一種高性能計算機用電纜的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電纜護套材料技術領域，尤其涉及一種高性能計算機用電纜。
【背景技術】
[0002]計算機電纜的作用是傳輸非電力用操控或傳輸操控信號計算機某些設備儀器。計算機電纜的出現解決了傳輸信號弱、信號干擾、信號失真等問題，設備儀器能夠按照指示正常運轉，但普通的計算機電纜不能用于高溫場合，且電纜長期彎折，容易破損，造成電纜需要直接更換，如何制備一種力學性能好，耐高溫性能優異計算機用電纜成為目前需要解決的技術問題。

【發明內容】

[0003]本發明提出了一種高性能計算機用電纜，耐高溫，力學性能優異。
[0004]本發明提出的一種高性能計算機用電纜，包括絕緣線芯，絕緣線芯由2根導體及分別包覆在導體外的絕緣層組成，在絕緣線芯外由內而外依次包覆有阻燃帶、屏蔽層、內襯層、軟纖維隔離層、護套；絕緣線芯與阻燃層之間填充有填充層；
[0005]其護套的原料按重量份包括:丁腈橡膠30-50份，丁苯橡膠5-10份，順丁橡膠20-30份，鄰苯二甲酸二異辛酯1-2份，芳香烴油0.4-0.8份，環烷烴油0.2-0.6份，改性高嶺土 30-40份，陶土粉10-14份，白炭黑40-60份，石墨5_12份，聚乙烯醇縮丁醛2_5份，辛基酚醛增粘樹脂2-6份，抗氧劑AT-215 1-2份，紫外光吸收劑UV-531 0.5-1.5份，紫外光吸收劑TB75 0.6-1份，油酸0.5-1份，硬脂酸1_2份，重鉻酸銨0.6-1份，重鉻酸銨鈉0.5-1份，重鉻酸氨鉀0.5-1份，二硫化二苯并噻唑1-2份。
[0006]優選地，在改性高嶺土的制備過程中，按重量份稱取0.7-0.9份偶聯劑，加熱至60-80°C保溫2-4h，加入10-15份濃度為80-95%的乙醇溶液混合均勻，用草酸調節體系pH值為5-6.5，加入15-50份超細絹高嶺土粉反應5-8h，反應溫度為96-99 °C，過濾、洗滌、干燥，加入20-40份甲苯溶液、0.01-0.05份濃度為0.01-0.014mL/g過氧化苯甲酰溶液混合均勻，以0.5-0.8ml/min的速度加入10-20份濃度為10_12mL/g甲基丙烯酸甲酯溶液，反應結束后送入甲醇溶液中沉淀，洗滌，干燥，粉碎得到改性高嶺土。
[0007]優選地，丁腈橡膠、丁苯橡膠及順丁橡膠的重量比為35-40:6-8:24_28。
[0008]優選地，改性高嶺土與丁腈橡膠的重量比為35-38:35-40。
[0009]優選地，重鉻酸銨、重鉻酸銨鈉、重鉻酸氨鉀的重量比為0.8-1:0.6-0.8:0.6—0.8 ο
[0010]優選地，在改性高嶺土的制備過程中，按重量份稱取0.8-0.82份偶聯劑，加熱至70-75°C保溫2-3h，加入12-14份濃度為90-93%的乙醇溶液混合均勻，用草酸調節體系pH值為6-6.2，加入20-40份超細絹高嶺土粉反應6-7h，反應溫度為97-98 °C，過濾、洗滌、干燥，加入30-34份甲苯溶液、0.02-0.04份濃度為0.012-0.013mL/g過氧化苯甲酰溶液混合均勻，以0.6-0.7ml/min的速度加入15-18份濃度為11-11.5mL/g甲基丙烯酸甲酯溶液，反應結束后送入甲醇溶液中沉淀，洗滌，干燥，粉碎得到改性高嶺土。
[0011]優選地，偶聯劑與超細高嶺土的重量比為0.8-0.82:38。
[0012]優選地，過氧化苯甲酰溶液與甲基丙烯酸甲酯溶液的重量比為0.02-0.03:16-18。
[0013]本發明中，所述高性能計算機用電纜的制備方法包括如下步驟:將丁腈橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠置于密煉機中塑煉均勻，然后繼續加入鄰苯二甲酸二異辛酯、芳香烴油、環烷烴油、改性高嶺土、陶土粉、白炭黑、石墨、聚乙烯醇縮丁醛、辛基酚醛增粘樹脂、抗氧劑AT-215、紫外光吸收劑UV-531、紫外光吸收劑TB75、油酸、硬脂酸進行混煉，密煉機轉速為70-80轉/分鐘，初始投料密煉機的溫度為70-80°C，以3-5°C /min的速度進行升溫90-100 °C時，繼續攪拌30-50min，出片后置于膠片冷卻機中冷卻，然后投入到硫化機中，然后加入重鉻酸銨、重鉻酸銨鈉、重鉻酸氨鉀、二硫化二苯并噻唑混合均勻，硫化時間為l-2min，硫化溫度為120-130°C，排膠，出片，冷卻，靜置10_15h，得到高性能計算機用電纜。
