電路控制板測試系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電路測試領域，具體涉及一種電路控制板測試系統。
【背景技術】
[0002]LED監控補光燈用于路政和電子警察系統的一種燈具，該燈具裝有控制板，該控制板接收攝像機的輸入觸發信號，并對LED光源輸出開關燈信號；該控制板連接有感光元件，白天關燈，晚上亮燈；該控制板的輸入輸出端口如下:電源輸入端、信號輸入端、信號輸出端和感光輸入端。監控燈控制板是LED監控補光燈的關鍵部件。
[0003]監控燈控制板在燈具裝配前需要進行功能性檢測，現有測試方法需要在端口上焊接電線并將相應的設備連接再進行測試，費時費力，故而需要制作一個無需焊線可直接測試的監控燈控制板的測試系統。
[0004]現有方法測試監控燈控制板時，缺點如下:需要用電烙鐵焊接多根電線，容易在操作中產生影響人健康的煙霧，不環保且比較耗時費力；.每檢測一塊都要重新電氣連接8根線，比較耗時耗力，很不方便。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型針對現有技術中存在的上述或其他缺陷，實用新型的目的在于提供一種電路控制板測試系統，解決每塊監控燈控制板需要焊接多根電線，不環保且對人健康不利的問題；解決測試監控燈控制板需要夾端子，容易接觸不良導致晃動，造成功能數據有波動，不準確的問題；解決每測一塊監控燈控制板都需要夾多根電線，費時費力，很不方便的問題。
[0006]為了解決上述問題，本實用新型一實施例提供了一種一種電路控制板測試系統，包括:固定底座，具有限位件，用于固定該電路控制板，至少四螺桿設置在該限位件的四周外側，該螺桿上配置有限位螺母；測試板，具有一基板，多個導電通孔貫穿于該基板，多根探針穿設于該通孔固定在該基板上；其中，該測試板與該固定底座對置，該測試板與該固定底座具有第一距離，且通過該限位螺母限定該測試板與該固定底座之間的第二距離。
[0007]進一步地，還包括控制裝置，通過該控制裝置控制該測試板與該固定底座的距離在該第一距離和該第二距離之間變化。
[0008]進一步地，該控制裝置為重力壓塊，通過施加在測試板上的重力壓塊的重力控制該測試板上與該固定底座的距離至該第二距離，通過上提重力壓塊來控制該測試板上與該固定底座的距離至該第一距離。
[0009]進一步地，該測試板與該固定底座之間距離為該第二距離時，該多根探針與該電路控制板對應的待測試端口電連接。
[0010]進一步地，該限位件為定位槽，該定位槽沿該電路控制板的至少兩個邊沿設置。
[0011]進一步地，該定位槽為多個，且該多個定位槽根據不同尺寸大小的該電路控制板至少兩個邊沿設置。
[0012]進一步地，該測試板的該基板的周邊還設置有四個通孔，該四個通孔的位置與該固定底座上的該至少四螺桿的位置分別對應。
[0013]進一步地，該測試板上還包括一短接開關，通過開斷或短接控制該電路控制板的電路從第一狀態到第二狀態的變化。
[0014]進一步地，該開關對應至少兩根感光插針，通過該至少兩根感光插針的開斷或短接控制該電路控制板的電路從第一狀態到第二狀態的變化。
[0015]本實用新型具有以下幾點有益的效果:
[0016]1、現有測試方法中，監控燈控制板需要焊接多根電線，不環保且對人健康不利。本實用新型的監控燈控制板測試系統無需焊接電線，更加環保。
[0017]2.現有測試方法中，每測一塊監控燈控制板都需要對控制板上的電線進行電氣連接，費時費力，很不方便。本實用新型的監控燈控制板測試系統用探針接觸方式進行電氣連接，更加高效。
【附圖說明】
[0018]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中:
[0019]圖1為示意性示出本實用新型電路控制板測試系統；
[0020]圖2為示意性示出本實用新型圖1中固定底座平面示意圖；
[0021]圖3為示意性示出本實用新型圖1中測試板立體結構示意圖；
[0022]圖4為示意性示出本實用新型圖1中重力壓塊壓接測試板示意圖；
[0023]圖5為示意性示出本實用新型圖1中電路控制板結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]結合附圖對本實用新型作進一步的描述如下:
[0025]圖1為本實用新型電路控制板測試系統。如圖1所示，結合參考圖2?5，本發明提供一種電路控制板測試系統，包括:固定底座10，具有限位件11，用于固定該電路控制板40，四個螺桿12設置在該限位件11的四周外側，該螺桿12上配置有限位螺母13 ;測試板20，具有一基板24，該電路為印刷電路基板，如PCB，多個導電通孔(圖未示)貫穿于該基板24，多根探針221?228固定穿設于該通孔固定在該基板24上，該多個通孔對應該基板周邊多個測試點25 ;其中，該測試板20與該固定底座10對置，該測試板20與該固定底座10在兩者分開狀態具有第一距離，此時，該探針未與該電路板上對應的電路待檢測點接觸，圖1所示為通過該限位螺母13限定該測試板與該固定底座之間的第二距離，此時，該探針221?228與該電路板40上對應的電路待檢測點接觸。
[0026]在實際的操作中，還包括控制裝置30，通過該控制30裝置控制該測試板20與該固定底座10的距離在該第一距離和該第二距離之間變化。優選地，該控制裝置30為重力壓塊，通過安裝固定有該重力壓塊的測試板控制該測試板20上與該固定底座10的距離至該第二距離，通過去除固定該重力壓塊的測試板控制該測試板20上與該固定底座10的距離至該第一距離。該控制裝置還可以選擇為自動化液壓控制升降板壓接該測試板控制升降或其他現有的其他通過重力控制測試板升降的其他方式。
[0027]在實際的操作中，該測試板20的該基板24的周邊還設置有四個通孔21，該四個通孔21的位置與該固定底座上的該四螺桿12的位置分別對應。該測試板20與該固定底座10通過四個螺桿與通孔對接安裝，該測試板20與該固定底座10的第一距離為分開狀態，提于固定底座10的上方，通過將固定有重力壓塊30的測試板20與該固定底座10合并，通過該限位螺母13限定該測試板20與該固定底座10之間的第二距離。其中，該測試板20與該固定底座10之間距離為該第二距離時，該多根探針221?228與該電路控制板40對應的待測試端口點連接41?48。
[0028]參考圖2，該限位件為定位槽11，該定位槽11沿該電路控制板的至少兩個邊沿設置