一種低待機功耗的電器終端控制板電路的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種低待機功耗的電器終端控制板電路。
【背景技術】
[0002]當今流行的波輪洗衣機控制板基本都是用可控硅來驅動控制，為了實現低成本控制，主控電路都采用非隔離方案；為了增加可控硅的使用壽命，使可控硅在待機時不受電網的沖擊，待機時采用繼電器Kl使控制板中的可控硅與火線斷開，而主控電路的電源部分還連著火線，因此電源部分還是會受電網的沖擊，如圖1所示，圖中虛線部分可以是線性電源也可以是開關電源。線性電源的優點是可靠性相對較高，缺點是待機功耗較大，普通3瓦的變壓器待機功耗在0.5瓦和I瓦之間，隨著電網電壓波動，特別是電網電壓的升高，待機功耗急劇上升；而開關電源的優點是有很高的電壓帶寬(85VAC?264VAC)，待機功耗相對較低，一般在0.5瓦以內，有些低功耗開關電源再配合主控電路的控制，可以使待機功耗低于0.1瓦，但缺點是可靠性相對低些，要達到0.1瓦以內超低待機功耗的開關電源的控制芯片成本較高，而且高頻變壓器繞線也有特殊要求，變壓器成本也略有增加。
[0003]為了降低功耗，有人發明了零功耗的控制板，在原來的控制板上增加一個轉換型機械開關SW1，轉換型機械開關SWl自由狀態下是5V電氣點和Key電氣點連接，轉換型機械開關SWl同時也是按鍵和繼電器Kl 一起，用來控制火線的斷開，電路原理圖參見附圖2所示，用這種方法可以使電源也和火線斷開。當按下轉換型機械開關SWl時，電源部分接通了火線，主控電路的MCU得電開始工作，這時通過控制繼電器Kl來實現火線的續接通，繼電器Kl轉換型機械開關SWl松開后仍然續電，當繼電器Kl吸合后，轉換型機械開關SWl就失去了接通火線的作用，緊緊當作開關機按鍵使用。在開機狀態下按下該鍵，主控電路的MCU得到關機的指令后，延時釋放繼電器Kl，從而使整個控制板斷電。用換型機械開關SWl控制電源方案，由于待機后和電網完全斷開，能實現零功耗待機，并大大提高了可靠性。由于控制電源火線的接通的轉換型機械開關SWl用在220VAC的環境下，有可能產生電弧，所以對其觸點材料要求較高，所以相對較貴，同時有些客戶要求有掉電記憶功能(即洗衣沒有完成就掉電了，來電后從斷點開始運行)時，現有的控制板電路無法實現自動啟動。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種低待機功耗的電器終端控制板電路，該電路成本較低，并且和電網有隔離作用。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種低待機功耗的電器終端控制板電路，包括電源模塊、MCU主控模塊、顯示模塊、驅動模塊、繼電器、第一三極管、第一電阻、第一二極管、第二二極管、第一電容、第六電阻、第七電阻和電源開關，電源模塊的輸入端與市電的火線接入端和零線接入端連接，電源模塊具有+12V電源輸出端和+5V電源輸出端，其中繼電器線圈的第一端與電源模塊的+12V電源輸出端連接，繼電器線圈的第二端連接第一三極管的集電極，第一三極管的基極連接第一電阻后與MCU主控模塊的1引腳連接，二極管的正極連接繼電器線圈的第二端，二極管的負極連接繼電器線圈的第一端，電源開關的第一端連接電源模塊的+5V電源輸出端，電源開關的第二端連接第六電阻后與MCU主控模塊的另一 1引腳連接，第二二極管的正極連接電源開關的第二端，第二二極管的負極連接MCU主控模塊的VDD引腳，第一電容和第七電阻的第一端均與MCU主控模塊的另一 1引腳連接，第一電容和第七電阻的第二端均接地；其特征在于:還包括一安規電容、第二三極管、第三三極管、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻，其中繼電器的第一觸點與市電的火線接入端連接，繼電器的第二觸點連接安規電容后也與市電的火線接入端連接，第二電阻的兩端連接在安規電容的兩端，繼電器線圈的第二端連接第四電阻后與第三三極管的基極連接，第三三極管的發射極與電源模塊的+12V電源輸出端連接，第三三極管的集電極連接第五電阻后與第二三極管的基極連接，第三電阻的第一端與第二三極管的基極連接，第三電阻的第二端接地；顯示模塊和驅動模塊的VDD引腳均與第二三極管的發射極連接；另外，繼電器的第三觸點也與第二三極管的發射極連接；而MCU主控模塊的VDD引腳與第二三極管的發射極連接或MCU主控模塊的VDD引腳與電源模塊的+5V電源輸出端連接。
