專利名稱：雙柱水平旋轉式高壓隔離開關的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種雙柱水平旋轉式高壓隔離開關，它是電力系統中 用來隔離帶電設備與停電設備的開關設備。
背景技術：
高壓隔離開關是電力系統中用來分合有電壓而無負荷電路的開 關設備，也就是說，當人們檢修設備時，可利用高壓隔離開關在被檢 修設備與帶電設備之間形成明顯可見的斷開點，高壓隔離開關在閉合 狀態下能可靠地通過正常工作電流并能承受短路故障電流，另外高壓 隔離開關與高壓開關配合還可以改變電網的負荷運行方式。高壓隔離 開關是電力系統中用量最大的電力設備，且大部分在戶外使用
在現有設備技術中，以GW4或GW14型隔離開關為例，他們都包括 至少一相開關本體和操動機構。其本體結構為雙柱水平旋轉式，每相 結構由底座，支柱絕緣子、傳動部分和導電部分組成，。固定在基礎構 架上的底座兩端可轉動支撐兩個與導電臂固定連接的支柱絕緣子，傳 動部分包括與兩個導細臂底端法蘭活動連接的交叉連桿、將各相支柱 絕緣子底端活動連接在一起的水平連桿、至少一個與操動機構相連的 傳動桿組件；該傳動桿組件將操動機構的操作力矩傳遞給該支柱絕緣 子使該支柱絕緣子實現合、分動作；導電部分由分別固定在支柱絕緣 子上端的導電臂、分別連接在兩個導電臂末端的主觸頭、對合觸頭及分別設在兩個支柱絕緣子頂端與外部設備連接的接線端子組成。每組 隔離開關通常由上述結構相同的三相組成。與傳動拉桿組件相連的一 側支柱絕緣子相與相之間設有水平拉桿。
上述隔離開關是這樣動作的在合操作時，操動機構通過傳動拉 桿組件將順時針的力矩傳動給一側支柱絕緣子，該支柱絕緣子自身順 時針旋轉并通過交叉連桿將該操作力矩的一部分傳遞給同一相的另 一側側支柱絕緣子，使得兩側導電臂相向擺動并使觸頭在兩絕緣子中 間互相合入。以三相整體聯動為例，該支柱絕緣子的轉動也帶動水平 拉桿將同方向的力矩傳遞給另 一相隔離開關，同樣另 一相支柱絕緣子 也在作合操作的同時將余下的力矩傳遞給最末一相，也可在每相設有 一個操動機構和傳動桿組件，組成三相分體動作的隔離開關。
"分"的操作過程與此類似，操動機構通過傳動桿組件將逆時針 的力矩傳遞給與此連接的支柱絕緣子，傳動順序一樣，只是隔離開關 的動作與合的方向相反，并使其從合的位置轉至分的位置。所述的隔 離開關主觸頭和對合觸頭分別固定連接在導電臂末端的，其觸頭組件 的后觸點發熱問題普遍存在，因此，為了有效解決觸頭組件后觸點發 熱的問題，在本申請提出之前，本申請人還公開了一種《高壓隔離開
關觸頭組件》(中國專利申請號為200520142318 ),這是在隔離開關 分合操作時觸指架與導電座軸向相對可伸縮動作的觸頭組件技術，并 有效解決了上述問題。但該技術使用在現有的隔離開關本體上時，在 一些更高電壓的設備中，例如220KV以上，增大了開關相合瞬間產生 的沖擊力。這個問題是由于現有的雙柱水平旋轉式隔離開關技術存在的，現 有隔離開關本體搡作時"分""合"動作是一步完成的，但由于現有 技術單個觸頭觸指數量較少，合觸頭時需要克服彈簧沖擊力量較小， 現有支柱絕緣子按此設計其強度能滿足要求，但上述觸頭組件專利技 術觸指增加一倍，因此合開關瞬間沖擊力顯著增大，分開關操作也如 此。這個問題有時會造成很嚴重的破壞，例如造成支柱絕緣子斷裂等 類似事故，降低了設備的可靠性和安全性。然而在大電流高電壓隔離 開關上單純采用加大支柱絕緣子用以解決該問題事實上是很困難的， 使得上述的《高壓隔離開關觸頭組件》的技術方案無法充分發揮其技 術作用。
