專利名稱：繼電器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種繼電器，更具體地說，涉及繼電器的端子結構。
背景技術：
通常，在制造繼電器、特別是薄型和底部面積較小的繼電器時，在底座的頂面上，有時電磁塊和觸點機構部分設置成彼此鄰近。在這種情況下，為了增加絕緣的表面漏電距離以提高其絕緣性能，在該電磁塊和端子機構部分之間放置一個從上面看基本上為Z-字形的絕緣壁。
在上述的結構中，存在這樣的情況，即從裝配觀點來看，該電磁塊和觸點機構部分必需不是從底座上面裝配；而是獨立地從底座的兩個相對的側面方向來裝配。在這種情況下，有時需要使構成該電磁塊的線圈端子的一個外部引出線端子部分，與構成該觸點機構部分的觸點端子的一個外部引出線端子部分排列成一行，形成一列式的端子結構。當例如希望通過將一個觸點端子插入在該底座相對兩側中的一個端面上形成的淺槽中，形成上述一列式的結構時，必需使上述線圈端子的外部引出線端子部分，與在同一排上的觸點端子的外部引出線端子部分排列在一條線上。因此，必需在該底座的另一側面上形成上述線圈端子可插入的一個深槽。這樣，由于底座的強度降低和槽的開口面積變大，就產生一個問題即在裝配以后的密封工序中，要求大量的密封材料，并且密封工序也變得麻煩。
發明內容
本發明是考慮到上述問題而提出的，其目的是要提供一種繼電器，特別是薄型的繼電器，在該繼電器中，外部引出線的端子部分可以放置在任意位置，形成一列式的端子結構，同時可以容易地制造底座和進行密封工序。
為了達到上述目的，根據本發明，提供了一種繼電器，包括電磁塊；安裝在底座頂面上的觸點機構部分；和從上面看時，基本上為Z字形的、位于該電磁塊和觸點機構部分之間的絕緣壁；電磁塊和觸點機構部分是從底座的兩個相對的側面方向裝配的，觸點機構部分的觸點端子的外部引出線端子部分和電磁塊的線圈端子的外部引出線端子部分中，至少有一個引出線端子部分被彎曲而形成一個水平部分；并且該水平部分沿著底座的下表面放置，使兩個外部引出線端子部分排列成一行。
因此，根據本發明，可以將觸點端子和線圈端子中的至少一個端子的外部引出線的端子部分放置在任意位置，從而可得到所希望的端子配置結構。這樣，在使用電磁塊和觸點機構部分是從底座的兩個相對的側面方向裝配的繼電器時，不需要在底座的側端面上形成較深的安裝槽，即可以得到一列式的端子結構。結果，底座容易制造，同時，裝配后的密封工序也容易進行。
另外，可使線圈端子的連接部分，與靠近鐵芯另一側的可動鐵片鄰近。
根據這個實施例，與吸引表面相對應的可動鐵片和在其周圍卷繞著線圈的鐵芯的另一側的線圈端子鄰近。因此，可以有效地利用卷繞線圈造成的死空間，減小裝置的尺寸，且得到所希望的磁勢。
另外，在底座的下表面上可以形成一個導向槽。外部引出線端子部分的水平部分可以與該導向槽配合。
根據這個實施例，通過將上述端子部分的水平部分與導向槽配合，可以得到高的裝配精度。特別是，如果該導向槽的深度與端子部分的平板厚度相同，則底座的下表面與端子部分齊平。因此，當將密封材料注入底座的底面時，只需使用少量的密封材料，即可以進行密封。
另外，在構成該電磁塊的線圈端子上可以形成一個臺階部分，使線圈端子的上部設置在底座的內部。
根據這個實施例，線圈端子的上部位于底座內部。因此，即使將一個殼體安裝在該底座上，線圈端子的上部也不會與殼體接觸，從而可改善裝配的性能。
本發明的上述和其他一些目的、特點、方面和優點，從下面結合附圖進行的詳細說明中將會更清楚。
圖1為表示本發明繼電器的一個實施例的分解透視圖；圖2為圖1所示的繼電器主體的正視圖；圖3為從與圖2的角度不同的角度看的繼電器主體的透視圖；圖4為圖1所示的繼電器主體的分解透視圖；圖5為圖4所示的電磁塊的分解透視圖；圖6A為圖4所示的鐵芯的放大的透視圖；圖6B為該鐵芯的主要部分的放大的平面圖；圖7A為圖4所示的電磁塊的部分截面圖；圖7B為根據先前技術的電磁塊的部分截面圖；圖8為從一個不同的角度看的圖1所示的電磁塊的分解透視圖；和圖9為圖2所示的繼電器主體的后視圖。
具體實施例方式
現將參照圖1～圖9來說明本發明的一個實施例。
根據本發明的實施例基本上由下列零件組成底座10、電磁塊20、觸點機構部分60、可動鐵片70、插板80和殼體90。
