全自動電表智能驗碼裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種對供電公司的電表進行自動加電、圖像采集、表碼和條形碼識別、表碼校驗的全自動電表智能驗碼裝置。
【背景技術】
[0002]目前，各級供電公司對電表示數的管理基本上還在采用傳統的人工復核方式，存在工作量大、是否復核、復核過程及結果無從監管等弊端，雖然有部分供電公司采用了電表表碼自動管理裝置，但只是半自動化裝置，人工參與度過高，效率低下，在大批量處理時顯得力不從心，因此應用范圍不廣。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的旨在改進現有技術存在的不足之處，提供一種全自動電表智能驗碼裝置，能夠實現各種規格電表的自動加電、圖像采集、表碼和條形碼識別、表碼校驗的全自動化，操作方便，可極大地提高工作效率。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種全自動電表智能驗碼裝置，包括操作臺，特點是，操作臺的前部設有托盤傳動機構，托盤傳動機構上活動設有電表托盤，在操作臺的后部設有探針和相機，探針通過探針支架及探針傳動機構與操作臺活動連接，相機通過相機支架及相機傳動機構與操作臺活動連接，在操作臺上設有光源，對應于電表托盤在操作臺上設有托盤夾緊機構。
[0005]所述的托盤傳動機構可以是水平傳動機構，還可以進一步地設計為托盤下部水平傳動機構及托盤上部水平傳動機構。所述托盤傳動機構還可以為垂直傳動機構，同樣可以進一步地設計為前垂直傳動機構及后垂直傳動機構。本裝置的托盤傳動機構可以采用同步帶、電動式、氣動式、液壓式等各種常用傳動結構設計，并且可以根據實際操作需求任意組合設計安裝，比如左右水平方向傳動、前后水平方向傳動、前后左右循環水平方向傳動、上下垂直方向傳動、上下前后立體循環方向傳動等等。
[0006]本實用新型還對電表托盤的結構進行了獨特設計，包括有托盤底座，托盤底座上設有電表放置槽，在電表放置槽的四周設有電表定位銷和電表支撐柱，托盤底座的側面設有夾緊孔，在托盤底座的底部設有升降定位孔和傳送定位槽。
[0007]所述的電表放置槽可以設計為由上而下呈階梯狀多層結構，每一層電表放置槽的底面積由上而下逐漸縮小。多層結構的電表放置槽能夠適應放置不同尺寸的電表，最下層放置底面積最小的電表，依次向上放置底面積稍大的電表。一個托盤底座上可以設置一個電表放置槽，也可以并列設置兩個或多個電表放置槽。
[0008]在電表放置槽的四周可設置有電表定位銷和電表支撐柱，電表定位銷和電表支撐柱起輔助固定電表的作用。由于不同型號電表的長度和寬度各不相同，除了在放置時選擇合適的電表放置槽預先定位外，還可以通過電表定位銷來限位固定，防止電表發生移位。電表支撐柱用來支撐不同高度的電表，以滿足需求。電表定位銷和電表支撐柱的個數及位置可以根據電表的國標來設計，可以在每一層電表放置槽四周都設置，也可以只在上幾層的電表放置槽四周設置，也可以不設置；電表定位銷還可以設計成可以上下活動的，只要在其底部安裝上下彈性裝置(如彈簧)即可。
[0009]該電表托盤底座側面的夾緊孔正好與操作臺上的托盤夾緊機構相對應設計，電表托盤底座底部的升降定位孔和傳送定位槽也是與操作臺上的托盤傳動機構對應設計的。
[0010]本裝置在操作臺的后部設有探針、相機及光源，由于不同電表的規格尺寸不同，因此探針及相機都設計成可任意定位的活動連接安裝方式；由于電表的端子空間位置也不同，因此探針可根據電表端子的空間位置而調整，以完成電表的自動加電和電表數據采集抄收等操作管理工作。
[0011 ]與已有技術相比，本實用新型中的電表托盤可放置各種規格的電表，實現了一個托盤對不同種類電表管理的全覆蓋，通過托盤傳動機構實現了電表托盤的循環往復傳送運動，并利用探針、相機等實現不同類型電表的自動加電、電表RS485接口數據的自動抄收、電表圖像獲取和數據識別，并可實時與操作臺后臺系統(例如用電營銷支持系統)中的數據進行比對，驗碼操作完成后自動將電表傳送至管理人員面前收回，完全實現了設備操作的自動化，避免了人工操作，增加了采集數據的準確度，極大地提高了工作效率。
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型做詳細地解釋說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的電表托盤的結構示意圖。
[00?5]圖3是圖2的反面結構示意圖。
[0016]圖4是本實用新型的一種工作原理示意圖。
[0017]圖5是本實用新型的第二種工作原理示意圖。
[0018]圖6是本實用新型的第三種工作原理示意圖。
[0019]附圖圖面說明:
[0020]I操作臺，2電表托盤，3電表，4托盤下部水平傳動機構，5托盤上部水平傳動機構，6托盤夾緊機構，7光源，8探針傳動機構，9探針支架，10探針，11相機傳動機構，12相機支架，13相機，14前垂直傳動機構，15后垂直傳動機構，2-1托盤底座，2-2電表放置槽，2_3電表定位銷，2-4電表支撐柱，2-5夾緊孔，2-6升降定位孔，2-7傳送定位槽。
【具體實施方式】
[0021 ]參見圖1，包括操作臺I，操作臺I的前部設有托盤傳動機構，托盤傳動機構包括前垂直傳動機構14、后垂直傳動機構15、托盤下部水平傳動機構4、托盤上部水平傳動機構5(為表達清楚，圖1中一并標示了多個托盤傳動機構，實際使用中應視操作設計需求選擇安裝，具體參見下述的工作原理)。在托盤傳動機構上活動設有電表托盤2，電表托盤2可通過托盤傳動機構實現垂直、水平方向的傳動，對應于電表托盤2在操作臺I上設有托盤夾緊機構6。在操作臺