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線圈端子及其接觸器的制造方法

文檔序號:7023858閱讀:247來源:國知局
線圈端子及其接觸器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種線圈端子及其接觸器,線圈端子包括卡合部,具有相對的第一側邊和第二側邊,所述卡合部的第一側邊上固定有一個或多個第一凸起,所述卡合部的第二側邊上固定有一個或多個第二凸起。本實用新型還提供了一種接觸器,包括兩個完全相同的線圈端子,第一凸起和第二凸起在彎曲的時候用于連接漆包線或固定線圈端子,完全相同的線圈端子在制造過程中節約了成本,同時避免了誤裝配。
【專利說明】線圈端子及其接觸器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子電力設備領域,具體涉及一種接觸器線圈端子和接觸器。
【背景技術】
[0002]交流接觸器廣泛的應用于電子線路的接通和切斷,其工作原理是,當接觸器線圈通電后,線圈中的電流產生磁場,該磁場使得靜鐵芯吸引動鐵芯,并帶動交流接觸器點動作,使得接觸器的觸頭單元接合,當線圈斷電時,電磁吸引力消失,動鐵芯在釋放彈簧的作用下釋放,使得接觸器的觸頭單元斷開。
[0003]現有技術中的接觸器線圈端子具有2種不同形狀,在制造過程中,需要采用兩套模具分別制造左線圈端子和右線圈端子,增加了制造成本。由于左線圈端子和右線圈端子大部分相同,但是并不完全一樣,因此在裝配過程中容易造成誤裝配,從而使得線圈端子和線圈骨架的接觸不夠牢固,安全性能降低。
實用新型內容
[0004]針對上述現有技術,本實用新型提供一種解決上述技術問題的線圈端子和接觸器。
[0005]為了實現上述目的,本實用新型的一個實施例提供了一種線圈端子,包括:
[0006]卡合部,具有相對的第一側邊和第二側邊,所述卡合部的第一側邊上固定有一個或多個第一凸起,所述卡合部的第二側邊上固定有一個或多個第二凸起。
[0007]優選的,所述第一凸起和第二凸起的外側壁上具有一個或多個凹槽。
[0008]優選的,所述線圈端子為可彎曲的板狀結構。
[0009]優選的,所述線圈端子為一體成型。
[0010]本實用新型的一個實施例還提供了一種接觸器,包括:
[0011]線圈骨架,所述線圈骨架包括第一固定端和第二固定端,所述第一固定端包括第一卡槽和與所述第一卡槽相連通的第一通孔,所述第二固定端包括第二卡槽和與所述第二卡槽相連通的第二通孔;
[0012]兩個如上所述的線圈端子,即第一線圈端子和第二線圈端子,所述第一線圈端子和所述第二線圈端子完全相同;
[0013]其中所述第一線圈端子的卡合部嵌入所述第一卡槽中且所述第一線圈端子的第一凸起和第二凸起中的一個從所述第一通孔中伸出作為第一定位凸起,以及所述第二線圈端子的卡合部嵌入所述第二卡槽中且所述第二線圈端子的第一凸起和第二凸起中的另一個從所述第二通孔中伸出作為第二定位凸起。
[0014]優選的,所述第一定位凸起被彎折用于將所述第一線圈端子固定在所述第一固定端上,所述第二定位凸起被彎折用于將所述第二線圈端子固定在所述第二固定端上。
[0015]優選的,所述第一固定端的相鄰兩個側壁上的兩個開口相互貫通形成一個與所述卡合部形狀相適配的第一卡槽,所述第二固定端的相鄰兩個側壁上的兩個開口相互貫通形成一個與所述卡合部形狀相適配的第二卡槽。
[0016]優選的,所述第一卡槽限定呈長方體狀的空間,所述第二卡槽限定呈長方體狀的空間。
[0017]優選的,所述第一通孔的數量與所述第一定位凸起的數量相同,所述第二通孔的數量與所述第二定位凸起的數量相同。
