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尺寸自動檢測裝置的制造方法

文檔序(xu)號:10800036閱讀:597來源:國知(zhi)局(ju)
尺寸自動檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種尺寸自動檢測裝置,包括檢測臺面、定位機構、檢測機構、配電系統以及計算系統,所述定位機構安裝在所述檢測臺面上,所述檢測機構安裝在所述檢測臺面上與待測量產品的檢測點相對應處,所述檢測機構包括電子探頭,所述電子探頭的連接線與所述配電系統連接,所述配電系統與所述計算系統電性連接。所述尺寸自動檢測裝置通過采用定位機構、檢測機構以及計算系統,能夠自動測量待測量玻璃產品尺寸并與樣片玻璃進行對比分析,克服了人工測量誤差大、人工強度大的缺點,測量準確、節省人力,且避免了測量過程中需將待測量玻璃放置在樣片玻璃上的玻璃劃傷現象,不易損壞待測量玻璃。
【專利說明】
尺寸自動檢測裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及產品尺寸檢測設備領域,尤其涉及一種尺寸自動檢測裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的,對玻璃產品的尺寸測量是通過人工使用塞尺和鋼板尺進行操作,操作工將標準的樣片玻璃放置在平整的臺面上,再將生產所需的待測量玻璃疊在標準樣片玻璃上,用手移動待測量玻璃的邊緣與標準樣片玻璃的邊緣一致,再使用鋼板尺垂直并貼合于樣片玻璃或待測量玻璃的邊緣,從而觀察另一片玻璃的邊緣與鋼板尺的間隙,并使用塞尺進行測量,然后人工記錄相應的數據。在生產過程中,采用人工測量的方式,會存在人為等多個不確定因素,誤差較大、人工強度大。并且,測量過程中需將待測量玻璃放置在樣片玻璃上,經常會造成玻璃劃傷等現象。

【發明內容】

[0003]基于此,本實用新型在于克服現有技術的缺陷,提供一種測量準確、不易損壞待測量玻璃的尺寸自動檢測裝置。
[0004]其技術方案如下:
[0005]一種尺寸自動檢測裝置,包括檢測臺面、定位機構、檢測機構、配電系統以及計算系統,所述定位機構安裝在所述檢測臺面上,所述檢測機構安裝在所述檢測臺面上與待測量產品的檢測點相對應處,所述檢測機構包括電子探頭,所述電子探頭的連接線與所述配電系統連接,所述配電系統與所述計算系統電性連接。
[0006]在其中一個實施例中,所述檢測機構還包括固定塊和第一磁性固定座,所述電子探頭安裝在所述固定塊上,所述固定塊安裝在所述第一磁性固定座上,所述第一磁性固定座通過磁性吸力安裝在所述檢測臺面上,所述第一磁性固定座上設有控制其磁性吸力的第一開關。
[0007]在其中一個實施例中,所述檢測機構還包括銅套,所述銅套套設在所述電子探頭的外側,所述銅套安裝在所述固定塊上。
[0008]在其中一個實施例中,所述檢測機構為多個,多個所述檢測機構分別間隔布置在所述檢測臺面上與待測量產品的檢測點相對應處。
[0009]在其中一個實施例中,所述定位機構包括定位軸以及第二磁性固定座,所述定位軸固定在所述第二磁性固定座上,所述第二磁性固定座通過磁性吸力安裝在所述檢測臺面上,所述第二磁性固定座上設有控制其磁性吸力的第二開關。
[0010]在其中一個實施例中,所述定位機構還包括軸承和定位輪,所述軸承套設在所述定位軸的外側,所述定位輪套設在所述軸承的外側并與所述軸承連接。
[0011]在其中一個實施例中,所述定位機構為三個,一個所述定位機構安裝在所述檢測臺面上與待測量產品的短邊定位點相對應處,另外兩個所述定位機構安裝在所述檢測臺面上與待測量產品的長邊定位點相對應處。
[0012]在其中一個實施例中,所述尺寸自動檢測裝置還包括間隔安裝在所述檢測臺面上的多個支撐機構,所述支撐機構包括牛眼萬向球和支撐底座塊,所述牛眼萬向球安裝在所述支撐底座塊上,所述支撐底座塊安裝在所述檢測臺面上。
[0013]在其中一個實施例中,所述尺寸自動檢測裝置還包括檢測臺框架,所述檢測臺面安裝在所述檢測臺框架的上端,所述配電系統安裝在所述檢測臺框架內部。
[0014]在其中一個實施例中,所述計算系統包括電腦主機以及與所述電腦主機電性連接的顯示終端。
