一種用于自動排插機的推送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電子元件組裝設備的輔助設備，尤其是一種用于自動排插機的推送裝置。
【背景技術】
[0002]眾所周知，電子元件是組成電子產品的基礎，而電子元件中的各種連接件通常是由端子和膠芯組成，端子是蓄電池與外部導體連接的部件。電工學中，端子多指接線終端，又叫接線端子，種類分單孔，雙孔，插口，掛鉤等，它們的作用主要傳遞電信號或導電用。在使用之前，需要對端子和膠芯進行連接組裝，現有的連接機存在組裝繁瑣、組裝雜亂等現象，如現有的連接機大多未采用載具、夾具對端子和膠芯進行組裝，造成效率低下等現象，現在需要各種裝置來配合排插端子和膠芯的排插工作。
[0003]
【發明內容】
[0004]為了克服上述問題，本發明提供一種結構簡單、使用方便效率的用于自動排插機的推送裝置。
[0005]本發明的技術方案是提供一種用于自動排插機的推送裝置，其包括機架及垂直設置于所述機架上的兩個支架，其特征在于:所述支架的一側垂直設置一滑道，所述滑道包括分別連接所述支架側面上部的第一滑軌和連接所述支架側面下部的第二滑軌，所述第一滑軌及所述第二滑軌相鄰的一側面均對應設置有第一滑槽，所述第一滑槽之間設置有多個等距設置的彈夾載具，所述第一滑軌及所述第二滑軌的一側面設置有第二滑槽，所述第二滑槽內設置有一推動件，所述推動件上垂直有多個固定齒，所述固定齒對應所述彈夾載具，所述固定齒均設置于所述彈夾載具的同一側，所述滑道的一側設置有一推塊裝置，所述滑道的另一側設置有一接收裝置，所述滑道的一側面還設置有一用于推動所述推動件移動的推桿裝置。
[0006]本發明一個較佳實施例中，所述推塊裝置包括設置于所述滑道一側的驅動電機、連接所述驅動電機的推動塊，所述推動塊底部連接有一垂直設置于所述滑道一側的第三滑軌，所述推動塊通過所述第三滑軌往復移動。
[0007]本發明一個較佳實施例中，所述推動塊于所述滑道的一側設置有一列對應所述彈夾載具工件槽的推動齒。
[0008]本發明一個較佳實施例中，所述接收裝置包括設置于所述滑道另一側的U形槽，所述U形槽的一端連接有一收料箱。
[0009]本發明一個較佳實施例中，所述推桿裝置包括設置于所述滑道一端的豎板、設置于所述豎板上的推桿，連接所述推桿的氣泵裝置，所述推桿的一端靠近所述滑道的一端。
[0010]本發明一個較佳實施例中，所述推動齒的一側還設置有一光電感測器。
[0011]本發明的推送裝置安裝于一種自動排插機上作為彈夾載具的運輸和收料使用，滑道用于放置可在滑道上移動的彈夾載具，彈夾載具為等距設置，滑道的側邊設置有推動件用于推動彈夾載具移動，且推動件的固定齒與彈夾載具等距的對應設置，在推送過程中保證彈夾載具的固定距離，當其中之一的彈夾載具在裝載好工件后運送至滑道的中部，推塊裝置上推動塊移動，推動齒將彈夾載具的容置槽內的工件全部推送至接收裝置內，空置的彈夾載具繼續下一次移動，再次運輸至自動裝載載具裝置內進行下一步的工件裝載工作。本發明具有結構簡單，使用方便，效率高穩定性好等優點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明最佳實施例的一種用于自動排插機的推送裝置的立體結構示意圖； 圖2是本發明最佳實施例的一種用于自動排插機的推送裝置的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0014]如圖1和圖2所示，本發明的一種用于自動排插機的推送裝置，其包括機架I及垂直設置于機架I上的兩個支架12，其特征在于:支架12的一側垂直設置一滑道3，滑道3包括分別連接支架12側面上部的第一滑軌31和連接支架12側面下部的第二滑軌32，第一滑軌31及第二滑軌32相鄰的一側面均對應設置有第一滑槽33，第一滑槽33之間設置有多個等距設置的彈夾載具4，第一滑軌31及第二滑軌32的一側面設置有第二滑槽34，第二滑槽34內設置有一推動件5，推動件5上垂直有多個固定齒51，固定齒51對應彈夾載具4，固定齒51均設置于彈夾載具4的同一側，滑道3的一側設置有一推塊裝置6，滑道3的另一側設置有一接收裝置7，滑道3的一側面還設置有一用于推動推動件5移動的推桿裝置8。
[0015]推塊裝置6包括設置于滑道3 —側的驅動電機61、連接驅動電機61的推動塊62，推動塊62底部連接有一垂直設置于滑道3 —側的第三滑軌63，推動塊62通過第三滑軌63往復移動；推動塊62于滑道3的一側設置有一列對應彈夾載具4工件槽的推動齒64。
