一種硬幣篩選分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種硬幣處理的裝置，尤其涉及一種硬幣篩選分離裝置。
【背景技術】
[0002]硬幣作為一種交易貨幣，在市場上得到廣泛應用。我國第五套人民幣包括一角硬幣、五角硬幣以及一元硬幣。其中，一角硬幣直徑19mm，厚1.67mm ;五角硬幣直徑20.5mm,厚
1.65mm ;一元硬幣直徑259mm，厚1.85mm。近幾年來，我國增大了硬幣的流通量與發行量，各大銀行超市車站等地都出現了大量硬幣需要分離分類的難題。若采用傳統的人工分離的方法，費時費力，效率極低，為了滿足硬幣分離的需要，出現了各種各樣的硬幣分離機。
[0003]目前比較成熟的硬幣分離技術掌握在外國人手中，雖然技術先進，但成本造價過高，國內市場難以接受。盡管國內也有硬幣分離的相關技術，但都不夠完善，或技術不夠成熟，對硬幣的篩選存在漏幣，卡幣等問題。而且，在硬幣流通量大的場合，需要大數量的硬幣進行分離，其所要達到的高效率，大流量，是現有技術亟待解決的難題。
【實用新型內容】
[0004]實用新型目的:針對上述現有技術，提出一種硬幣篩選分離裝置，用于實現大數量硬幣快速有效分離。
[0005]技術方案:一種硬幣篩選分離裝置，包括撥盤機構、機械孔篩機構、孔帶篩選機構；其中，所述撥盤機構包括主撥動盤裝置和副撥動盤裝置；所述主撥動盤裝置包括主撥動槽、主撥動葉片、限高擋板、第一 U型槽，主撥動槽的中央位置設有轉軸，主撥動葉片安裝在轉軸上，主撥動槽的邊緣處設有連接第一 U型槽入口端的開口，限高擋板設置在主撥動槽的開口處；所述副撥動盤裝置包括副撥動槽、副撥動葉片、第一滑道，副撥動槽的中央位置設有轉軸，副撥動葉片安裝在轉軸上，副撥動槽的邊緣處設有連接第一滑道入口端的開口，所述第一滑道的出口端設有計數器；
[0006]所述機械孔篩機構的主體為底部設有若干通孔的滑槽，所述滑槽傾斜設置，滑槽的入口端高于出口端，滑槽的入口端連接所述第一 U型槽的出口端，滑槽出口端位于所述副撥動槽上方，滑槽底部設有漏斗形通道，所述漏斗形通道的末端為圓形的落幣口 ；所述通孔的直徑范圍為22?24mm ;所述滑槽底部設有用于調整滑槽傾斜角度的齒輪機構；
[0007]所述孔帶篩選機構包括安裝在帶輪上的傳送帶，所述傳送帶上沿其運動方向均勻設置直徑范圍為22?24_的通孔，每個通孔內設有半封閉式擋片，所述半封閉式擋片位于通孔內的深度為1.7?1.9mm，所述落幣口正對通孔；所述傳送帶上方設有檢測裝置與分揀裝置，所述分揀裝置包括第一氣壓噴嘴和第二氣壓噴嘴，所述檢測裝置用于判斷檢測位置處通孔內的硬幣種類后發送控制信號到分揀裝置，所述第一氣壓噴嘴和第二氣壓噴嘴分別對準一個通孔，對準的兩個通孔下方分別設有一條滑道，滑道的出口端分別設有計數器。
[0008]作為本實用新型的優選方案，所述檢測裝置包括檢測模塊和控制模塊；所述檢測模塊包括反饋式振蕩電路和電壓比較電路，所述反饋式振蕩電路包括一個U型鐵芯，U型鐵芯的兩個臂上分別繞有一個電感線圈，所述傳送帶的通孔置于所述U型鐵芯的兩個臂之間，反饋式振蕩電路輸出端連接所述電壓比較電路；所述控制模塊包括PLC和兩個繼電器，所述電壓比較電路輸出端連接PLC的輸入端，兩個繼電器連接PLC。
[0009]進一步的，所述半封閉式擋片為帶有“十”字形開口的硅膠片。
[0010]進一步的，所述落幣口與傳送帶表面貼合。
[0011]進一步的，所述主撥動盤裝置中的限高擋板與主撥動槽之間的間隙為1.9?2.5mmο
[0012]進一步的，所述主撥動槽和副撥動槽均為截頂圓錐體，所述主撥動葉片或副撥動葉片的下邊緣與主撥動槽或副撥動槽貼合。
[0013]進一步的，所述機械孔篩機構的滑槽上方橫跨有若干擋片，擋片與通孔的間距為L 9 ?2.5mmο
[0014]有益效果:本實用新型的硬幣篩選分離裝置主要包括撥盤機構、機械孔篩機構、孔帶篩選機構。主撥動盤裝置中的主撥動葉片旋轉運動，推動硬幣沿圓槽出口送出，通過限高擋板單層通過，進入機械孔篩機構；在機械孔篩機構的作用下，完成第一步分離，即分離出一元硬幣，再通過第一滑道進行計數統計與收集；一毛和五毛硬幣通過滑槽底部的漏斗形通道進入孔帶篩選機構，在孔帶篩裝置的作用下完成第二步分離，即五角與一角的分離，并實現計數統計與收集。本實用新型的硬幣篩選分離裝置分離層次清晰，機構簡單，能避免了卡幣現象，提高了工作量，以及工作效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為硬幣篩選分離裝置整體結構示意圖；
