專利名稱：一種煉鋼傳感器用耐高溫導線的制作方法
技術領域：
一種煉鋼傳感器用耐高溫導線[0001]技術領域[0002]本實用新型涉及衛星發射時發射平臺用電線技術領域，尤其涉及一種煉鋼傳感器用耐高溫導線。[0003]背景技術[0004]隨著我國科學技術的進步，對導線的使用溫度要求也越來越高，導線好比人的中樞神經，貫穿整個指揮系統，即使在高端的電子產品，最終指令的完成和信息的傳輸都需要導線連接，是由導線將信號傳遞到中央指揮系統進行信息處理。[0005]為滿足衛星發射時發射平臺用導線，煉鋼冶煉爐等在高溫條件下導線通過傳感器測得的信息返饋到指揮中心，以便順利完成衛星發射和完成鋼鐵制造，以保證生產出合格的產品和完成預期的要求，所以普通的導線是滿足不了高溫650°C使用要求的。[0006]實用新型內容[0007]本實用新型的目的是提供一種煉鋼傳感器用耐高溫導線，電線柔軟、能耐650°C高溫，滿足高溫特殊場合下測溫反饋系統的工作要求。[0008]本實用新型的技術方案如下[0009]煉鋼傳感器用耐高溫導線，包括數根導體，其特征在于數根導體采用多根鍍鎳銅絲或純鎳絲，數根導體絞合構成纜芯，纜芯外設有抗壓層，抗壓層外包裹有復合絕緣層，復合絕緣層由內到外分別為玄武巖纖維絲纏繞構成的絕緣層、云母帶繞包構成的繞包層、玄武巖纖維絲編織構成的編織層，復合絕緣層外包裹有護套層。[0010]所述的煉鋼傳感器用耐高溫導線，其特征在于所述的抗壓層采用特種柔軟PVC 彈性體擠塑成型。[0011]所述的煉鋼傳感器用耐高溫導線，其特征在于所述的護套層采用材料為有機硅漆。[0012]本實用新型的優點是[0013]本實用新型提供了一種650°C的耐高溫導線，以滿足高溫650°C高溫條件下，衛星發射時發射平臺、煉鋼冶煉爐等特殊場合下傳感測溫反饋系統的工作要求。導體采用多根鍍鎳銅絲或純鎳絲，提高了導線的柔軟性和耐溫等級；導體絕緣層第一層采用玄武巖纖維絲纏繞或玄武巖纖維編織，因玄武巖纖維是以天然玄武巖礦石為原料，含有特殊的火山衍生物，具有低導熱性，良好的熱穩定性與化學穩定性和有效的消音性。使用溫度范圍能達到-200°C +650°C，第二層采用耐1000°C高溫的復合云母帶絕緣繞包層，增加了耐高溫的可靠保障。為使導線結構穩定，第三層絕緣采用玄武巖纖維編織，使導線柔軟性很好。在絕緣層外涂覆了一層有機硅漆防護層，增加的導線的耐磨性和使用壽命，此外抗壓層可以很好的降低導體受到外界壓力導致的損傷度。[0014]
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。[0016]具體實施方式
[0017]煉鋼傳感器用耐高溫導線，包括數根導體1，數根導體1采用多根鍍鎳銅絲或純鎳絲，數根導體1絞合構成纜芯，纜芯外設有抗壓層2，抗壓層2外包裹有復合絕緣層，復合絕緣層由內到外分別為玄武巖纖維絲纏繞構成的絕緣層3、云母帶繞包構成的繞包層4、玄武巖纖維絲編織構成的編織層5，復合絕緣層外包裹有護套層6。[0018]抗壓層2采用特種柔軟PVC彈性體擠塑成型。[0019]護套層6采用材料為有機硅漆。[0020]編織層5具體是采用0. 13-0. 16 mm厚的復合云母帶，繞包重迭率不低于52%。
權利要求1.一種煉鋼傳感器用耐高溫導線，包括數根導體，其特征在于數根導體采用多根鍍鎳銅絲或純鎳絲，數根導體絞合構成纜芯，纜芯外設有抗壓層，抗壓層外包裹有復合絕緣層，復合絕緣層由內到外分別為玄武巖纖維絲纏繞構成的絕緣層、云母帶繞包構成的繞包層、玄武巖纖維絲編織構成的編織層，復合絕緣層外包裹有護套層。
2.根據權利要求1所述的煉鋼傳感器用耐高溫導線，其特征在于所述的抗壓層采用特種柔軟PVC彈性體擠塑成型。
3.根據權利要求1所述的煉鋼傳感器用耐高溫導線，其特征在于所述的護套層采用材料為有機硅漆。
專利摘要本實用新型公開了一種煉鋼傳感器用耐高溫導線，包括數根導體，數根導體采用多根鍍鎳銅絲或純鎳絲，數根導體絞合構成纜芯，纜芯外設有抗壓層，抗壓層外包裹有復合絕緣層，復合絕緣層由內到外分別為玄武巖纖維絲纏繞構成的絕緣層、云母帶繞包構成的繞包層、玄武巖纖維絲編織構成的編織層，復合絕緣層外包裹有護套層。本實用新型柔軟性能好，能耐650℃高溫，能滿足高溫特殊場合下測溫反饋系統的工作要求，延長了電線的使用壽命。
文檔編號H01B7/04GK202275621SQ20112038325
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月11日 優先權日2011年10月11日
發明者何源, 張小偉, 朱桂寶, 楊趁芬, 章新能 申請人:蕪湖航天特種電纜廠