實時監測罐體泄漏的升壓控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及燃料混合制備裝置，尤其涉及一種實時監測罐體泄漏的升壓控制裝置。
【背景技術】
[0002]甲醇燃料是利用甲醇添加一定量的復合添加劑后轉變為變性甲醇，然后再與現有成品油或組分油，按一定體積比或質量比經嚴格科學工藝調配制成的一種新型清潔燃料。關鍵技術是添加劑的調配技術。
[0003]早在在20世紀70年代石油危機后不久，國內就已經開始了甲醇替代燃料的探索性研究，重點關注冷起動、熱氣阻、動力不足、遇水分層、低溫相分離、腐蝕溶脹、高溫潤滑等技術難題。但是現有技術中對甲醇汽油的調配裝置少之又少，而且相應的調配裝置不能滿足人們對甲醇汽油大量的需求，而且現有的裝置安全性和穩定性存在很多缺陷，這就亟需本領域技術人員解決相應的技術問題。

【發明內容】

[0004]本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題，特別創新地提出了一種實時監測罐體泄漏的升壓控制裝置。
[0005]為了實現本發明的上述目的，本發明提供了一種實時監測罐體泄漏的升壓控制裝置，其特征在于，包括:IXD顯示器、總工程師站、歷史數據站、性能站、通訊接口站、第一至第五操作員站和工程師站；
[0006]IXD顯示器信號端連接總工程師站顯示信號端，所述IXD顯示器信號端還連接歷史數據站顯示信號端，所述LCD顯示器信號端還連接性能站顯示信號端，所述LCD顯示器信號端還連接通訊接口站顯示信號端，所述總工程師站控制信號端通過以太網口連接網橋一端，所述網橋另一端連接操作員站控制信號端，所述網橋另一端還連接工程師站控制信號端，所述第一操作員站控制信號端連接第一控制機柜控制端，所述第一控制機柜信號端連接甲醇罐的控制閥信號控制端，所述第二操作員站控制信號端還連接第二控制機柜控制端，所述第二控制機柜信號端連接甲醇添加劑罐的控制閥信號控制端，所述第三操作員站控制信號端還連接第三控制機柜控制端，所述第三控制機柜信號端連接成品油罐的控制閥信號控制端，所述第四操作員站控制信號端還連接第四控制機柜控制端，所述第四控制機柜信號端連接變性醇罐的控制閥信號控制端，所述第五操作員站控制信號端還連接第五控制機柜控制端，所述第五控制機柜信號端連接甲醇汽油罐的控制閥信號控制端，所述第一至第五操作員站控制端連接工程師站控制端；
[0007]還包括:第六操作員站控制信號端連接第六控制機柜控制端，所述第六控制機柜信號端連接仲辛醇罐的控制閥信號控制端，第七操作員站控制信號端連接第七控制機柜控制端，所述第七控制機柜信號端連接異戊醇罐的控制閥信號控制端，第八操作員站控制信號端連接第八控制機柜控制端，所述第八控制機柜信號端連接2-甲基丁烷罐的控制閥信號控制端，第九操作員站控制信號端連接第九控制機柜控制端，所述第九控制機柜信號端連接混醇罐的控制閥信號控制端，第十操作員站控制信號端連接第十控制機柜控制端，所述第十控制機柜信號端連接甲基叔丁基醚罐的控制閥信號控制端，第十一操作員站控制信號端連接第十一控制機柜控制端，所述第十一控制機柜信號端連接防腐劑JF-100罐的控制閥信號控制端，所述第六至第十一操作員站控制端連接工程師站控制端；
[0008]MCU電路包括:升壓電路、恒壓電路、PWM脈沖電路和調節控制電路；
[0009]低壓電池組連接升壓電路輸入端，所述升壓電路升壓端連接恒壓電路輸入端，所述恒壓電路輸出端連接PWM脈沖電路輸入端，所述PWM脈沖電路輸出端連接調節控制電路輸入端，所述調節控制電路信號輸出端連接控制閥的電磁部件；
[0010]所述升壓電路包括:電池組、第一開關、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第一電容、
第二電容、第一二極管、第二二極管、第一三極管、第二三極管、變壓器；
[0011 ] 電池組正極連接第一開關一端，所述第一開關另一端分別連接第一電阻一端和第二三極管集電極，所述第一電阻另一端分別連接第一三極管基極和第二電阻一端，所述第二電阻另一端連接第一電容一端，所述第一電容另一端連接變壓器輸入1端，所述第一三極管集電極連接第二三極管基極，所述第一三極管發射極連接變壓器輸入2端，所述第二三極管發射極連接變壓器輸入1端，所述電池組負極連接變壓器輸入2端，所述變壓器輸出1端連接第一二極管負極，所述第一二極管正極分別連接第二電容一端和第三電阻一端，所述變壓器輸出2端分別連接第二電容另一端和第二隧道二極管負極，所述第三電阻另一端連接第二隧道二極管正極，所述第二隧道二極管連接恒壓電路輸入端；
[0012]所述控制閥包括:半導體氣體傳感器、模數轉換電路、信號調理電路、中央處理器和計時器；
[0013]所述半導體氣體傳感器信號發送端連接模數轉換電路輸入端，所述模數轉換電路輸出端連接信號調理電路輸入端，所述信號調理電路輸出端連接中央處理器信號端，所述中央處理器時間信號接收端連接計時器信號輸出端。
[0014]所述的實時監測罐體泄漏的升壓控制裝置，優選的，所述第一三極管為3DG6。
[0015]所述的實時監測罐體泄漏的升壓控制裝置，優選的，所述第二三極管為3AX31。
[0016]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是:
[0017]通過DCS控制平臺對實時監測罐體泄漏的升壓控制裝置進行整體控制，從全局把握制備過程的準確性，并且能夠提高生產率。
[0018]通過升壓電路能夠實現從低電壓到高電壓的躍迀，從而實現節能降耗，無需持續提供高壓電源，從而保證控制閥的操作有效性。
[0019]本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0020]本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0021]圖1是本發明總體示意圖；
[0022]圖2是本發明控制閥示意圖；
[0023]圖3是本發明DCS控制平臺示意圖；
[0024]圖4是本發明罐體示意圖；
[0025]圖5是本發明升壓電路和調節控制電路示意圖；
[0026]圖6是本發明半導體氣體傳感器電路示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
[0028]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指