[0016]圖2為孔帶篩選機構上傳送帶結構示意圖；
[0017]圖3為孔帶篩選機構結構示意圖；
[0018]圖4為檢測裝置的結構示意圖；
[0019]圖5為實施例一種檢測模塊的具體電路圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型做更進一步的解釋。
[0021]如圖1所示，一種硬幣篩選分離裝置由撥盤機構、機械孔篩機構、孔帶篩選機構以及滿足各部分工作需要的動力傳動部分構成。
[0022]撥盤機構包括主撥動盤裝置和副撥動盤裝置。其中，主撥動盤裝置包括主撥動槽
2、主撥動葉片1、限高擋板3、第一 U型槽4。主撥動槽2為截頂圓錐體，即槽底的中央位置略高于主撥動槽的邊緣位置，邊緣位置設有高于5_的擋板。主撥動槽2的中央位置設有轉軸，主撥動葉片I安裝在轉軸上。主撥動葉片I為四葉，葉片高度為5_，葉片的下邊緣與主撥動槽2貼合。主撥動槽2的邊緣處設有連接第一 U型槽4入口端的開口，限高擋板3設置在該開口處，限高擋板3與主撥動槽2之間形成1.9?2.5mm的間隙。
[0023]副撥動盤裝置包括副撥動槽9、副撥動葉片10、第一滑道11。副撥動槽9為截頂圓錐體，即槽底的中央位置略高于主撥動槽的邊緣位置，邊緣位置設有高于5_的擋板。副撥動槽9的中央位置設有轉軸，副撥動葉片10安裝在轉軸上。副撥動葉片10為三葉，葉片高度為5mm，葉片的下邊緣與副撥動槽9貼合。副撥動槽9的邊緣處設有連接第一滑道11入口端的開口，開口處同樣設有限高擋板，第一滑道的出口端的支架12上設有第一計數器。根據一元硬幣設計，第一滑道為寬度26mm的U型槽，槽高度為2.5mm。
[0024]機械孔篩機構的主體為底部設有若干通孔的滑槽5，滑槽5傾斜設置，滑槽5的寬度大于第一 U型槽4的寬度，滑槽5的入口端高于出口端，滑槽5的入口端連接第一 U型槽4的出口端，滑槽5出口端位于副撥動槽9上方。滑槽5底部的通孔以陣列形式排列，通孔的直徑范圍為22?24mm，孔與孔之間距離為3?5mm。滑槽5上方橫跨有若干擋片6，擋片6可用塑料薄片制備；擋片6與通孔的距離設置為1.9?2.5_，相鄰擋片6均勻間隔設置。機械孔篩機構的滑槽5上設有用于調整滑槽傾斜角度的調節機構。本實施例中，調節機構可以是將滑槽5的入口端設置在第一 U型槽4的出口端的下方。滑槽5底部設有漏斗形通道8，漏斗形通道8的末端為圓形的落幣口 14，漏斗形通道8的入口覆蓋整個滑槽5的所有通孔。在滑槽5底部中央設有用于調整滑槽傾斜角度的齒輪機構，通過調節該齒輪機構調整滑槽的水平傾角。滑槽5的出口端還可以設置一個弧形向下垂直呈漏斗狀設計的出口結構7，其出口端位于副撥動槽9上方。
[0025]孔帶篩選機構包括安裝在帶輪上的傳送帶15，傳送帶15上沿其運動方向，在傳送帶15中央均勻間隔設置有同直徑的通孔16，通孔16的直徑范圍為22?24_。如圖2所示，每個通孔16內設有半封閉式擋片161，該半封閉式擋片可以為帶有“十”字形開口 162的娃膠片。傳送帶15的厚度為5mm左右，半封閉式擋片161位于通孔16內的深度為1.7?1.9mm。帶輪包括主動輪和從動輪，落幣口 14正對傳送帶15上的通孔16，并靠近從動輪一偵U，落幣口 14并與傳送帶15表面貼合。
[0026]如圖3所示，傳送帶15位于主動輪和從動輪之間的上方設有支架20，該支架用于安裝檢測裝置13與分揀裝置19。分揀裝置19包括第一氣壓噴嘴和第二氣壓噴嘴以及氣源和控制電路。檢測裝置13用于判斷檢測位置通孔16內的硬幣種類后發送控制信號到分揀裝置19的控制電路。第一氣壓噴嘴和第二氣壓噴嘴分別對準一個通孔16，對準的兩個通孔下方分別設有一條滑道17，滑道17的出口端分別設有計數器。
[0027]如圖4所示，檢測裝置13包括檢測模塊131和控制模塊132，檢測模塊131包括反饋式振蕩電路和電壓