同,也可以不同。
[0050]其中,圖3-4中的兩個焊盤區111可以分布于同一長邊側,也可以分布在兩個長邊側。
[0051]可以理解的是,在本實施例中,雙面OLED顯示器彎曲區域140所形成的角度可根據基板110、OLED層120以及封裝層130的材料以及實際需求而定,彎曲區域以外對應的第一顯示區域以及第二顯示區域相互平行,但并不限于此,此處不作限制。
[0052]可以理解的是,還可以對彎曲區域對應的基板進行薄化處理,以減小其厚度。
[0053]上述方案,雙面OLED顯示器通過設定彎曲區域,將疊層設置的基板、OLED層以及封裝層沿彎曲區域向內側彎曲折疊,使OLED層的第一顯示區域以及第二顯示區域分別處于兩個不同平面,實現雙面顯示功能O由于雙面OLED顯示器是將單個OLED顯示面板彎曲折疊形成雙面OLED顯示器,而并非如傳統的雙面顯示器將兩個顯示面板對貼粘合而成,能夠有效實現OLED輕薄化,簡化生產制造時間、提高產能。
[0054]將焊盤區設置于基板上對應于彎曲區域的附近區域,能夠有效縮短OLED層內部到焊盤區之間的走線長度,減小了集成電路的功耗,有助于提升雙面OLED顯示器的顯示品質。
[0055]當彎曲區域未覆蓋OLED層或均覆蓋OLED層以及封裝層,或將彎曲區域的基板進行薄化處理時,能夠減小彎曲部位的厚度,便于彎曲。
[0056]請參閱圖5,圖5是本發明雙面OLED顯示器制造方法一實施例的流程圖。本實施例的雙面OLED顯示器制造方法包括以下步驟:
[0057]SlOl:在基板上依次形成OLED層以及封裝層。
[0058]具體的,在基板上形成OLED層,以及在OLED層表面形成封裝層。其中,OLED層120用于在控制系統/信號輸入端的作用下激發發光材料發光;封裝層用于防止空氣中的水汽等進入雙面OLED顯示器,影響其顯示品質。
[0059]其中,基板對應位置設置有第一顯示區域、彎曲區域以及第二顯示區域;彎曲區域位于第一顯示區域以及第二顯示區域之間;彎曲區域用于使使第一顯示區域與第二顯示區域能夠相對設置。
[0060]其中,OLED層以及封裝層至少覆蓋基板上對應的第一顯示區域以及第二顯示區域。
[0061 ]進一步地,彎曲區域對應的基板未被OLED層以及封裝層覆蓋。
[0062]例如,在基板對應的第一顯示區域、第二顯示區域形成OLED層,在OLED層表面完成封裝。封裝可以為薄膜和/或外蓋封裝。
[0063]進一步地,封裝層還覆蓋彎曲區域,或OLED層以及封裝層還覆蓋所述彎曲區域。
[0064]例如,在基板對應的第一顯示區域、第二顯示區域形成OLED層,在OLED層表面以及在彎曲區域對應的基板表面形成封裝層;或者,在基板對應的第一顯示區域、彎曲區域以及第二顯示區域形成OLED層,并在OLED層表面形成封裝層。
[0065]在其他實施例中,還可以用掩膜板設置于基板的焊盤區,然后再在基板上的相應位置形成OLED層以及封裝層。
[0066]可以理解的是,在本實施例中,是在相應位置形成OLED層以及封裝層,在其他實施例中,也可以在基板上形成OLED層以及封裝層后,刻蝕掉相應位置的OLED層和/或封裝層,此處不做限制。
[0067]其中,第一顯示區域對應的OLED層與第二顯示區域對應的OLED層可以相連,也可以不相連。
[0068]當第一顯示區域與第二顯示區域對應的OLED層相連時,在預設位置上對應設置一個焊盤區,只需要同一控制系統/信號輸入端驅動OLED層工作,第一顯示區域與第二顯示區域顯示的畫面可以相同,也可以不同,即雙面OLED顯示器顯示相同或相異的畫面。當第一顯示區域與第二顯示區域對應的OLED層不相連時,在預設位置上對應設置兩個焊盤區,需要兩個控制系統/信號輸入端分別驅動OLED層的第一顯示區域以及第二顯示區域工作,第一顯示區域與第二顯示區域所顯示的畫面可以相同,也可以不同。
[0069]其中,焊盤區的位置請參見圖3中本發明雙面OLED顯示器中焊盤區設置位置一實施例的平面示意圖。
[0070]S102:將所述基板、所述OLED層以及所述封裝層向所述基板內側彎曲,以使所述第一顯示區域與所述第二顯示區域分別處于兩個平面。
[0071]以彎曲區域為基準點,將基板、OLED層以及封裝層整體向基板內側彎曲,以使第一顯示區域與第二顯示區域分別處于兩個不同平面,進而使得雙面OLED顯示器能夠雙面顯示圖像。其中,彎曲后的基板相鄰設置,位于雙面OLED顯示器的內側。