中國專利申請文件《一種高壓隔離開關觸頭組件》(申請號為
200620000500 )中，也公開了與上述類似的隔離開關觸頭技術，其結 構也為通過觸指架與導電座軸向間距縮短可使觸指獲得接觸壓力并 使觸指與導電座緊密接觸的觸頭組件，因此也存在上述同樣的問題。
發明內容
本發明的目的在于一種結構簡單，且可通過分兩步動作完成合、 分操作，從而避免合、分操作沖擊力的產生的雙柱水平旋轉式隔離開 關。
本發明的目的是這樣實現的
一種雙柱水平旋轉式高壓隔離開關，包括它支撐在底座上的一個 與傳動拉桿連接的主動側支柱絕緣子和一個從動側支柱絕緣子，設置 在兩個支柱絕緣子之間的交叉連桿，在從動側支柱絕緣子的頂部設有一導電臂，且與一對合觸頭固定連接；主動側支柱絕緣子頂部的導電
臂與一主觸頭電氣連接；其特征在于它還包括一個固定支撐在主動側 支柱絕緣子頂部的換位傳動機構，所述的換位傳動機構通過一個傳動 桿穿過導電臂與一個主觸頭連接；在所述的主動側支柱絕緣子下端法 蘭軸上支撐一個限位脫口裝置，所述的限位脫口裝置與交叉連桿鉸接。
所述的換位傳動機構由一個控制受力的換位離合器、 一個傳動組 件、外殼以及一個固定連接在主動側支柱絕緣子上法蘭的法蘭軸組 成；所述的外殼與導電臂固定連接并可轉動地支撐在所述的法蘭軸 上；所述的傳動組件通過一個穿過導電臂的傳動桿與主觸頭的彈簧組 件連接。
所述的限位脫扣裝置包括有一個可轉動支撐在法蘭軸上的脫扣 輪、設置在脫扣輪上的鎖扣件和復位彈簧、設置在底座上的脫扣檔。
所述的鎖扣件為一 "L"形板狀、通過一個徑向軸連接在脫扣輪 上，鎖扣件通過其上的卡扣將法蘭鎖合，所述的脫扣檔固定在底座上， 可與鎖扣件配合脫扣動作。
所述的脫扣檔固定在底座上的位置是以兩支柱絕緣子旋轉至兩 側觸頭相合的角度提前5。 ~15°為限。
所述的限位脫扣裝置包括有一個脫扣輪、設置在脫扣輪上的鎖扣 件、設置在底座上的脫扣導軌，該鎖扣件為一個由彈簧配合可向下移 動的插桿；所述的導軌的中心線為一段圓心圍繞法蘭軸的圓弧段。
所述的換位傳動機構的傳動組件包括驅動板、傳動板、連板和傳動桿，所述的驅動板，傳動板和連板鉸鏈構成一個四連桿，其中驅動 板固定在法蘭軸上，連板的另一端鉸鏈支撐在外殼內壁上，所述的傳 動板開有一個將法蘭軸包圍進去的孔。
所述的傳動組件包括固定在法蘭軸上的凸輪、傳動桿和與傳動桿 連接的凸輪架；凸輪架中部設有一個沿傳動桿軸線布置、且將法蘭軸 包圍進去的長孔，凸輪架與凸輪配合在遠離傳動桿的一邊設有推力 邊。
所述的傳動組件包括有驅動板、傳動板、及傳動桿；傳動板設有
與傳動桿平行的、且將法蘭軸包圍進去的長槽、傳動板遠離傳動桿一 側還開有與其垂直的長槽，在驅動板上垂直設一可通過長槽與傳動板 摩擦聯接的推桿，所述的法蘭軸與驅動板固定連接，傳動板與傳動桿 固定連接。
所述的換位離合包括一個在桿軸線上可作伸縮運動的換位桿、配 合動作的彈簧，穿入彈簧的換位桿一端活動連接在固定于外殼內壁的
鉸支座上，另一端與驅動板或凸輪鉸接；與鉸支座鉸鏈的連軸塊設有 一個通孔，該通孔可垂直穿過換位桿。所述的換位離合通過驅動板與 設在外殼內壁的限位檔配合動作。
所述的換位離合包括有固定在法蘭軸上的離合輪和設在外殼內 壁上的限位檔，所述的離合輪由數個輻射狀軸對稱一體布置的彈性單 元構成，所述的彈性單元內置彈簧和動接觸件。