[0018]本實用新型中的接觸器的兩個線圈端子的形狀結構完全相同,可以采用同一模具一體成型制造得到,節約了成本,同時在安裝過程中,也避免了由于誤裝配帶來的安全隱患問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]以下參照附圖對本實用新型實施例作進一步說明,其中:
[0020]圖1是根據本實用新型第一個實施例的接觸器中的線圈端子的立體示意圖。
[0021]圖2是根據本實用新型第一個實施例的接觸器的線圈骨架的立體示意圖。
[0022]圖3是根據本實用新型第一個實施例的接觸器的兩個線圈端子和線圈骨架相互配合連接的立體示意圖。
[0023]圖4是圖3所示的兩個線圈端子彎折后固定在線圈骨架上的立體示意圖。
[0024]圖5是本實用新型第二個實施例的接觸器中的兩個線圈端子的俯視圖。
[0025]圖6是本實用新型第三個實施例的接觸器中的兩個線圈端子的俯視圖。
[0026]圖7是本實用新型第四個實施例的接觸器中的兩個線圈端子的俯視圖。
[0027]圖8是本實用新型第五個實施例的接觸器中的兩個線圈端子的俯視圖。
【具體實施方式】
[0028]為了使本實用新型的目的,技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖通過具體實施例對本實用新型進一步詳細說明。
[0029]圖1是根據本實用新型第一個實施例的接觸器中的線圈端子的立體示意圖。如圖1所示,線圈端子100為板狀結構,包括卡合部5、導電板6和接線頭7,導電板6連接卡合部5和接線頭7,導電板6和卡合部5位于同一平面上,線圈端子100可采用模具一體成型。卡合部5的一側邊上具有柱狀凸起2,另一側邊上具有柱狀凸起1,柱狀凸起2和柱狀凸起I分別位于卡合部5相對的兩側邊上,柱狀凸起2的外側壁上具有凹槽4,同樣柱狀凸起I的外側壁上具有凹槽3。線圈端子100是良導體,并且能夠彎折而不會斷裂。
[0030]在本實用新型的其他實施例中,卡合部相對的兩側邊上的凸起可以是圓柱體狀、半圓柱體狀、長方體狀、橢圓柱體狀、鍥型體其中的一種或它們之間的任意組合形狀,凸起的外側壁也可以不具有凹槽,凸起的長度(沿著卡合部向兩側邊延伸的距離)優選大于5毫米。
[0031]圖2是根據本實用新型第一個實施例的接觸器的線圈骨架的立體示意圖。如圖2所示,線圈骨架200的同一個側邊上具有固定端8和固定端9,固定端8上具有卡槽10和與卡槽10相連通的通孔11。固定端9上具有卡槽13和與卡槽13相連通的通孔12。通孔11和通孔12相鄰設置,且通孔11和通孔12的開口分別相對設置。卡槽10具有位于固定端8的相鄰兩個側壁上的兩個開口,其中一個開口方向朝左,另一個開口方向朝前,兩個開口相互貫通,從而使得卡槽10限定了一個長方體狀或近似的長方體狀的容納空間。卡槽13具有位于固定端9的相鄰兩個側壁上的兩個開口,其中一個開口方向朝右,另一個開口方向朝前,兩個開口相互貫通,從而使得卡槽13限定了一個長方體狀或近似的長方體狀的容納空間。卡槽10和卡槽13的容納空間稍大于或等于卡合部5,并且與線圈端子的卡合部5相互適配,保證卡合部5能夠完全嵌入卡槽10或卡槽13中。在其他的實施例中,卡槽10的其中一個開口方向可以朝上或朝下,另一個開口方向朝前。卡槽13的其中一個開口方向也可以朝上或朝下,另一個開口方向朝前。
