電線的防水構造及其制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及防止水、油等液體向電線內浸入的電線的防水構造及其制造方法。
【背景技術】
[0002]例如，設想在車輛的發動機室內使用的接地端子和與其連接的電線會沾水。電線內有間隙時，水會由于水的自重、毛細現象、電線的兩端間的氣壓變化等而通過電線內浸入到另一端側，電線的另一端側的電氣設備(例如連接器)有可能沾水。為了防止在這樣的電線內通過的水(包含油等流體)所導致的沾水，以往提出了各種電線的防水構造(參照專利文獻I)。
[0003]圖8是專利文獻I所公開的電線100的防水構造，在電線100的末端安裝有端子(接地端子)150。
[0004]電線100由導體110和絕緣覆皮部120形成，該導體110由多個裸線構成，該絕緣覆皮部120包覆導體110的外周，電線100的末端部分的絕緣覆皮部120被剝皮，從而導體110露出。
[0005]端子150由電氣連接部151、和與電氣連接部151成為一體的電線連接部155形成。電氣連接部151進行與外部設備(例如車身)的連接，形成有供來自外部設備的螺栓插入的螺栓插通孔152。電線連接部155具有:將電線100的導體110鑿緊并固定的導體鑿緊部157 ;及將電線100的絕緣覆皮部120鑿緊并固定的覆皮鑿緊部158。
[0006]防水劑170附著在導體110的露出部分等，并且通過滲透而被填充至絕緣覆皮部120內。利用該滲透了的防水劑170來防止水浸入電線100內。
[0007]圖9是相同的專利文獻I所記載的電線防水裝置200，圖10示出在電線防水裝置200中，防水劑170滲透至絕緣覆皮部120內的狀態。如圖9所示，電線防水裝置200在能密閉的處理室201內安放電線100并進行防水劑170的填充。在處理室201上設有滴下防水劑的防水劑滴下裝置202。另外，在側壁部分設有空氣供給裝置203，在底壁部分設有排氣裝置204。
[0008]簡單說明防水工序，首先，端子150被定位于處理室201。接下來，液狀的防水劑170從防水劑滴下裝置202滴下至導體鑿緊部157與絕緣部鑿緊部158之間。與此同時或者之后，加壓空氣被從空氣供給裝置203供給至處理室201內，使處理室201內為高壓狀態。這樣，如圖10所示，利用加壓空氣300的壓力，防水劑170滲透至絕緣覆皮部120內的間隙。之后，利用排氣裝置204將處理室201內減壓，結束處理。防水劑170由于空氣中的濕度而固化。
[0009]觀察防水劑170向導體110等表面的附著狀態，來判斷防水劑170是否沒有間隙地填充到絕緣覆皮部120內。
[0010]現有技術文獻
[0011]專利文獻
[0012]專利文獻1:日本特開號公報

【發明內容】

[0013]本發明欲解決的問題
[0014]然而，在防水劑170為透明或者顏色淺的防水劑時，有可能不能用目視來明確判別防水劑170的附著狀態。特別是，在使用硅酮劑作為防水劑170的情況下，由于硅酮劑是透明的，所以難以利用目視來判斷防水劑的附著狀態。
[0015]因此，本發明是的目的在于提供一種電線的防水構造及其制造方法，即使在使用透明、顏色淺的防水劑的情況下，也能夠容易通過目視來確認附著狀態。
[0016]用于解決問題的方案
[0017]本發明的第I形態的電線的防水構造包括端子和電線，所述端子具有電線連接部，所述電線的由多個裸線構成的導體的外周被絕緣覆皮部包覆且被鑿緊并固定在所述電線連接部，在所述絕緣覆皮部內的間隙填充防水劑，將所述電線內進行防水，所述電線的防水構造的要點在于，所述防水劑添加有熒光劑。