[0014]本發明中，在護套材料中，丁腈橡膠耐油性、耐磨、耐熱性極好，但彈性稍低，丁苯橡膠及順丁橡膠的彈性極為優異，丁腈橡膠、丁苯橡膠及順丁橡膠協同作用，在保證高彈性的前提下，耐油、耐磨及耐高溫性能均較好，耐老化性能優異，改性高嶺土、陶土粉、白炭黑及石墨作為填充增強混合作用，可顯著增強制品力學性能，其中配合適量改性高嶺土協同作用，在高嶺土表面改性接枝，改性高嶺土與丁腈橡膠、丁苯橡膠及順丁橡膠等有機材料的相容性好，物料間混合均勻性能好，制備的護套材料密度高，結合力強，導致力學性能進一步增強，另外采用鄰苯二甲酸二異辛酯、芳香烴油及環烷烴油協同作用，可促進韌性與硬度達到均衡不易折斷，采用重鉻酸銨、重鉻酸銨鈉及重鉻酸氨鉀作為硫化劑，并配合油酸、硬脂酸、二硫化二苯并噻唑協同作用作為硫化體系，硫化性好，力學性能好，護套材料的耐高溫性能進一步增強，所述護套與電纜其他結構綜合作用，耐高溫及力學性能極為優異。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明提出的一種高性能計算機用電纜剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]本發明提出的一種高性能計算機用電纜，其護套的原料按重量份包括:丁腈橡膠30份，丁苯橡膠10份，順丁橡膠20份，鄰苯二甲酸二異辛酯2份，芳香烴油0.4份，環烷烴油0.6份，改性高嶺土 30份，陶土粉14份，白炭黑40份，石墨12份，聚乙烯醇縮丁醛2份，辛基酚醛增粘樹脂6份，抗氧劑AT-215 I份，紫外光吸收劑UV-531 1.5份，紫外光吸收劑TB75 0.6份，油酸I份，硬脂酸I份，重鉻酸銨I份，重鉻酸銨鈉0.5份，重鉻酸氨鉀I份，二硫化二苯并噻唑I份。
[0018]在改性高嶺土的制備過程中，按重量份稱取0.9份偶聯劑，加熱至60°C保溫4h，加入10份濃度為95%的乙醇溶液混合均勻，用草酸調節體系pH值為5，加入50份超細絹高嶺土粉反應5h，反應溫度為99°C，過濾、洗滌、干燥，加入20份甲苯溶液、0.05份濃度為0.01mL/g過氧化苯甲酰溶液混合均勾，以0.8ml/min的速度加入10份濃度為12mL/g甲基丙烯酸甲酯溶液，反應結束后送入甲醇溶液中沉淀，洗滌，干燥，粉碎得到改性高嶺土。
[0019]所述高性能計算機用電纜的制備方法包括如下步驟:將丁腈橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠置于密煉機中塑煉均勻，然后繼續加入鄰苯二甲酸二異辛酯、芳香烴油、環烷烴油、改性高嶺土、陶土粉、白炭黑、石墨、聚乙烯醇縮丁醛、辛基酚醛增粘樹脂、抗氧劑AT-215、紫外光吸收劑UV-531、紫外光吸收劑TB75、油酸、硬脂酸進行混煉，密煉機轉速為70轉/分鐘，初始投料密煉機的溫度為80°C，以3°C /min的速度進行升溫100°C時，繼續攪拌30min，出片后置于膠片冷卻機中冷卻，然后投入到硫化機中，然后加入重鉻酸銨、重鉻酸銨鈉、重鉻酸氨鉀、二硫化二苯并噻唑混合均勻，硫化時間為2min，硫化溫度為120°C，排膠，出片，冷卻，靜置15h，得到高性能計算機用電纜。
[0020]實施例2
[0021]本發明提出的一種汽車用電纜護高性能計算機用電纜，其護套的原料按重量份包括:丁腈橡膠50份，2，4-甲苯二異氰酸酯二聚體丁苯橡膠5份，端異氰酸基聚氨酯預聚體順丁橡膠30份，鄰苯二甲酸二異辛酯I份，芳香烴油0.8份，環烷烴油0.2份，改性高嶺土40份，陶土粉10份，白炭黑60份，石墨5份，聚乙烯醇縮丁醛5份，辛基酚醛增粘樹脂2份，抗氧劑AT-215 2份，紫外光吸收劑UV-531 0.5份，紫外光吸收劑TB75 I份，油酸0.5份，硬脂酸2份，重鉻酸銨0.6份，重鉻酸銨鈉I份，重鉻酸氨鉀0.5份，二硫化二苯并噻唑2份。
[0022]在改性高嶺土的制備過程中，按重量份稱取0.7份偶聯劑，加熱至80°C保溫2h，加入15份濃度為80%的乙醇溶液混合均勻，用草酸調節體系pH值為6.5，加入15份超細絹高嶺土粉反應8h，反應溫度為96°C，過濾、洗滌、干燥，加入40份甲苯溶液、0.01份濃度為0.014mL/g過氧化苯甲酰溶液混合均勾，以0.5ml/min的