專利名稱：變壓器用防爆除潮溶劑及其制造方法
技術領域：
本發明公開了一種變壓器用防爆除潮溶劑及其制造方法，屬化工產品生產技術領域，該方法生產的產品主要用于特高壓變電站大型油冷卻變壓器。
背景技術：
特高壓變電站用的大型變壓器需要油冷卻，生產油冷卻變壓器過程中，在灌注變 壓器導熱冷卻油工序之前，必須將大型變壓器整體構件進行除潮脫水處理，使大型變壓器 整體構件的含水率降到萬分之一以下，處理時將整體構件在真空浸漬罐中浸漬煤油，讓煤 油滲透到絕緣材料的毛細微孔中，利用煤油對微量水分的溶解作用，將變壓器整體構件中 的微量水分以及煤油徹底脫除干凈，然后在高真空臥式脫氣罐中加熱且進行二次真空處 理，特別是大型油冷卻變壓器中使用的層壓木、電纜紙、玻璃纖維制品等親水性絕緣材料， 都需經過這一工序處理，以保證其絕緣度。但該處理工藝存在以下缺陷這是因為處理時煤 油會揮發氣體，煤油揮發出的氣體為易燃易爆氣體，雖然這一環節的操作要求十分嚴格，但 是潛在的風險仍然存在，一旦操作不當就會引起爆炸，后果十分嚴重。

發明內容
針對大型油變使用的煤油這一脫水介質在操作中的煤油易揮發、容易造成事故的 缺陷，本發明提供了一種變壓器用防爆除潮溶劑，利用這種變壓器用防爆除潮溶劑對變壓 器進行整體構件的深度脫水不僅操作簡單、而且沒有危險。為實現本發明的目的采取了如下技術方案一種變壓器用防爆除潮溶劑，這種變壓器用防爆除潮溶劑是由下列重量份的原料 制備而成的工業無水乙醇、丙酮、甲苯、乙酸乙酯、二氯化碳、無機脫水劑；各原料的用量 按重量計分別為工業無水乙醇5-70份、丙酮5-90份、甲苯5_30份、乙酸乙酯、5_30份、二氯化碳 5-20份、無機脫水劑5-15份。本發明同時還提供了這種變壓器用防爆除潮溶劑的制備方法，其制備方法是原料一加無機脫水劑一攪拌一過濾一成品。本發明制備工藝中的攪拌溫度是20°C -30°C，攪拌時間是1-2小時。本發明所述的原料可以是乙醇、丙酮、甲苯、乙酸乙酯、二氯化碳中的一種或幾種。本發明的顯著優點是所用原料少，生產工藝簡單，生產中無三廢排放；生產出的混 合溶劑沸點低，可極大地提高大型油冷卻變壓器的生產安全系數，杜絕事故發生；可多次反 復使用，降低生產成本。
具體實施方案下面結合實施例進一步說明本發明的技術特征實施例1
取工業無水乙醇70kg、丙酮80kg、甲苯30kg加入到混料罐中，加入無機脫水劑 15kg份，在25°C下攪拌混合1. 5小時，經過板框壓濾機過濾，成品。實施例2取工業乙醇60kg、乙酸乙酯30kg、二氯化碳10kg、甲苯20kg加入到混料罐中，加入 無機脫水劑10kg，在20°C下攪拌混合2小時，經過板框壓濾機過濾，成品。實施例3取乙酸乙酯50kg、二氯化碳20kg、甲苯60kg加入到混料罐中，加入無機脫水劑 15kg，在30°C下攪拌混合1小時，經過板框壓濾機過濾，成品。其中無機脫水劑可以是無水氯化鈣、氧化鈣等的一種或兩種的混合物。
權利要求
一種變壓器用防爆除潮溶劑，其特征是這種變壓器用防爆除潮溶劑是由下列重量份的原料制備而成的工業無水乙醇5-70份、丙酮5-90份、甲苯5-30份、乙酸乙酯、5-30份、二氯化碳5-20份、無機脫水劑5-15份。
2.按權利要求1所述的變壓器用防爆除潮溶劑的制備方法，其特征是，所述的制備方 法是原料一加無機脫水劑一攪拌一過濾一成品。
3.按權利要求2所述的變壓器用防爆除潮溶劑的制備方法，其特征是，所述的制備工 藝中的攪拌溫度是20°C -30°C，攪拌時間是1-2小時。
4.按權利要求2所述的變壓器用防爆除潮溶劑的制備方法，其特征是，所述的原料可 以是乙醇、丙酮、甲苯、乙酸乙酯、二氯化碳中的一種或幾種。
全文摘要
針對大型油變使用的煤油這一脫水介質在操作中的煤油易揮發、容易造成事故的缺陷，本發明提供了一種變壓器用防爆除潮溶劑，這種變壓器用防爆除潮溶劑是由多種化工原料按一定工藝制備而成的。本發明的顯著優點是所用原料少，生產工藝簡單，生產中無三廢排放；生產出的混合溶劑沸點低，可極大地提高大型油冷卻變壓器的生產安全系數，杜絕事故發生；可多次反復使用，降低生產成本。
文檔編號H01F27/14GK101819856SQ20101014722
公開日2010年9月1日 申請日期2010年4月15日 優先權日2010年4月15日
發明者張宏超, 李劍, 蓋皓, 程俊民 申請人:河南許絕電工絕緣材料有限公司