[0032]圖3是根據本實用新型第一個實施例的接觸器的兩個線圈端子和線圈骨架相互配合連接的立體示意圖。如圖3所示,其中一個線圈端子的卡合部(圖中未示出)嵌入卡槽10中,同時柱狀凸起15穿設在通孔11中,并且使得柱狀凸起14露在卡槽10的外側。同樣另一個線圈端子的卡合部(圖中未示出)嵌入卡槽13中,同時柱狀凸起16穿設在通孔12中,并且使得柱狀凸起17露在卡槽13的外側,柱狀凸起15和柱狀凸起16相鄰且相對設置。
[0033]在本實施例中,分別嵌入卡槽10和卡槽13的兩個線圈端子具有相同的形狀結構,在實際的制造過程中,可以采用同一模具生產。雖然柱狀凸起14和柱狀凸起16的形狀結構相同,但是兩者作用不同,柱狀凸起14用于和纏繞在線圈骨架200外側壁上的漆包線(圖中未示出)電連接,柱狀凸起16用于將線圈端子固定在固定端9上。同理柱狀凸起15和柱狀凸起17的形狀結構相同,柱狀凸起15用于將另一個線圈端子固定在固定端8上,柱狀凸起17用于和纏繞在線圈骨架200外側壁上的漆包線(圖中未示出)電連接。因此根據功能不同,在下文中可以將柱狀凸起14、15、16和17分別命名為接線凸起14、定位凸起15、定位凸起16和接線凸起17。可以根據接觸器的實際應用場合,使得兩個線圈端子之間具有所需的絕緣距離,本實用新型中的絕緣距離是指兩個線圈端子上的任何部分被空氣間隔開的最短直線距離,例如當接觸器應用于額定電流為40-95安培的工作環境中時,使得兩個線圈端子的絕緣距離大于10毫米。 [0034]圖4是圖3所示的兩個線圈端子彎折后固定在線圈骨架上的立體示意圖。如圖4所^1^,柱狀凸起15向下彎折,從而將導電板61固定在固定端8上,冋樣柱狀凸起16 (圖中未示出)向下彎折,從而將導電板62固定在固定端9上。在實際的安裝和使用過程中,由于線圈端子采用同一模具生產的,所有的線圈端子的形狀結構都相同,選擇一個線圈端子,將線圈端子上的定位凸起和固定端上的通孔對準并插入通孔中,同時使得線圈端子的卡合部嵌入固定端的卡槽中,將線圈端子上的定位凸起彎折一定的角度使得線圈端子固定在線圈骨架的固定端上,之后再將漆包線纏繞在線圈骨架的外側壁上,從而節省了漆包線的線頭固定的工序,由于線圈端子上的導電板和卡合部位于同一個平面上,漆包線在纏繞在線圈骨架的外側壁的過程中,漆包線不會碰觸到線圈端子,之后將漆包線的兩個引出線頭分別纏繞在接線凸起14和接線凸起17上,為了使得漆包線的兩個引出線頭分別和接線凸起14、接線凸起17連接的更加牢固,可以將漆包線的兩個引出線頭分別焊接在接線凸起14和接線凸起17上,最后根據需要可以將導電板61和導電板62彎折一定角度完成裝配后的形狀。
[0035]圖5是本實用新型第二個實施例的接觸器中的兩個線圈端子的俯視圖。圖5中左半邊的線圈端子501和右半邊的線圈端子502具有相同的形狀結構,線圈端子501的左側邊上具有接線凸起51和接線凸起52,且右側邊上具有定位凸起53和定位凸起54。在安裝的過程中,定位凸起53和定位凸起54分別穿設在固定端的通孔中,并且彎折一定角度后固定在固定端上。同樣線圈端子502的左側邊具有定位凸起55和定位凸起56,右側邊具有接線凸起57和接線凸起58,定位凸起55和定位凸起56彎折一定角度后固定在另一個固定端上,兩個定位凸起可以確保牢固的固定在固定端上,即使其中一個定位凸起損壞了,也能確保線圈端子固定在固定端上。
[0036]圖6是本實用新型第三個實施例的接觸器中的兩個線圈端子的俯視圖。圖6中的兩個線圈端子601、602與圖5中的兩個線圈端子501、502基本相同,區別在于,線圈端子601的左側邊只有一個接線凸起61,同樣線圈端子602的左側邊只有一個定位凸起65。
[0037]圖7是本實用新型第四個實施例的接觸器中的兩個線圈端子的俯視圖。圖7中的兩個線圈端子701、702與圖5中的兩個線圈端子501、502基本相同,區別在于線圈端子701的右側邊具有一個定位凸起74,同樣線圈端子702的右側邊具有一個接線凸起78。