所述的換位離合在外殼內壁設有由限位檔分割的與彈性單元對 應的數段導槽。所述的換位離合包括有鉸鏈支撐在外殼內壁的卡塊、設在主觸頭 內的壓板、連桿及復位彈簧，所述的卡塊通過連桿與壓板連接；所述 的壓板鉸鏈在彈簧組件的前端，并在凸輪或驅動板邊沿設有與卡塊配 合動作的擋齒。
所述的換位離合設有三個連桿，三個連桿首尾相接4交接在一起， 所述的連桿由一個支架可轉動支撐在主觸頭的導電座上，連桿與卡塊 鉸接在一起。
所述的主動側支柱絕緣子下法蘭與傳動拉桿、水平拉桿之間通過 一組內嚙合齒輪連接在一起，所述的內嚙合齒輪包括內齒輪、外齒輪 及與外齒輪固定連接的轉軸，所述的外齒輪通過轉軸可轉動地支撐在 底座上，外齒輪的外邊與傳動拉桿、水平拉桿水平鉸鏈連接。
在主動側支柱絕緣子的下法蘭與操動機構的主軸之間、主動側支
傳動或鏈條傳動。
本發明將現有高壓隔離開關合操作動作一步完成改為分兩步完 成，同樣，分操作動作也改為分兩步完成，這樣有效地降低了隔離開 關在分合操作瞬間產生的橫向沖擊力，因此提高了隔離開關整體的可 靠性和安全性。
圖l是本發明的一相的立體圖結構示意圖。
圖2是本發明一相主觸頭一側的局部結構剖視圖
圖3是本發明圖2 A-A剖面俯視4是本發明實施例1沿圖2B-B的剖面俯視圖 圖5是本發明實施例2的換位傳動機構及主觸頭的剖面俯視圖。 圖6是本發明圖5的C-C剖面俯視圖。 圖7是本發明實施例2的限位脫扣裝置的局部剖視圖 圖8是本發明實施例3的換位傳動機構的剖面俯視圖。 圖9是本發明實施例4的換位傳動機構的剖面俯視圖。 圖IO是本發明實施例5中拉桿連動部分的結構示意圖
具體實施例方式
下面以圖l、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、 圖IO為本發明的實施例，對本發明進行進一步的說明。 實施例l:如附圖1、 2、 3、 4中所示
在本實施例中，本發明包括支撐在底座1上的主動側支柱絕緣子 21和從動側支柱絕緣子22;和兩者之間設置的交叉拉桿12;與主動 側支柱絕緣子21固定連接的下端法蘭29鉸接一個與現有技術中的操 動機構13連接的傳動拉桿14;法蘭29與一個軸46—體連接，在該 法蘭軸46上設有一限位脫扣裝置4，限位脫扣裝置4可轉動支撐在 法蘭軸46上，在所述的主動側支柱絕緣子21與導電臂25之間設置 有一個換位傳動^L構2,該換位傳動機構2包括傳動組件5、換位離 合7、法蘭軸53以及外殼50,所述的換位傳動機構2的外殼50可轉 動支撐在法蘭軸53上，法蘭軸53與支柱絕緣子21法蘭固定。所述 的換位傳動機構2的外殼50與導電臂25固定連接，換位傳動機構2 與主觸頭3的彈簧組件36由穿過導電臂25的傳動桿55連接，使得彈簧組件36將觸指擠壓在導電臂25前端的導電座上；從動側支柱絕 緣子22與構件35法蘭固定，構件35與導電臂26、對合觸頭31固 定并電氣連接。交叉拉桿12分別與法蘭24和法蘭29水平鉸鏈連接， 法蘭24為從動側支柱絕緣子22的下端法蘭。
在本實施例中所述的限位脫扣裝置4包括有脫扣輪48、設置在 脫扣輪48上的鎖扣件42、復位彈簧45、設置在法蘭29下面的卡扣 413、設置在底座1上的脫扣檔44,通過一徑向小軸連在脫扣輪48 上的鎖扣件42 —端設有[H口 421。當卡扣413配合卡扣421使脫 扣輪48與主動側支柱絕緣子21同步轉至使鎖扣件42與脫扣檔44相 碰，則脫扣輪48被脫扣并與法蘭29分離，為防雨防塵，其限位脫扣 裝置4設有外殼40