[0016]接收裝置7包括設置于滑道3另一側的U形槽71，U形槽71的一端連接有一收料箱72 ;推桿裝置8包括設置于滑道3 —端的豎板81、設置于豎板81上的推桿82，連接推桿82的氣泵裝置83，推桿82的一端靠近滑道3的一端；推動齒64的一側還設置有一光電感測器9。
[0017]本發明的推送裝置安裝于一種自動排插機上作為彈夾載具4的運輸和收料使用，滑道3用于放置可在滑道3上移動的彈夾載具4，彈夾載具4為等距設置，滑道3的側邊設置有推動件5用于推動彈夾載具4移動，且推動件5的固定齒51與彈夾載具4等距的對應設置，在推送過程中保證彈夾載具4的固定距離，當其中之一的彈夾載具4在裝載好工件后運送至滑道3的中部，推塊裝置6上推動塊62移動，推動齒64將彈夾載具4的容置槽內的工件全部推送至接收裝置7內，空置的彈夾載具4繼續下一次移動，再次運輸至自動裝載載具裝置內進行下一步的工件裝載工作。
[0018]推塊裝置6包括驅動電機61、推動塊62和第三滑軌63，驅動電機61設置于機架I上于滑道3的一側，驅動電機61的一側設置有垂直于滑道3的第三滑軌63，第三滑軌63上設置有可以在第三滑軌63上往復移動的推動塊62，推動塊62對著滑道3的一側設置有一列推動齒64用于將彈夾載具4內的工件推送出來。
[0019]推送出的工件經過接收裝置7的傾斜設置的U形槽71內，而后經過U形槽71移動到收料箱72內。
[0020]滑道3的一側還設置有推桿裝置8，推桿裝置8包括豎板81、推桿82及氣泵裝置83，豎板81的上部側面設置有一通孔用于放置推桿82，推桿82的一側連接氣泵裝置83、另一側靠近滑道3中間，在使用中推桿82在氣泵裝置83的作用下向彈夾載具4推動，彈夾載具4在推桿82推出一段距離后到達滑道3的中部由推塊裝置6將工件全部卸載完畢后再由推動件5等距離的移動，將彈夾載具4運輸走，再次運輸至自動裝載載具裝置內進行下一步的工件裝載工作；推動齒64的一側設置的光電感測器9用于感測彈夾載具的位置和彈夾載具內工件的排插情況。
[0021]以上實施例僅為本發明其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種用于自動排插機的推送裝置，其包括機架及垂直設置于所述機架上的兩個支架，其特征在于:所述支架的一側垂直設置一滑道，所述滑道包括分別連接所述支架側面上部的第一滑軌和連接所述支架側面下部的第二滑軌，所述第一滑軌及所述第二滑軌相鄰的一側面均對應設置有第一滑槽，所述第一滑槽之間設置有多個等距設置的彈夾載具，所述第一滑軌及所述第二滑軌的一側面設置有第二滑槽，所述第二滑槽內設置有一推動件，所述推動件上垂直有多個固定齒，所述固定齒對應所述彈夾載具，所述固定齒均設置于所述彈夾載具的同一側，所述滑道的一側設置有一推塊裝置，所述滑道的另一側設置有一接收裝置，所述滑道的一側面還設置有一用于推動所述推動件移動的推桿裝置。2.根據權利要求1所述的一種用于自動排插機的推送裝置，其特征在于:所述推塊裝置包括設置于所述滑道一側的驅動電機、連接所述驅動電機的推動塊，所述推動塊底部連接有一垂直設置于所述滑道一側的第三滑軌，所述推動塊通過所述第三滑軌往復移動。3.根據權利要求2所述的一種用于自動排插機的推送裝置，其特征在于:所述推動塊于所述滑道的一側設置有一列對應所述彈夾載具工件槽的推動齒。4.根據權利要求3所述的一種用于自動排插機的推送裝置，其特征在于:所述接收裝置包括設置于所述滑道另一側的U形槽，所述U形槽的一端連接有一收料箱。5.根據權利要求4所述的一種用于自動排插機的推送裝置，其特征在于:所述推桿裝置包括設置于所述滑道一端的豎板、設置于所述豎板上的推桿，連接所述推桿的氣泵裝置，所述推桿的一端靠近所述滑道的一端。6.根據權利要求5所述的一種用于自動排插機的推送裝置，其特征在于:所述推動齒的一側還設置有一光電感測器。
【專利摘要】本發明的一種用于自動排插機的推送裝置安裝于一種自動排插機上作為彈夾載具的運輸和收料使用，滑道用于放置可在滑道上移動的彈夾載具，彈夾載具為等距設置，滑道的側邊設置有推動件用于推動彈夾載具移動，且推動件的固定齒與彈夾載具等距的對應設置，在推送過程中保證彈夾載具的固定距離，當其中之一的彈夾載具在裝載好工件后運送至滑道的中部，推塊裝置上推動塊移動，推動齒將彈夾載具的容置槽內的工件全部推送至接收裝置內，空置的彈夾載具繼續下一次移動，再次運輸至自動裝載載具裝置內進行下一步的工件裝載工作。本發明具有結構簡單，使用方便，效率高穩定性好等優點。
【IPC分類】H01R43/20
【公開號】CN104901133
【申請號】CN201510260874
【發明人】何婷, 朱磊
【申請人】蘇州源碩精密模具有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月21日