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一種超級電容器極片、超級電容器及極片處理方法與流程

文檔序(xu)號(hao):11136265閱讀:來源(yuan):國知局

技術特征:

1.一種超(chao)級電容器極片處理方法,其特征在于,包(bao)括(kuo)如下步驟:

S1、對極(ji)片輥壓(ya)裝置進行升溫;

S2、對極片輥壓裝(zhuang)置進行(xing)參數設置;

S3、把極片固定于極片輥壓裝置(zhi)的(de)牽(qian)引帶上,完成(cheng)穿(chuan)帶;

S4、通過極片輥壓(ya)裝置對極片進(jin)行熱輥壓(ya),輥壓(ya)完(wan)成后進(jin)行收卷;

S5、對輥壓裝置進(jin)行降溫至常溫;

S6、按(an)順序重復(fu)步驟S2和S3;

S7、通過極片輥(gun)壓裝置對極片進(jin)行冷輥(gun)壓,輥(gun)壓完(wan)成后進(jin)行收卷。

2.根(gen)據權利要(yao)求1所述的(de)超級電容器極(ji)片處(chu)理方法,其特征在(zai)于,步驟S1中(zhong),將極(ji)片輥(gun)(gun)壓裝置的(de)溫(wen)度(du)設(she)置在(zai)80至120度(du)之間,對(dui)極(ji)片輥(gun)(gun)壓裝置的(de)上下輥(gun)(gun)輪進行加熱。

3.根(gen)據權利要求(qiu)2所述的(de)(de)超級電容器極片處理方(fang)法,其特(te)征在于,步驟S1中,所述極片輥壓(ya)裝置的(de)(de)溫(wen)度(du)設(she)置于90至110度(du)之間。

4.根(gen)據權利要求2所述的(de)超級電容(rong)器極片處理(li)方法,其(qi)特(te)征在(zai)于,步驟S2中,把極片輥壓裝(zhuang)置(zhi)的(de)收放卷張力設(she)置(zhi)在(zai)50至70噸之(zhi)間。

5.根據權利要求4所述的(de)超級電容(rong)器(qi)極(ji)片(pian)(pian)處理方(fang)法,其特征在于,步(bu)驟S2中(zhong),所述極(ji)片(pian)(pian)輥(gun)壓裝置(zhi)的(de)收放卷張力設置(zhi)為65噸。

6.根據權利(li)要求3所述的(de)超級電容器極片(pian)處理方法,其特征在于,步(bu)驟S2中(zhong),用塞尺測量上下輥(gun)輪之間的(de)間隙,通過試壓厚(hou)度(du),調節至預定值。

7.根據權利要求1所述(shu)的超級電容器(qi)極片處理(li)方(fang)法,其(qi)特征在于(yu),步驟(zou)S3中,用(yong)牽引帶(dai)按照輥軸的方(fang)向,在極片輥壓機上(shang)平整連接好,并用(yong)膠帶(dai)把(ba)牽引帶(dai)和極片連接好,完(wan)成穿帶(dai)。

8.根據權利(li)要求1所(suo)述(shu)的(de)超級電容器極片(pian)處理方法(fa),其(qi)特征在于,步(bu)驟(zou)S4中,啟動輥(gun)(gun)壓張力,開始進(jin)行(xing)走帶冷輥(gun)(gun)壓,直至(zhi)整卷極片(pian)輥(gun)(gun)壓完成,并(bing)進(jin)行(xing)收卷;

步驟(zou)S5中(zhong),所(suo)述(shu)常(chang)溫溫度(du)介于(yu)20至(zhi)30度(du)。

9.一種超級電(dian)容(rong)器(qi)極片,其特征(zheng)在于,所述超級電(dian)容(rong)器(qi)極片經權利要求1至8中任一項所述的超級電(dian)容(rong)器(qi)極片處理(li)方法獲得。

10.一(yi)種超級(ji)(ji)電容(rong)器,包括(kuo)超級(ji)(ji)電容(rong)器極片(pian),其特征在(zai)于,所述(shu)超級(ji)(ji)電容(rong)器極片(pian)為(wei)權(quan)利要求9所述(shu)的超級(ji)(ji)電容(rong)器極片(pian)。

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