在本實施例中，所述的換位傳動機構2的傳動組件5包括傳動板 51、驅動板52、連板54、傳動桿55等組成。驅動板52固定在法蘭 軸23上，通過一個設在驅動板52上的鉸軸56與傳動板51鉸接；所 述的傳動板51設有的鉸軸66與連板54、傳動桿55鉸鏈，連板54 另一端鉸鏈支撐于外殼50內壁上。驅動板52的另一處通過鉸鏈65 與換位桿72另一端4吏接，所述的傳動桿55穿過導電臂，另一端與觸 頭3的彈簧組件36連接。外殼50上下兩部分分別通過軸承支撐在法 蘭軸23上，并上下對接安裝。所述的傳動板51中間設有便于法蘭軸 53貫穿并擺動運動的孔512。所述的換位離合7包括可伸縮的換位桿 72、彈簧73以及鉸鏈在外殼50內壁的連軸塊71，鉸鏈在鉸支座的 連軸塊71設有一個通孔，該通孔可穿過換位桿并可使換位桿在其軸線方向自由移動。當法蘭軸53順時針方向轉動時，在換位離合7的 保持下換位傳動機構2帶動導電臂25同步轉動，驅動板52上設置有 一個卡臺，這時驅動板52的卡臺卡在換位傳動機構外殼76位置不動、 當轉至主觸頭和對合觸頭合入時，導電臂21停止擺動，在導電臂25 受到適當阻力時，使換位桿72動作，驅動板52的卡臺由76點向75 點移動，則傳動板51繞鉸軸66轉動，同時使得鉸軸66向右平移， 當驅動板卡臺移至75點時，主觸頭壓縮行程終止，換位動作結束。
工作原理隔離開關在"分"位置進行"合"操作，操動機構13 通過傳動拉桿14將"合"的操作力矩傳遞給主動側支柱絕緣子21， 使法蘭軸46帶動脫扣輪48 —起轉動，并通過交叉連桿12帶動從動 側支柱絕緣子22同步逆向旋轉，當主動側支柱絕緣子21和從動側支 柱絕緣子22相向旋轉至主觸頭3、對合觸頭31兩部分相合的位置(預 合位置)時，脫扣檔44撥動鎖扣件42使卡扣413與掛板卡扣421脫 扣，這時主軸46繼續轉動而脫扣輪48停止轉動，同時從動側支柱絕 緣子22在止釘20作用下停止在此位置，對合觸頭31反過來將給主 觸頭3 —個停止轉動的換位扭力，并使換位傳動機構2本身受到扭力 而使換位桿72產生換位動作，此時導電臂25、外殼50不動，而主 動側支柱絕緣子21繼續轉動并帶動驅動板52沿順時針方向轉動，使 得傳動板51繞鉸鏈軸66轉動的同時拉動鉸鏈軸66向右移動，并在 連板54的約束下將傳動桿55向右拉動，直至驅動板52凸臺轉至止 動位75，這時傳動桿55通過彈簧組件36將主觸頭3的所有觸指33 以力緊密擠壓在觸頭座30上、前觸點緊密接觸在對合觸頭31上，從
15而實現電氣上的"合"。
"分"操作，在"合"的位置時，操動機構13通過本發明的傳
動裝置14將"分"的操作力矩傳遞給主動側支柱絕緣子21，并通過 主動側支柱絕緣子的上端法蘭2 3逆時針轉動帶動驅動板52逆時針方 向轉動，使得傳動板51繞鉸鏈軸66逆時針轉動的同時向左移動，在 換位桿72換位后，傳動桿55左移并松開了主觸頭3與對合觸頭31 的緊密接觸，驅動板52轉動至止檔76,隨之法蘭軸53帶動外殼50 及導電臂25同步旋轉擺動，鎖扣件42與卡扣43鎖合并帶動限位脫 扣裝置4同步旋轉，使得交叉連桿12也帶動從動側支柱絕緣子22及 導電臂26按相反方向旋轉，至兩側導電臂逆向轉動至"分"位置。 實施例2:如附圖5、 6、 7中所示
在本實施例中，如圖7所示，所述的限位脫扣裝置4包括有脫扣 輪"及上面設有的脫扣器41，所述的脫扣器41設有一個可向上運 動的脫扣桿412，及彈簧415,與脫扣桿412上端配合在下端法蘭29 下面設有卡扣413，與脫扣桿412下端配合在底座1設有脫扣導軌 411。