[0006]所述電源模塊采用開關電源。
[0007]所述安規電容選擇電容量為0.0luF的安規電容。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:僅僅增加兩個三極管、一個安規電容和幾只電阻，成本較低，即可實現低待機功耗，同時能和電網有隔離作用，避免高壓直接作用在電器終端控制板電路上，從而提高了電器終端控制板電路的可靠性。
【附圖說明】
[0009]圖1為現有技術中電器終端控制板電路的一種原理圖；
[0010]圖2為現有技術中電器終端控制板電路的另一種原理圖；
[0011]圖3為本實用新型實施例一中電器終端控制板電路原理圖；
[0012]圖4為本實用新型實施例二中電器終端控制板電路原理圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0014]實施例一
[0015]如圖3所示的低待機功耗的電器終端控制板電路，包括電源模塊、MCU主控模塊、顯示模塊、驅動模塊、繼電器K1、第一三極管Q1、第一電阻R1、第一二極管D1、第二二極管D2、第一電容Cl、第六電阻R6、第七電阻R7和電源開關SWl，電源模塊的輸入端與市電的火線接入端和零線接入端連接，電源模塊具有+12V電源輸出端和+5V電源輸出端，其中繼電器Kl線圈的第一端與電源模塊的+12V電源輸出端連接，繼電器Kl線圈的第二端連接第一三極管Ql的集電極，第一三極管Ql的基極連接第一電阻Rl后與MCU主控模塊的1引腳連接，二極管Dl的正極連接繼電器Kl線圈的第二端，二極管Dl的負極連接繼電器Kl線圈的第一端，電源開關SWl的第一端連接電源模塊的+5V電源輸出端，電源開關SWl的第二端連接第六電阻R6后與MCU主控模塊的另一 1引腳連接，第二二極管D2的正極連接電源開關SWl的第二端，第二二極管D2的負極連接MCU主控模塊的VDD引腳，第一電容Cl和第七電阻R7的第一端均與MCU主控模塊的另一 1引腳連接，第一電容Cl和第七電阻R7的第二端均接地；其特征在于:還包括一安規電容C、第二三極管Q2、第三三極管Q3、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5，其中繼電器Kl的第一觸點與市電的火線接入端連接，繼電器Kl的第二觸點連接安規電容C后也與市電的火線接入端連接，第二電阻R2的兩端連接在安規電容C的兩端，繼電器Kl線圈的第二端連接第四電阻R4后與第三三極管Q3的基極連接，第三三極管Q3的發射極與電源模塊的+12V電源輸出端連接，第三三極管Q3的集電極連接第五電阻R5后與第二三極管Q2的基極連接，第三電阻(R3)的第一端與第二三極管Q2的基極連接，第三電阻R3的第二端接地；顯示模塊和驅動模塊的VDD引腳均與第二三極管Q2的發射極連接；另外，繼電器Kl的第三觸點也與第二三極管Q2的發射極連接；而MCU主控模塊的VDD引腳與第二三極管Q2的發射極連接。
[0016]上述電路中，電源模塊采用開關電源，繼電器Kl為轉換型繼電器。
[0017]在阻容降壓式的負載連接電路中，負載電壓恒定的情況下，阻容降壓電路相當于一個恒流源，利用這個特點，把阻容降壓部分假設成一個恒流源，而負載可變，意味著當負載阻抗越小，消耗的功率越小，阻容降壓電路在實際應用中如果負載變化時，負載電壓是變化的，阻容的電流也是變化的，在