[0038]圖8是本實用新型第五個實施例的接觸器中的兩個線圈端子的俯視圖。圖8中的兩個線圈端子801、802與圖5中的兩個線圈端子501、502基本相同,區別在于線圈端子801的左側邊具有一個接線凸起81,線圈端子802的右側邊具有一個接線凸起88。
[0039]本實用新型實施例中的線圈端子并非對稱的,在其他的實施例中,完全可以通過注模工藝制造呈對稱分布的線圈端子。
[0040]本領域的技術人員可知,在其他的實施例中,接觸器中的線圈端子其中一側邊的凸起的數目與相對設置的另一側邊的凸起的數目可以相同,也可以不同。線圈端子每個側邊的凸起的數量可以是一個或任意的多個。當線圈端子中具有多個定位凸起時,固定端上同時也具有與多個定位凸起一一對應的多個通孔,用于容納該多個定位凸起。
[0041]雖然本實用新型已經通過優選實施例進行了描述,然而本實用新型并非局限于這里所描述的實施例,在不脫離本實用新型范圍的情況下還包括所作出的各種改變以及變化。
【權利要求】
1.一種線圈端子,其特征在于,所述線圈端子包括卡合部,具有相對的第一側邊和第二側邊,所述卡合部的第一側邊上固定有一個或多個第一凸起,所述卡合部的第二側邊上固定有一個或多個第二凸起。
2.根據權利要求1所述的線圈端子,其特征在于,所述第一凸起和第二凸起的外側壁上具有一個或多個凹槽。
3.根據權利要求1或2所述的線圈端子,其特征在于,所述線圈端子為可彎曲的板狀結構。
4.根據權利要求3所述的線圈端子,其特征在于,所述線圈端子為一體成型。
5.一種接觸器,其特征在于,包括: 線圈骨架,所述線圈骨架包括第一固定端和第二固定端,所述第一固定端包括第一卡槽和與所述第一卡槽相連通的第一通孔,所述第二固定端包括第二卡槽和與所述第二卡槽相連通的第二通孔; 兩個如權利要求1至4任一項所述的線圈端子,即第一線圈端子和第二線圈端子,所述第一線圈端子和所述第二線圈端子完全相同; 其中所述第一線圈端子的卡合部嵌入所述第一卡槽中且所述第一線圈端子的第一凸起和第二凸起中的一個從所述第一通孔中伸出作為第一定位凸起,以及所述第二線圈端子的卡合部嵌入所述第二卡槽中且所述第二線圈端子的第一凸起和第二凸起中的另一個從所述第二通孔中伸出作為第二定位凸起。
6.根據權利要求5所述的接觸器,其特征在于,所述第一定位凸起被彎折用于將所述第一線圈端子固定在所述第一固定端上,所述第二定位凸起被彎折用于將所述第二線圈端子固定在所述第二固定端上。
7.根據權利要求5所述的接觸器,其特征在于,所述第一固定端的相鄰兩個側壁上的兩個開口相互貫通形成一個與所述卡合部形狀相適配的第一卡槽,所述第二固定端的相鄰兩個側壁上的兩個開口相互貫通形成一個與所述卡合部形狀相適配的第二卡槽。
8.根據權利要求7所述的接觸器,其特征在于,所述第一卡槽限定呈長方體狀的空間,所述第二卡槽限定呈長方體狀的空間。
9.根據權利要求5至8任一項所述的接觸器,其特征在于,所述第一通孔的數量與所述第一定位凸起的數量相同,所述第二通孔的數量與所述第二定位凸起的數量相同。
【文檔編號】H01H50/44GK203644672SQ201320563951
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年9月11日 優先權日:2013年9月11日
【發明者】李昊杰, 周偉剛, 曹偉偉 申請人:伊頓公司
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