在本實施例中，所述的換位傳動機構2包括傳動組件5、換位離 合7外殼50和法蘭軸53，所述的傳動組件5設有一個傳動板58、凸 輪59及傳動桿，傳動板58中間開有沿傳動桿方向的長孔582穿過法 蘭軸53，傳動板58的下面一邊設有推力面581，傳動板58的另一邊 與傳動桿55固定相連，固定于法蘭軸53上的凸輪59邊沿部分設計 成與推力面581相配合的凸輪狀，在驅動板的邊沿的另一處設有一個擋齒9。
如圖5、 6所示，所述的換位離合7設有一鉸鏈在外殼50上的卡 塊91,所述的卡塊91經過依次首尾相連的連桿372、 371、 370與設 在主觸頭3內的壓板38連接，所述的壓板38另 一端鉸鏈在彈簧組件 36前端，連桿371可轉動軸連在支架39上，并通過支架39支撐在 主觸頭內的導電座30上，連桿372穿過導電臂25、與連桿371鉸鏈， 連桿370穿過彈簧組件36端面與壓板38鉸鏈，所述的卡塊91設有 復位彈簧27，卡塊91的端面與設在驅動板上的擋齒9配合，當對合 觸頭31合入并4齊壓壓板時，可通過連桿37Q、 371、 372克服復位彈 簧27拉動卡塊91轉動端面脫離擋齒9，實現換位離合；當"分"操 作時卡塊91在復位彈簧27的作用下返回原位與擋齒9配合將法蘭軸 53與外殼50鎖固。
在該實施例中的限位脫扣裝置，主觸頭與對合觸頭未合之前，脫 扣器41的脫扣桿412被脫扣導軌411頂起，下端法蘭29下面的卡扣 413被脫扣桿412卡住，使法蘭軸46與脫扣輪48—體轉動，當主動 側支柱絕緣子21、從動側支柱絕緣子22相向旋轉至接近主觸頭3、 對合觸頭31相合位置時，脫扣桿41隨之滑出導軌411的端部，使脫 扣桿412脫離卡扣413,這時限位脫扣裝置4與下端法蘭軸29脫離 并停止轉動，從動側支柱絕緣子22也限位止動，而主動側支柱絕緣 子21繼續轉動，這時主觸頭與對合觸頭合入，當壓板38受對合觸頭 31的擠壓時，受力作用通過連桿370、 371、 372的傳動使卡塊91脫 開擋齒9,即換位離合7的動作，使外殼50對驅動板的制動作用解除，凸輪59轉動時向推力面581加一個推動力，使傳動板58在軸 53的約束下帶動傳動桿55向右平移。
本發明的其他部分與實施例1完全相同。
實施例3:如附圖如圖8所示。
在本實施例中，所述的換位傳動機構2包括一個傳動組件5和換 位離合7、法蘭軸53和外殼50，傳動組件5包括有驅動板62、傳動 板61、及傳動桿55，傳動板61開有與傳動桿平行的長槽611,在傳 動板的遠離傳動桿一側還開有一方位與傳動桿垂直的長槽612,法蘭 軸53貫穿長槽611，而在驅動板62的邊緣設置一垂直方向的推桿 621，法蘭軸53與驅動板62固定連接，傳動板61與傳動桿55固定 連接，驅動板62由所設的推桿621在長槽612內通寸摩擦配合將轉 矩變為傳動板61沿傳動桿軸線的直線運動，當進行"合"操作并且 換位傳動機構受到換位扭力時，法蘭軸53相對于外殼50順時針旋轉， 帶動驅動板62順時針方向旋轉，使推桿621通過長槽612推動傳動 板向右平移，帶動傳動桿55向右移動，換位離合設有的換位桿72與 限位檔75、 76的配合作用使其換位動作滿足隔離開關在合位置主觸 頭的壓縮力要求。
本發明的其他部分與實施例1完全相同。 實施例4,如附圖9中所示。