如圖4所示，底座10與絕緣支承12成為一個整體，該絕緣支承靠近底座主體11的一個端部。該絕緣支承12包括在其上端的突出部分12a，和從該絕緣支承12的相對側面向相反方向延伸的絕緣壁12b和12c(參見圖2和圖9)。在底座主體11的上表面上形成安裝電磁塊20的固定凹部13。該電磁塊放置在絕緣支承12的底面部分的一側上。另一方面，在絕緣支承12的另一側的底部上，形成壓緊槽14和15，可動的觸點件61和固定的觸點件65分別壓入槽14和15中。另外，在上述底座主體11的下表面上，形成導向槽16和17，下面所要說明的線圈端子30和31的水平部分32a和33a與導向槽配合。
如圖5所示，電磁塊20包括線圈架21、一對線圈端子30和31、線圈39、鐵芯40和軛鐵50。
線圈架21是一個樹脂模制件，在一對法蘭22和23之間，一對卷繞部分24和25在上面和下面延伸。在法蘭22和23上分別形成位于同一軸線上的有棱角的孔22a和23a。在卷繞部分24和25的相對表面上，分別形成為鐵芯40導向的導向槽24a和25a。固定板26延伸到線圈架21的法蘭22，下面所述的線圈端子30和31壓入該固定板26中。在固定板26上形成壓緊孔27和28，兩個線圈端子30和31壓緊在該兩個孔中。
如圖6A所示，鐵芯40是由一端較寬的平板狀磁性材料制成的。鐵芯的一端彎曲而作為一個磁極41。磁極41的吸引表面經過滾壓處理或刮削處理，因而擴寬了吸引表面的面積。又如圖6B所示，根據這個實施例，不但可以保證吸引表面41a的面積的寬度L；而且只需經過彎曲處理，還可以將磁極41縮短長度S。因此，可以得到薄得多的繼電器。另外，在鐵芯40的上端和下端面上還形成導向突起43和44，以便于和保證將鐵芯插入線圈架21中。然而，為了減小插入時的摩擦阻力，每一個導向突起43和44的中間部分是不連續的。
又如圖5所示，軛鐵50為由磁性材料制成的磁性件，彎曲成基本上L字形。彎曲的鉸接彈簧55與軛鐵50的水平部分51的下表面上的突起擠壓配合。另一方面，軛鐵50的一個垂直部分52帶有擠壓配合孔53。
如圖5所示，在兩個線圈端子30和31中，外部引出線端子部分32和33被彎曲而形成水平部分32a和33a。線圈端子30和31的垂直部分，也經過沖壓處理形成兩個臺階部分30a和31a。然而，在固定在線圈架21上之前，線圈端子30和31借助連接部分34和35仍是連續的。這樣，線圈端子30和31可以固定在線圈架21的固定板26上，然后，通過切斷連接部分34和35而分開。
因此，可將線圈端子30和31分別壓入在線圈架21的固定板26上形成的壓緊槽27和28中，允許其接合部分突出出來。再將線圈39卷繞在線圈架21的卷繞部分24和25周圍，并將線圈的引線與線圈端子30和31的接合部分焊在一起。
接著，將鐵芯40的端部42插入線圈架21的法蘭23的有棱角的孔23a中，以將鐵芯40的導向突起43和44配合插入卷繞部分24和25的導向槽24a和25a中。這時，如圖7A所示，鐵芯40的兩個側面與卷繞部分24和25的兩個側面齊平。因此，根據該實施例，這樣做的優點是，可以得到如下的電磁部件(裝置)，該部件比圖7B作為例子所示的通常的電磁部件薄，在該通常的電磁部件中，線圈3卷繞在線圈架2的一個有棱角的柱形卷繞部分的周圍，而鐵芯1則插入該卷繞部分中。
在這以后，從法蘭23的有棱角的孔23a突出出來的鐵芯40的一端部42，與軛鐵50的垂直部分52上的擠壓配合孔53擠壓配合。然后，將線圈端子30和31的連接部分34和35切去，就完成了該電磁塊20。
觸點機構部分60由可動的觸點件61和固定的觸點件65構成。導電彈簧件形式的可動觸點件61具有可與外部引出線端子部分62擠壓配合的彎曲的下端部。另外，可動觸點63與可動觸點件61的上端部擠壓配合，而在該可動觸點63的上端部上形成驅動孔61a。在外部引出線端子部分62的上端部作為可以壓入底座10上的壓緊槽14中的壓緊部分62a。
另一方面，與可動觸點件61類似，在固定觸點件65的下部形成外部引出線端子部分66，同時固定觸點67與固定觸點件65的上端部分擠壓配合。另外，該固定觸點件65的中間部分突出出來，形成壓緊部分65a。
注意，端子部分66從固定觸點件65的一部分上伸出，并彎折形成的，具有足夠的厚度。
在由平板形磁性材料制成的可動鐵片70中，其下端部分彎折，形成水平部分71；而在其垂直部分72的上端部形成突出部分72a。在該突出部分72a的下面形成鎖緊孔73。另外，在可動鐵片70的垂直部分72上形成缺口部分72b，線圈架21上的固定板26安裝在該缺口部分中。另一方面，在可動鐵片70的水平部分71中也形成缺口部分71a。最好，該可動鐵片70的水平部分71和垂直部分72之間的夾角大約為100°。
