專利名稱：一種變壓器或電感的制造方法
技術領域：
本發明涉及配電設備和電源技術領域，特別是涉及一種變壓器或電感的制造方法。
背景技術：
現有的變壓器或電感制造方法有兩種1、事先繞制好線圈，再將已經成型的鐵心插入線圈內，組裝成變壓器，如各種心式、殼式變壓器和電感，如圖1所示；2、將線圈繞制在已經成型的鐵心上，如環形變壓器、電感和R形變壓器。總之，鐵心都是事先成型的，既便是硅鋼片鐵心，也是事先疊片成型的。由于受鐵心形狀的限制，變壓器和電感的形狀和尺寸往往難以滿足特定的要求，而且線圈的制造也受制于鐵心的形狀和尺寸。

發明內容
本發明的目的在于克服上述現有技術缺陷，提供一種制造簡便，成本低廉，且能夠按照用戶要求定制的變壓器或電感的制造方法。
為實現本發明的目的所采用的技術方案如下一種變壓器或電感的制造方法，其工藝過程為將經過絕緣處理的變壓器或電感線圈放入到事先預制的盒子或模具中，定位，再將粉末狀或膠體狀軟磁材料灌入盒子或模具內，最后封閉盒子或固化膠體即成；所述的軟磁材料為鐵氧體、非晶材料、納米晶材料或金屬合金；所述的膠體狀軟磁材料中所添加的膠體為樹脂，其添加量為軟磁材料的3％～30％。
本發明采用粉末狀或膠體狀的軟磁材料作為鐵心，然后將其填充到放有線圈的盒子或模具內，封閉盒子或固化膠體完成變壓器、電感的制造，此方法簡便，技術要求低，成本低廉，而且，由于鐵心的形狀不固定，因此電感的尺寸和形狀完全可以根據用戶的要求來定。
在目前技術條件下，本發明更適合應用于電感制造和極特殊的變壓器如扁平尺寸的變壓器制造。
因為能隨意方便地改變形狀尺寸，本發明更適合小批量多品種的變壓器、電感制造。
因為制造過程容易控制，也容易標準化，本發明也適合變壓器、電感的大批量制造。


圖1為傳統電感制造過程示意圖；圖2為采用本發明方法制造30A/250uH電感的示意圖；
圖3為采用本發明方法制造180kHz/150V/20A變壓器的示意圖；圖4為采用本發明方法制造250A/560uH/20kHz水冷繞組電感的示意圖；圖5為采用本發明方法制造電磁爐的線圈的示意圖。
具體實施例方式
實施例1一臺30A/250uH的電感制造如圖2所示，先將H級漆包扁銅線上纏繞2層0.15mm的云母玻璃帶，然后繞制成螺旋線圈1；將線圈真空壓力浸漬H級絕緣漆。這樣，線圈的絕緣堅固可靠。把線圈用鐵氧體塊固定在鋁制圓桶2內，定位。將100目或更細的鐵氧體粉末(軟磁粉末)4均勻填充在鋁制圓桶2之內，在振動臺5上振動，使粉末密實(振動時要根據情況添加粉末)。振實之后，進行測試檢驗，合格后，在粉末填充口上澆鑄快速固化的環氧樹脂，封閉填充口，即成。圖中6為成品電感。
制成的電感經實際使用滿足技術要求。用其他辦法很難在同樣的成本下制造出尺寸相同的電感。
實施例2一臺180kHz/150V/20A的變壓器制造如圖3所示，先用外包2層0.15mm的云母玻璃帶的H級多股漆包線繞制成單層餅式線圈1；初級和次級的匝數和導線截面積根據變壓器計算結果確定。將初次級線圈固定后真空壓力浸漬H級絕緣漆。這樣，線圈1的絕緣堅固可靠，變壓器線圈1本身的形狀尺寸也被固定。把線圈1固定在模具3內。將160目或更細的鐵氧體粉末加熱，與加熱的環氧樹脂在真空中均勻攪拌、脫氣，成為具有一定流動性的膠體(軟磁膠體)4，其中樹脂的添加量為鐵氧體粉末的3～30％。然后仔細將拌合好的膠體(軟磁膠體)4填充在模具3之內，在振動臺5上振動，使膠體密實(振動時要根據情況添加膠體)。振實之后，進行測試檢驗，合格后，在已經預熱到固化溫度的烘箱中快速固化，完成。圖中6為成品變壓器。
制成的扁平結構的變壓器經實際使用滿足技術要求。用其他辦法很難在同樣的成本下制造出這種形狀和尺寸相同的(扁平)變壓器。
實施例3一臺250A/560uH/20kHz的水冷繞組電感制造如圖4所示，先將扁銅管上纏繞3層0.15mm的云母玻璃帶，然后繞制成雙層螺旋線圈1；將線圈1兩端焊接水嘴和連接引線，可靠封閉后真空壓力浸漬H級絕緣漆。這樣，線圈的絕緣堅固可靠。把線圈1用鐵基非晶塊固定在模具內，定位。將100目的已經加熱的鐵基微晶粉末和加熱的環氧樹脂在真空中均勻攪拌、脫氣，成為具有一定流動性的膠體4，其中樹脂的添加量為鐵氧體粉末的3～30％。然后仔細將拌合好的膠體填充在模具3之內，在振動臺上振動，使膠體密實(振動時要根據情況添加膠體)。振實之后，進行測試檢驗，合格后，在已經預熱到固化溫度的烘箱中快速固化，完成。
制成的電感經實際使用滿足技術要求。用其他辦法很難在同樣的成本下制造出尺寸相同的電感。
實施例4電磁爐的線圈如圖5所示，將經過加熱、真空拌合的常溫固化的鐵氧體膠體4定量注入模具3內，再將繞制并絕緣好的電磁爐線圈1輕輕嵌入膠體4內，固化后脫模即成。圖中6為電磁爐線圈成品。
效率比市售的電磁爐使用的現有結構的線圈高，成本一樣。
權利要求
1.一種變壓器或電感的制造方法，其工藝過程為將經過絕緣處理的變壓器或電感線圈(1)放入到事先預制的盒子(2)或模具(3)中，定位，再將粉末狀或膠體狀軟磁材料灌入盒子(2)或模具(3)內，最后封閉盒子或固化膠體即成。
2.按照權利要求1所述的變壓器或電感的制造方法，其特征是所述的軟磁材料為鐵氧體、非晶材料、納米晶材料或金屬合金。
3.按照權利要求1或2所述的變壓器或電感的制造方法，其特征是所述的膠體狀軟磁材料中所添加的膠體為樹脂，其添加量為軟磁材料的3％～30％。
全文摘要
本發明涉及一種變壓器或電感的制造方法，其工藝過程為將經過絕緣處理的變壓器或電感線圈放入到事先預制的盒子或模具中，定位，再將粉末狀或膠體狀軟磁材料灌入盒子或模具內，最后封閉盒子或固化膠體即成。本發明采用粉末狀或膠體狀的軟磁材料作為鐵心，然后將其填充到放有線圈的盒子或模具內，封閉盒子或固化膠體完成變壓器、電感的制造，此方法簡便，技術要求低，成本低廉，而且，由于鐵心的形狀不固定，因此電感的尺寸和形狀完全可以根據用戶的要求來定。
文檔編號H01F1/12GK1819079SQ20061006723
公開日2006年8月16日 申請日期2006年3月7日 優先權日2006年3月7日
發明者焦海波 申請人:銀川開發區銀利電器有限責任公司