在本實施例中，所述的換位傳動機構2包括有傳動組件5、換位 離合7、法蘭軸53以及外殼50。傳動組件5由固定在法蘭軸53的凸 輪68、傳動桿55和與傳動桿55固定連接的凸輪架67等組成，凸輪架67下面設有一個和凸輪68配合傳動的推力面671，傳動板67被 軸53貫穿，法蘭軸53轉動時凸輪68與推力面671配合將轉矩變成 沿傳動桿軸線的拉力。所述的換位離合7包括有固定在法蘭軸53上 的離合輪69和設在外殼5G內壁上的四個限位檔74以及由限位檔74 分割的四段導槽，該離合輪69由四個輻射狀軸對稱一體布置的彈性 單元構成，彈性單元內置彈簧和動接觸件78。動接觸件78可以是滾 珠或頂桿，在本實施例中，動接觸件78為滾珠。彈性單元通過擠在 外殼內壁上的動接觸件7 8從起始端定位檔7 7小坑沿園周移動到終止 端定位檔79小坑，或反向亦然，即實現其換位動作，定位檔77、 79 用來穩定"分，，"合"狀態，在"合"操作過程中，當法蘭軸53受到 換位扭力時，帶動凸輪68轉動并由推力面671帶動凸輪架67右移， 同時使換位離合69順時針移出定位檔77,繼續轉動至"合"位置時 換位離合69也轉至定位檔79并穩定在此。"分"操作時法蘭軸53轉 向相反，凸輪68逆時針轉動使傳動板67左移松開傳動桿55,同時 換位離合69也逆時針轉動使滾珠78落入定位檔77內，圖中的限位 止檔74兩面起限位作用。
所述的換位離合7也可不設導槽，僅在其外殼50內壁設限位檔配 合彈性單元的滾珠或頂桿實現換位動作。
本實施例的其他部分與實施例1完全相同。
實施例5，如圖10中所述
為了使觸頭在合操作時獲取更大的壓縮行程，也即使支柱絕緣子 的才喿作轉角更大，在本發明主動側支柱絕緣子21通過其下法蘭29與傳動拉桿14、水平拉桿15之間的連動結構可采用如下方案
如圖10所示，在主動側支柱絕緣子與傳動拉桿14、水平拉桿15 之間設有一組內嚙合齒輪系，包括內齒輪291、外齒輪1"及與外齒 輪145固定連接的轉軸146等。其外齒輪145通過轉軸l46可轉動支 撐在底座1上、并與內齒輪291內嚙合。其內齒輪與法蘭29固定或 一體連接，外齒輪的外邊與傳動拉桿14、水平拉桿15水平鉸鏈連接。 由于拉桿連動方式結構簡單，可靠性高，在隔離開關中應用較廣， 但在現有拉桿傳動方式中，當主軸131轉過一角度2 6時，支柱絕緣 子只能轉過一個小于90°的角度e。采用本實施例結構時，當外齒 輪145在傳動拉桿14的作用下轉過角度6后，內齒輪291和主動側 支柱絕緣子21將轉過6 xR/r角度(圖中R代表外齒輪半徑，r代表
內齒輪半徑)由此可在不改變拉桿傳動方式的情況下，將支柱絕緣子 操作轉角擴大。本實施例中，如圖10中所示，將內嚙合齒輪設計成 R/r=2，當主軸131操作轉角為2 6=180。時，外齒輪轉角為€>=90° 支柱絕緣子21轉角擴大至6 xR/r=i80° 。適當選取R/r值，則支柱 絕緣子操作轉角理論上可以選擇〉90。的任何值。采用上述傳動方案 還有一個好處是在手動操動機構的手柄轉角度數不至過大，便于人工 操作。
本發明與操動機構13的連動結構還可以采同其他的結構方式實 現，即在操動機構的主軸131與主動側支柱絕緣子21的下法蘭29之 間、主動側支柱絕緣子21的下法蘭29相與相的之間，采用傘齒輪傳 動、或蝸輪蝸桿傳動、或齒條傳動、或鏈條傳動等。操動機構13為現有技術。
本實施例中的其他部分與實施例1完全相同。
權利要求
1、一種雙柱水平旋轉式高壓隔離開關，包括支撐在底座(1)上的一個與傳動拉桿(14)連接的主動側支柱絕緣子(21)和一個從動側支柱絕緣子(22)，設置在兩個支柱絕緣子之間的交叉連桿(12)，在從動側支柱絕緣子的頂部設有一導電臂(26)，且與一對合觸頭(31)固定連接；主動側支柱絕緣子頂部的導電臂(25)與一主觸頭(3)電氣連接；其特征在于它還包括一個固定支撐在主動側支柱絕緣子(21)頂部的換位傳動機構(2)，所述的換位傳動機構(2)通過一個傳動桿(55)穿過導電臂(25)與一個主觸頭(3)連接；在所述的主動側支柱絕緣子(21)下端法蘭軸(46)上支撐一個限位脫口裝置(4)，所述的限位脫口裝置(4)與交叉連桿(12)鉸接。