[0072]可以理解的是,在本實施例中,雙面OLED顯示器彎曲區域所形成的角度可根據基板、OLED層以及封裝層的材料以及實際需求而定,彎曲區域以外對應的第一顯示區域以及第二顯示區域相互平行,但并不限于此,此處不作限制。
[0073]在將基板、OLED層以及封裝層整體向基板內側彎曲到預設角度后,在焊盤區粘接柔性電路板,并通過柔性電路板連接集成電路,以通過集成電路驅動OLED層發光,進而使得雙面OLED顯示器在第一顯示區域以及第二顯示區域顯示圖像。
[0074]上述方案,在基板上依次形成OLED層以及封裝層,以彎曲區域為基準點,將基板、OLED層以及封裝層整體向基板內側彎曲,以使第一顯示區域與第二顯示區域分別處于兩個平面。由于雙面OLED顯示器是將單個OLED顯示面板彎曲折疊形成雙面OLED顯示器,而并非如傳統的雙面顯示器將兩個顯示面板對貼粘合而成,能夠有效實現OLED輕薄化,簡化生產制造時間、提尚廣能。
[0075]將焊盤區設置于基板上對應于彎曲區域的附近區域,能夠有效縮短OLED層內部到焊盤區之間的走線長度,減小了集成電路的功耗,有助于提升雙面OLED顯示器的顯示品質。
[0076]當彎曲區域未覆蓋OLED層或均為覆蓋OLED層以及封裝層,或將彎曲區域的基板進行薄化處理時,能夠減小彎曲部位的厚度,便于彎曲。
[0077]以上所述僅為本發明的實施方式,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種雙面有機發光二極管(OLED)顯示器,其特征在于,所述雙面OLED顯示器包括依次疊層設置的基板、OLED層以及封裝層;其中,所述OLED層包括第一顯示區域以及第二顯示區域;所述雙面OLED顯示器設有彎曲區域,所述彎曲區域用于使所述雙面OLED顯示器向內側彎曲,以使所述第一顯示區域與所述第二顯示區域分別處于兩個平面。2.根據權利要求1所述的顯示器,其特征在于,所述彎曲區域對應的所述基板未被所述OLED層覆蓋。3.根據權利要求1所述的顯示器,其特征在于,所述彎曲區域對應的所述基板未被所述OLED層以及所述封裝層覆蓋。4.根據權利要求1至3任一項所述的顯示器,其特征在于,所述基板上設有焊盤區,所述OLED層以及所述封裝層未覆蓋所述焊盤區;所述焊盤區電連接所述OLED層,用于粘接柔性電路板;其中,所述OLED層包括OLED器件。5.根據權利要求4所述的顯示器,其特征在于,所述焊盤區設置于所述基板遠離所述彎曲區域的一側,或設置于對應所述彎曲區域的所述基板上。6.根據權利要求5所述的顯示器,其特征在于,所述焊盤區為一個或兩個;當所述焊盤區為一個時,所述焊盤區電連接所述第一顯示區域以及所述第二顯示區域;當所述焊盤區為兩個時,所述兩個焊盤區分別電連接所述第一顯示區域以及所述第二顯示區域。7.一種雙面有機發光二極管(OLED)顯示器的制造方法,其特征在于,所述方法包括: 在基板上依次形成OLED層以及封裝層;其中,所述基板上設置有第一顯示區域、彎曲區域以及第二顯示區域;所述彎曲區域用于使所述第一顯示區域與所述第二顯示區域相對設置; 將所述基板、所述OLED層以及所述封裝層向所述基板內側彎曲,以使所述第一顯示區域與所述第二顯示區域分別處于兩個平面。8.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,所述OLED層以及所述封裝層至少覆蓋所述第一顯示區域以及所述第二顯示區域。9.根據權利要求8所述的方法,其特征在于,所述封裝層還覆蓋所述彎曲區域,或所述OLED層以及所述封裝層還覆蓋所述彎曲區域。10.根據權利要求7至9任一項所述的方法,其特征在于,所述基板上還設有焊盤區;其中,所述焊盤區未被所述OLED層以及所述封裝層覆蓋。
【文檔編號】H01L51/52GK105932036SQ201610307719
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月10日
【發明人】唐岳軍
【申請人】武漢華星光電技術有限公司
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