[0018]本發明的第2形態的電線的防水構造具有由多個裸線構成的導體、和包覆所述導體的外周的絕緣覆皮部，在所述絕緣覆皮部內的間隙填充防水劑，將電線內進行防水，所示電線的防水構造的要點在于，所述防水劑添加有熒光劑。
[0019]本發明的第3形態的電線的防水構造的制造方法的所述電線的防水構造包括端子和電線，所述端子具有電線連接部，所述電線的由多個裸線構成的導體的外周被絕緣覆皮部包覆且被鑿緊并固定在所述電線連接部，在所述絕緣覆皮部內的間隙填充防水劑，將所述電線內進行防水，所述制造方法的要點在于，包括以下工序:將添加了熒光劑的防水劑滴下至剝離所述絕緣覆皮部而露出的所述導體的露出部分的工序；在滴下了所述防水劑的部分的周圍壓力、與所述絕緣覆皮部的內部壓力之間產生壓力差，使所述防水劑流入所述絕緣覆皮部內的防水劑滲透工序；及在滴下了所述防水劑的所述導體的露出部位照射黑光的檢查工序。
[0020]本發明的第4形態電線的防水構造的制造方法的所述電線的防水構造具有由多個裸線構成的導體、和包覆所述導體的外周的絕緣覆皮部，在所述絕緣覆皮部內的間隙填充防水劑，將電線內進行防水，所述制造方法的要點在于，包括以下工序:將添加了熒光劑的防水劑滴下至剝離所述絕緣覆皮部而露出的所述導體的露出部分的工序；在滴下了所述防水劑的部分的周圍壓力、與所述絕緣覆皮部的內部壓力之間產生壓力差，使所述防水劑流入所述絕緣覆皮部內的防水劑滲透工序；及在滴下了所述防水劑的所述導體的露出部分照射黑光的檢查工序。
[0021]添加有熒光劑的防水劑也可以是硅酮劑。黑光也可以照射到所述電氣連接部。
[0022]發明的效果
[0023]根據本發明，由于在防水劑中添加有熒光劑，所以防水劑由于黑光的照射而發光。因此，能夠容易利用目視來確認防水劑的附著狀態，能夠利用防水劑的附著狀態，容易且適當檢查防水劑是否適當填充至電線內。
【附圖說明】
[0024]圖1 (a)?圖1 (C)示出本發明的第I實施方式所涉及的電線的防水構造，圖1 (a)是電線的防水構造的側視圖；圖103)是電線的防水構造的平面圖；圖1((3)是圖1 (a)的A-A線放大剖視圖。
[0025]圖2是上述第I實施方式所涉及的電線防水裝置的剖視圖。
[0026]圖3(a)?圖3(d)是上述第I實施方式所涉及的防水處理的各工序的側視圖。
[0027]圖4(a)是在上述第I實施方式中被防水處理后的帶端子的電線是良品的情況下的平面圖；圖4(13)是在上述第I實施方式中被防水處理后的帶端子的電線是次品的情況下的平面圖。
[0028]圖5(a)?圖5(c)示出本發明的第2實施方式，圖5 (a)是示出2條電線由連結用的端子連接的狀態的平面圖；圖5(b)是示出安放于防水夾具的狀態立體圖；圖5(c)是示出由防水劑防水的狀態的平面圖。
[0029]圖6(a)?圖6(c)示出本發明的第3實施方式，圖6 (a)是示出分岔電線由中繼用的端子與被中間剝皮后的電線連接的狀態的平面圖；圖6(13)是示出安放于防水夾具的狀態的立體圖；圖6(0)是示出由防水劑防水的狀態的平面圖。
[0030]圖7(a)?圖7(c)示出本發明的第4實施方式，圖7 (a)是被中間剝皮后的電線的平面圖；圖7(b)是示出被中間剝皮后的電線安放于防水夾具的狀態的立體圖；圖7(c)是由防水劑防水的電線的平面圖。
[0031]圖8是以往的電線的防水構造的平面圖。
[0032]圖9是以往的電線的防水裝置的剖視圖。
[0033]圖10是示出防水劑由于