[0015]本實用新型的有益效果在于:
[0016]上述尺寸自動檢測裝置對玻璃產品進行檢測時,首先在檢測臺面的相應位置上安裝定位機構,將標準的樣片玻璃放在檢測臺面上,并將玻璃的邊緣靠緊定位機構,再將檢測機構安裝在待測量的樣片玻璃的檢測點邊緣位置,啟動檢測機構,電子探頭對樣片玻璃進行測量并將結果通過配電系統傳輸給計算系統,所述計算系統記錄相應的數據并保存。之后,便可取出標準樣片,對待測量玻璃進行自動檢測分析,將待測量玻璃放置到檢測臺面上,使待測量玻璃的邊緣貼合在定位機構處,啟動檢測機構,電子探頭對待測量玻璃進行測量并反饋至計算系統,計算系統測量相應的數據與標準樣片數據對比得到測量結果并保存,即可實現對玻璃產品的自動檢測。所述尺寸自動檢測裝置通過采用定位機構、檢測機構以及計算系統,能夠自動測量待測量玻璃產品尺寸并與樣片玻璃進行對比分析,克服了人工測量誤差大、人工強度大的缺點,測量準確、節省人力,且避免了測量過程中需將待測量玻璃放置在樣片玻璃上的玻璃劃傷現象,不易損壞待測量玻璃。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例所述的尺寸自動檢測裝置的結構示意圖;
[0018]圖2為本實用新型實施例所述的尺寸自動檢測裝置的俯視圖;
[0019]圖3為本實用新型實施例所述的尺寸自動檢測裝置的主視圖;
[0020]圖4為圖3中A處放大結構示意圖。
[0021]附圖標記說明:
[0022]10、檢測臺面,20、定位機構,210、定位軸,220、第二磁性固定座,230、軸承,240、定位輪,30、檢測機構,310、電子探頭,320、固定塊,330、第一磁性固定座,340、銅套,40、配電系統,50、檢測臺框架,60、支撐機構,610、牛眼萬向球,620、支撐底座塊。
【具體實施方式】
[0023]下面對本實用新型的實施例進行詳細說明:
[0024]如圖1、圖2、圖3所示,一種尺寸自動檢測裝置,包括檢測臺面10、定位機構20、檢測機構30、配電系統40、計算系統以及檢測臺框架50。所述檢測臺面10安裝在所述檢測臺框架50的上端,所述配電系統40通過螺絲或卡扣固定安裝在所述檢測臺框架50內部,操作者操作方便。所述檢測臺面10的大小可依據現場的使用情況而定,檢測臺面10—般選用剛性較強且能夠與磁性材料進行吸合的材質。所述定位機構20安裝在所述檢測臺面10上,所述檢測機構30安裝在所述檢測臺面10上與待測量產品的檢測點相對應處,所述檢測機構30包括電子探頭310,所述電子探頭310的連接線與所述配電系統40連接,所述配電系統40與所述計算系統電性連接。進一步的,所述計算系統包括電腦主機以及與所述電腦主機電性連接的顯示終端。通過設置顯示終端,電子探頭310測量后的數據可直接顯示在顯示終端上,方便現場的觀察、數據的統計及分析工作,操作者能夠快速了解產品的尺寸狀態。
[0025]上述尺寸自動檢測裝置對玻璃產品進行檢測時,首先向計算系統中輸入標準數模,或者通過本實施例的裝置首先測量標準樣片的數據。具體的,在檢測臺面10的相應位置上安裝定位機構20,將標準的樣片玻璃放在檢測臺面10上,并將玻璃的邊緣靠緊定位機構20形成的定位點,再將檢測機構30安裝在待測量的樣片玻璃的檢測點邊緣位置,啟動檢測機構30,電子探頭310伸縮檢測,對樣片玻璃進行測量并將結果通過配電系統40傳輸給計算系統,所述計算系統記錄相應的數據保存,并直接顯示在顯示終端上。之后,便可取出標準樣片,對待測量玻璃產品進行自動檢測分析,將待測量玻璃放置到檢測臺面10上,使待測量玻璃的邊緣貼合在定位機構20處,啟動檢測機構30,電子探頭310對待測量玻璃進行測量并反饋至計算系統,計算系統測量相應的數據與標準數模或樣片數據對比得到測量結果保存并顯示在顯示終端,即可實現對玻璃產品的自動檢測。所述尺寸自動檢測裝置通過采用定位機構20、檢測機構30以及計算系統,能夠自動測量待測量玻璃產品的尺寸并與樣片玻璃進行對比分析,克服了人工測量誤差大、人工強度大的缺點,測量準確、節省人力,且避免了測量過程中需將待測量玻璃放置在樣片玻璃上的玻璃劃傷現象,不易損壞待測量玻璃。
