一種工業信息傳輸無線自組網系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及無線網絡領域，具體地講，涉及一種工業信息傳輸無線自組網系統。
【背景技術】
[0002]近幾年，隨著無線移動通信技術的迅速發展，新的技術不斷出現，從蜂窩移動通信到寬帶接入，再到無線局域網，使世界在這張無線的大網中變得越來越小，紅外、homeRF、藍牙、Zigbee等一系列技術的出現又迅速推動了無線通信協議技術的迅速發展。
[0003]目前，對于無線通信技術的研宄當中，無線自動組網協議是目前最前沿的技術，但對無線自組網來說，由于網絡自身存在的諸多限制，周期性廣播控制信息分組會大量消耗網絡帶寬，維護路由器表會大量消耗移動終端的資源，拓撲結構的快速變化會使很多路由信息很快變得過時，造成資源的浪費成本。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種工業信息傳輸無線自組網系統，節省網絡資源，降低功耗，提高無線網絡傳輸成功率。
[0005]本實用新型采用如下技術方案實現發明目的:
[0006]一種工業信息傳輸無線自組網系統，包括控制主機，其特征是:所述控制主機與一組自組網開關實現無線通信，每個所述自組網開關也能夠與處于自身信號范圍內的其它自組網開關實現無線通信，每個自組網開關分別連接電流互感器、電壓互感器、接觸器、溫度傳感器、液位傳感器、壓力變送器、電控閥和變頻器。
[0007]作為對本技術方案的進一步限定，每個所述自組網開關包括MCU控制器，所述MCU控制器分別連接GPRS模塊、IXD屏驅動模塊、電源模塊、RS232模塊、Lan網絡模塊、RS485模塊、AD采集模塊、脈沖計數模塊、PWM模擬輸出模塊和Flash模塊。
[0008]作為對本技術方案的進一步限定，所述GPRS模塊連接所述MCU控制器的引腳25和引腳26，所述IXD屏驅動模塊連接所述MCU控制器的引腳38-46、引腳55-57、引腳61、62、引腳81、引腳82、引腳84-86、引腳88和引腳98，所述RS232模塊連接所述MCU控制器的引腳68和引腳69，所述Lan網絡模塊連接所述MCU控制器的引腳51-54和引腳67，所述RS485模塊連接所述MCU控制器的引腳70和引腳71，所述AD采集模塊連接所述MCU控制器的引腳15-18、引腳23和引腳24、引腳35和引腳36，所述脈沖計數模塊連接所述MCU控制器的引腳1-4，所述脈沖計數模塊的信號輸入端通過一組光耦隔離器與所述MCU控制器連接，所述PWM模擬輸出模塊連接所述MCU控制器的引腳63和引腳64，所述Flash模塊連接所述MCU控制器的引腳29-32。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是:本實用新型的電流互感器、電壓互感器、接觸器、溫度傳感器、液位傳感器、壓力變送器、電控閥和變頻器將信息傳輸到自組網開關，各個自組網開關將接收的信息通過無線網絡傳輸出去，當控制主機處于自組網開關的信號范圍內時，自組網開關直接將接收的信息傳輸給控制主機，當控制主機沒有處于自組網開關的信號范圍內時，自組網開關將接收的信息傳輸給臨近的自組網開關，臨近的自組網開關再將接收的傳輸信息中轉出去，依次類推，直到信息傳輸到控制主機。本實用新型擁有自組網功能，無需綜合布線，具有較高的抗破壞能力、高可靠、高穩定性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的原理方框圖。
[0011]圖2為本實用新型的自組網開關的電路原理圖。
[0012]圖3為本實用新型的RS232模塊電路圖。
[0013]圖4為本實用新型的Lan網絡模塊電路圖。
[0014]圖5為本實用新型的RS485模塊電路圖。
[0015]圖6為本實用新型的AD采集模塊電路圖。
[0016]圖7為本實用新型的脈沖計數模塊電路圖。
[0017]圖8為本實用新型的PWM模擬輸出模塊電路圖。
[0018]圖9為本實用新型的Flash模塊電路圖。
[0019]圖10為本實用新型的MCU控制器的元器件布線圖。
[0020]【具體實施方式】:
[0021]下面結合實施例，進一步說明本實用新型。
[0022]參見圖1-圖10，本實用新型能夠包括控制主機，所述控制主機與一組自組網開關實現無線通信，每個所述自組網開關也能夠與處于自身信號范圍內的其它自組網開關實現無線通信，每個自組網開關分別連接電流互感器、電壓互感器、接觸器、溫度傳感器、液位傳感器、壓力變送器、電控閥和變頻器。
[0023]每個所述自組網開關包括MCU控制器，所述MCU控制器分別連接GPRS模塊、IXD屏驅動模塊、電源模塊、RS232模塊、Lan網絡模塊、RS485模塊、AD采集模塊、脈沖計數模塊、PWM模擬輸出模塊和Flash模塊。