2、 如權利要求1中所述的雙柱水平旋轉式高壓隔離開關，其 特征在于所述的換位傳動機構(2 )由一個控制受力的換位 離合器(7)、 一個傳動組件(5)、外殼(50)以及一個固定 連接在支柱絕緣子(21)頂部法蘭(23)上的法蘭軸(53) 組成；所述的外殼(50)與導電臂(25)固定連接并可轉 動地支撐在所述的法蘭軸(53)上；所述的傳動組件(5) 通過一個穿過導電臂的傳動桿(55)與主觸頭(3)的彈簧 組件(36)連接。
3、 如權利要求1中所述的雙柱水平旋轉式高壓隔離開關，其 特征所述的限位脫扣裝置(4 )包括有一個可轉動支撐在法蘭軸(46 )上的脫扣輪(48 )、設置在脫扣輪(4S )上的鎖 扣件(42 )和復位彈簧(45)、設置在底座(1 )上的脫扣檔 (44)。
4、 如權利要求3中所述的雙柱水平旋轉式高壓隔離開關，其 特征所述的鎖扣件(42)為一 "L"形板狀、通過一個徑 向軸(422 )連接在脫扣輪(48 )上，鎖扣件(42 )通過其 上的卡扣(421)將法蘭(29)鎖合，所述的脫扣檔(44) 固定在底座上。
5、 如權利要求4中所述的雙柱水平旋轉式高壓隔離開關，其 特征所述的脫扣檔(44)固定在底座上的位置是以兩支柱 絕緣子旋轉至兩側觸頭相合的角度提前5。
~15°為限。
6、 如權利要求1中所述的雙柱水平旋轉式高壓隔離開關，其 特征所述的限位脫扣裝置(4)包括有一個脫扣輪(48)、 設置在脫扣輪(48 )上的鎖扣件(41 )、設置在底座(1) 上的脫扣導軌(411 ),該鎖扣件(41)為一個由彈簧(415 ) 配合可向下移動的插桿；所述的導軌(411)的中心線為一 段圓心圍繞法蘭軸(46)的圓弧段。
7、 如權利要求2中所述的雙柱水平旋轉式高壓隔離開關，其 特征所述的換位傳動機構(2 )的傳動組件(5)包括驅動板(52 )、傳動板(51 )、連板(54 )和傳動桿(55 ),所述的驅動板(52 ),傳動板(51)和連板(54 )鉸鏈構成一個四 連桿，其中驅動板(52)固定在法蘭軸(23)上，連板(54) 的另 一端鉸鏈支撐在外殼(50 )內壁上，所迷的傳動板(51) 開有一個將法蘭軸(53)包圍進去的孔(512)。
8、 如權利要求2中所述的雙柱水平旋轉式高壓隔離開關，其 特征所述的傳動組件(5)包括固定在法蘭軸(53 )上的凸輪(59)、傳動桿(55)和與傳動桿連接的凸輪架(58);凸 輪架(58)中部設有一個沿傳動桿軸線布置、且將法蘭軸(53)包圍進去的長孔(582 ),凸輪架(58)與凸輪(59) 配合在遠離傳動桿(55)的一邊設有推力邊(581)。
9、 如權利要求2中所述的雙柱水平旋轉式高壓隔離開關，其 特征所述的傳動組件(5)包括有驅動板(62 )、傳動板(61 )、 及傳動桿(55 );傳動板(61 )設有與傳動桿(")平行的、 且將法蘭軸(53)包圍進去的長槽(611)、傳動板(61) 遠離傳動桿(55) —側還開有與其垂直的長槽(612)，在 驅動板(62 )上垂直設一可通過長槽(612 )與傳動板(61) 摩擦連接的推桿(621),所述的法蘭軸(53 )與驅動板(62 ) 固定連接，傳動板(61)與傳動桿(55)固定連接。