插板80的一端部具有帶鎖緊爪81的安裝孔82，并且驅動突起83水平地從插板的另一端伸出。另外，在該插板80的中間部分上形成導向孔84。
電磁塊20的軛鐵50從一側插入底座10的固定凹部13中，以便固定該電磁塊20。這時，由于線圈端子30和31的水平部分32a和33a安裝在底座10的下表面的導向槽16和17中，并由導向槽導向；因此位置不會偏移。另外，底座10的下表面與水平部分32a和33a齊平。
然后，分別將可動觸點端子61上的壓緊部分62a與固定觸點件65上的壓緊部分65a壓入底座10的壓緊槽14和15中。這樣，可動觸點件61和固定觸點件65的端子部分62和66，與線圈端子30和31的觸點部分32和33排列在一直線上，因此，可以得到一列式的端子結構。
另外，可動鐵片70位于軛鐵50的自由末端部分的鉸接彈簧55上，以便可轉動地支承該可動鐵片70。再將該可動鐵片70的突起72a裝入插板80的安裝孔82中，同時將插板80的鎖緊爪81鎖緊在可動鐵片70的鎖緊孔73中。另一方面，插板80的驅動突起83插入可動觸點件61的驅動孔61a中，使絕緣支承12的導向突起12a與插板80的導向孔84配合。再將殼體90安裝在底座10上，以便將密封材料噴射在底座10的下表面上，并使密封材料硬化。這時，由于底座10的下表面與線圈端子30和31的水平部分32a和33a齊平，因此，只需噴射少量的密封材料就夠了。另外，從殼體90上的氣體排出孔91排出內部氣體，再將該氣體排出孔91密封，就完成了裝配工序。
下面將說明按上述結構制造的繼電器的工作。
如圖9所示，如果沒有電壓加在電磁塊20的線圈39上，則可動觸點件61的彈簧力壓緊插板80，并且可動鐵片70離開鐵芯40的磁極部分41。
當電壓加在線圈39上時，可動鐵片70被拉向鐵芯40的磁極部分41。由于這樣，可動鐵片70克服可動觸點件61的彈簧力而轉動，并壓緊與可動鐵片70的上端部分接合的插板80。結果，可動觸點件61被壓緊，可動觸點63與固定觸點67接觸；然后，可動鐵片70被鐵芯40的磁極部分41吸住。
當不加電壓至線圈39上時，插板80被可動觸點件61的彈簧力壓回去。由于這樣，在可動鐵片70與電磁塊20的磁極部分41分開以后，可動觸點63與固定觸點67分開，從而回復至原來狀態。
根據本發明，觸點端子和線圈端子中至少有一個端子可以設置在任意位置上，因而可得到所希望的端子配置結構。這樣，即在使用電磁塊和觸點機構部分是從底座的兩個相對側面方向裝配的繼電器時，也不需要在底座的側端面上形成較深的安裝槽，即可得到一列式的端子結構。結果，該底座很容易制造，同時，裝配后的密封工序也容易進行。
雖然已經利用例子來說明了本發明，但這些例子不是限制，本發明的精神和范圍只由所附的權利要求書來限定。
權利要求
1.一種繼電器，包括電磁塊；安裝在底座頂面上的觸點機構部分；和從上面看時基本上為Z字形的、位于電磁塊和觸點機構部分之間的絕緣壁；電磁塊和觸點機構部分是從底座的兩個相對的側面方向裝配的，其中觸點機構部分的觸點端子的外部引出線端子部分和電磁塊的線圈端子的外部引出線端子部分中，至少有一個被彎曲而形成水平部分，并且該水平部分沿著底座的下表面放置，使所述兩個外部引出線端子部分排列成一行。
2.如權利要求1所述的繼電器，其特征為，構成電磁塊的鐵芯的一側在側向方向彎曲，形成磁極部分；并且，線圈的接合部分設置成與磁極部分鄰近。
3.如權利要求1或2所述的繼電器，其特征為，在底座的下表面上形成導向槽，所述外部引出線端子部分的水平部分與該導向槽配合。
4.如權利要求1或2所述的繼電器，其特征為，在構成電磁塊的線圈端子上形成臺階部分，使線圈端子的上部設置在底座內部。
全文摘要
本發明的目的是要提供一種繼電器。該繼電器的外部引出線端子部分可設置在任意位置,從而構成一列式的端子;同時可以容易地制造底座和進行密封工序。通過彎曲電磁塊的線圈端子的端子部分形成水平部分;并且該水平部分沿著底座的下表面放置,以便使該端子部分與其他端子部分排列成一行。
文檔編號H01H50/64GK1374677SQ0210710
公開日2002年10月16日 申請日期2002年3月8日 優先權日2001年3月9日
發明者野口尚志 申請人:歐姆龍株式會社