[0024]所述GPRS模塊連接所述MCU控制器的引腳25和引腳26，MCU控制器的信號經USART0_RX，USART0_TX端口后通過⑶900D芯片將信號轉為GPRS信號，從而進行通信。所述LCD屏驅動模塊連接所述MCU控制器的引腳38-46、引腳55-57、引腳61、62、引腳81、引腳82、引腳84-86、引腳88和引腳98，LCD屏驅動模塊采用SSD1963芯片，MCU控制器傳輸的數字信號經SSD1963芯片后轉為RGB模擬信號，模擬信號驅動顯示屏顯示信息。所述RS232模塊連接所述MCU控制器的引腳68和引腳69，TTL信號經232轉換芯片U6后轉為RS232信號，與外部RS232設備通信。所述Lan網絡模塊連接所述MCU控制器的引腳51-54和引腳67，所述RS485模塊連接所述MCU控制器的引腳70和引腳71，TTL信號經過485轉換芯片U2轉為RS485信號，與RS485設備通信。所述AD采集模塊連接所述MCU控制器的引腳15-18、引腳23和引腳24、引腳35和引腳36，模擬信號由A0-A7傳輸到電路中，轉換為電壓信號，電壓信號再由AD0-AD7傳輸到MCU控制器。所述脈沖計數模塊連接所述MCU控制器的引腳1-4，所述脈沖計數模塊的信號輸入端通過一組光耦隔離器與所述MCU控制器連接，脈沖信號由1+-13+接口傳輸到U20-U23光耦，光耦將信號再由10-13傳輸到MCU控制器。所述PWM模擬輸出模塊連接所述MCU控制器的引腳63和引腳64，PWM信號由LO和LI輸入電路，電路將PWM信號轉換為模擬信號由DO+和Dl+輸出。所述Flash模塊連接所述MCU控制器的引腳29-32ο
[0025]所述自組網開關依靠GPRS模塊發射組網信號、接收信號反饋和終端信息，具有遙控功能，可以在同一網絡內，用一個遙控器，控制所有自組網開關，并且可遠距離遙控，不受遙控距離的限制。所述自組網開關可以通過主機或遙控器進行自動組網控制。在本系統中，控制主機通過自組網的方式對同一主ID的終端進行控制。控制主機通過GPRS模塊發出組網命令，在信號范圍內的自組網開關接受到信號之后，鑒別是否同一主ID的設備終端，同一網絡進行組網操作，非同一網絡則不做任何處理；新接收到的數據和歷史數據對比，屬于自身的數據進行處理執行，非己數據則進行轉發，即續傳；同樣的數據只接受執行一次，不進行重復接收和轉發；自動組網成功后，可以依靠控制主機以及遙控器對同一網絡內的終端進行控制。控制主機通過GPRS模塊對其中某一終端發出命令，同一組網系統中的終端都將接收到該命令，同時判斷是否是對自己發出的命令，如果是則執行，否則該終端將對該命令進行續傳。
【主權項】
1.一種工業信息傳輸無線自組網系統，包括控制主機，其特征是:所述控制主機與一組自組網開關實現無線通信，每個所述自組網開關也能夠與處于自身信號范圍內的其它自組網開關實現無線通信，每個自組網開關分別連接電流互感器、電壓互感器、接觸器、溫度傳感器、液位傳感器、壓力變送器、電控閥和變頻器。
2.根據權利要求1所述的工業信息傳輸無線自組網系統，其特征是:每個所述自組網開關包括MCU控制器，所述MCU控制器分別連接GPRS模塊、IXD屏驅動模塊、電源模塊、RS232模塊、Lan網絡模塊、RS485模塊、AD采集模塊、脈沖計數模塊、PWM模擬輸出模塊和Flash模塊。
3.根據權利要求2所述的工業信息傳輸無線自組網系統，其特征是:所述GPRS模塊連接所述MCU控制器的引腳25和引腳26，所述LCD屏驅動模塊連接所述MCU控制器的引腳38-46、引腳55-57、引腳61、62、引腳81、引腳82、引腳84-86、引腳88和引腳98，所述RS232模塊連接所述MCU控制器的引腳68和引腳69，所述Lan網絡模塊連接所述MCU控制器的引腳51-54和引腳67，所述RS485模塊連接所述MCU控制器的引腳70和引腳71，所述AD采集模塊連接所述MCU控制器的引腳15-18、引腳23和引腳24、引腳35和引腳36，所述脈沖計數模塊連接所述MCU控制器的引腳1-4，所述脈沖計數模塊的信號輸入端通過一組光耦隔離器與所述MCU控制器連接，所述PWM模擬輸出模塊連接所述MCU控制器的引腳63和引腳64，所述Flash模塊連接所述MCU控制器的引腳29-32。
【專利摘要】本實用新型提供一種工業信息傳輸無線自組網系統，包括控制主機，其特征是：所述控制主機與一組自組網開關實現無線通信，每個所述自組網開關也能夠與處于自身信號范圍內的其它自組網開關實現無線通信，每個自組網開關分別連接電流互感器、電壓互感器、接觸器、溫度傳感器、液位傳感器、壓力變送器、電控閥和變頻器。本實用新型擁有自組網功能，無需綜合布線，具有較高的抗破壞能力、高可靠、高穩定性。
【IPC分類】H04W84-18, G05B19-418, G01D21-02, H04L29-08
【公開號】CN204406170
【申請號】CN201520019633
【發明人】胡克會, 任海春
【申請人】煙臺智慧云谷云計算有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月13日