10、 如權利要求2中所述的雙柱水平旋轉式高壓隔離開關，其 特征所述的換位離合(7 )包括一個在桿軸線上可作伸縮運 動的換位桿(72)、配合動作的彈簧(73)，穿入彈簧(73) 的換位桿(72) —端活動連接在固定于外殼(50)內壁的鉸支座上，另一端與驅動板(52、 62)或凸輪(68、 59) 鉸接；與鉸支座鉸鏈的連軸塊(71)設有一個通孔，該通 孔可垂直穿過換位桿(72)。
11、 如權利要求2中所述的雙柱水平旋轉式高壓隔離開關，其 特征所述的換位離合(7 )包括有固定在法蘭軸(53 )上的 離合輪(69)和設在外殼(50)內壁上的限位檔(74),所 述的離合輪(69)由數個輻射狀軸對稱一體布置的彈性單 元構成，所述的彈性單元內置彈簧和動接觸件(78)。
12、 如權利要求11中所述的雙柱水平旋轉式高壓隔離開關，其 特征所述的換位離合(7)在外殼(50)內壁設有由限位檔(74)分割的與彈性單元對應的數段導槽。
13、 如權利要求2中所述的雙柱水平旋轉式高壓隔離開關，其 特征所述的換位離合(7)包括有鉸鏈支撐在外殼(50)內 壁的卡塊(91)、設在主觸頭內的壓板(38)、連桿及復位 彈簧(27)，所述的卡塊(91)通過連桿與壓板(38)連接；所 述的壓板(38)鉸鏈在彈簧組件(36)的前端，并在凸輪(59 )或驅動板(62、 52 )邊沿設有與卡塊(91 )配合動 作的擋齒(9)。
14、 如權利要求13中所述的雙柱水平旋轉式高壓隔離開關，其 特征所述的換位離合(7)設有三個連桿(372、 371、 370 ), 三個連桿首尾相接鉸接在一起，所述的連桿(371)由一個 支架(39)可轉動支撐在主觸頭(3)的導電座(30)上，連桿(372 )與卡塊(91 )鉸接在一起。
15、 如權利要求1至14中的任一項所述的雙柱水平旋轉式高 壓隔離開關，其特征在于所述的主動側支柱絕緣子(21) 下法蘭與傳動拉桿(14 )、水平拉桿(15 )之間通過一組內 嚙合齒輪連接在一起，所述的內嚙合齒輪包括內齒輪(291 )、外齒輪(145 )及與外齒輪(145 )固定連接的轉 軸(146 ),所述的外齒輪通過轉軸可轉動地支撐在底座(1 ) 上，外齒輪的外邊與傳動拉桿(14 )、水平拉桿(15 )水平 鉸鏈連接。
16、 如權利要求1至14中的任一項所述的雙柱水平旋轉式高壓 隔離開關，其特征在于在主動側支柱絕緣子(21)的下法 蘭與操動機構(13)的主軸(131 )之間、主動側支柱絕緣 子(21)下法蘭的相與相之間為傘齒輪傳動或蝸輪蝸桿傳 動或齒條傳動或鏈條傳動。
全文摘要
一種雙柱水平旋轉式高壓隔離開關，它是電力系統中用來隔離帶電設備和停電設備的開關設備；它包括它包括支撐在底座上的兩個支柱絕緣子，以及設置在兩個支柱絕緣子之間的交叉拉桿，其特征在于它還包括一個支撐在主動側支柱絕緣子頂部法蘭軸上的換位傳動機構，所述的換位傳動機構通過一個傳動桿穿過導電臂與一個主觸頭連接；在所述的主動側支柱絕緣子下端法蘭軸上支撐一個限位脫口裝置，所述的限位脫口裝置與交叉拉桿鉸接。本發明實現了高壓隔離開關分、合操作分兩步完成，這樣有效地降低了隔離開關在分合操作瞬間產生的橫向沖擊力，因此提高了隔離開關整體的可靠性和安全性。
文檔編號H01H31/00GK101315848SQ20071007472
公開日2008年12月3日 申請日期2007年6月1日 優先權日2007年6月1日
發明者閆淼江 申請人:閆淼江