[0026]如圖3、圖4所示,所述檢測機構30還包括固定塊320和第一磁性固定座330,所述電子探頭310沿橫向方向安裝在所述固定塊320上,所述固定塊320安裝在所述第一磁性固定座330上,所述第一磁性固定座330通過磁性吸力安裝在所述檢測臺面10上,所述第一磁性固定座330上設有控制其磁性吸力的第一開關。所述第一開關能夠控制第一磁性固定座330的磁性吸力,通過控制第一開關可以控制第一磁性固定座330是否具有磁力,當第一磁性固定座330具有磁力時,其可以固定安裝在所述檢測臺面10上,當第一磁性固定座330不具有磁力時,則可以很容易地從檢測臺面10上取下。所述檢測機構30的電子探頭310安裝在第一磁性固定座330上,通過采用第一磁性固定座330,檢測機構30的位置可在檢測臺面10上任意變動,進而可適應于不同待測產品的尺寸檢測,安裝便捷,應用范圍廣泛。
[0027]優選的,所述檢測機構30還包括銅套340,所述銅套340套設在所述電子探頭310的外側,所述銅套340安裝在所述固定塊320上。通過在電子探頭310的外側設置銅套340,能夠有效保護所述電子探頭310,提高電子探頭310的使用壽命。所述檢測機構30為多個,多個所述檢測機構30分別間隔布置在所述檢測臺面10上與待測量產品的檢測點相對應處。通過設置多個檢測機構30,能夠對待測量產品的多處檢測點進行同時測量,測量效率高,對待測量產品的檢測數據全面、準確。
[0028]所述定位機構20可以為直接固定安裝在檢測臺面10上的固定桿、固定軸等結構。優選的,所述定位機構20包括定位軸210以及第一磁性固定座220,所述定位軸210固定在所述第一磁性固定座220上,所述第一磁性固定座220通過磁性吸力安裝在所述檢測臺面10上,所述第一磁性固定座220上設有控制其磁性吸力的第二開關。所述第二開關能夠控制第一磁性固定座220的磁性吸力,通過控制第二開關可以控制第一磁性固定座220是否具有磁力,當第一磁性固定座220具有磁力時,其可以固定安裝在所述檢測臺面10上,當第一磁性固定座220不具有磁力時,則可以很容易地從檢測臺面10上取下。所述定位機構20的定位軸210安裝在第一磁性固定座220上,通過采用第一磁性固定座220,定位機構20的位置可在檢測臺面10上任意變動,進而可適應于不同待測產品的尺寸檢測,可對待測產品的不同部位進行定位,定位精確、安裝便捷,應用范圍廣泛。
[0029]優選的,所述定位機構20還包括軸承230和定位輪240,所述軸承230套設在所述定位軸210的外側,所述定位輪240套設在所述軸承230的外側并與所述軸承230連接。所述軸承230用于連接定位軸210與定位輪240,通過在定位軸210的外側設置定位輪240,一方面定位輪240為塑料材料能夠對待測量的玻璃產品進行保護,防止刮花損壞玻璃,另一方面,定位輪240能夠滾動,待測量玻璃進行定位時不會卡死,定位準確方便。所述定位機構20為三個,一個所述定位機構20安裝在所述檢測臺面10上與待測量產品的短邊定位點相對應處,另外兩個所述定位機構20安裝在所述檢測臺面10上與待測量產品的長邊定位點相對應處。采用上述方式,待測量玻璃的邊緣緊靠三個定位機構20指示的定位點,待測量玻璃的短邊、長邊能夠得到有效定位。
[0030]進一步的,所述尺寸自動檢測裝置還包括間隔安裝在所述檢測臺面10上的多個支撐機構60,所述支撐機構60包括牛眼萬向球610和支撐底座塊620,所述牛眼萬向球610安裝在所述支撐底座塊620上,所述支撐底座塊620安裝在所述檢測臺面10上。通過在檢測臺面10上設置支撐機構60,牛眼萬向球610滾動靈活,將玻璃產品放置在檢測臺面10上時,產品能夠在支撐機構60上靈活的滑移,從而大大減小操作者的勞動強度,且不易損壞待測量產品O
[0031]本實施例所述的尺寸自動檢測裝置,通過采用定位機構20、檢測機構30、配電系統40以及計算系統,代替人工檢測,能夠自動檢測待測量玻璃產品尺寸與標準數模或標準樣片玻璃進行對比分析,并將結果顯示在顯示終端上,克服了人工測量誤差大、人工強度大的缺點,測量準確、節省人力,且避免了測量過程中需將待測量玻璃放置在樣片玻璃上的玻璃劃傷現象,不易損壞待測量玻璃。通過采用第一磁性固定座330與第一磁性固定座220,定位機構20和檢測機構30的位置能夠在檢測臺面10上任意變換,可適應不同待測產品的尺寸檢測。所述尺寸自動檢測裝置適用范圍廣泛、測量精確、節省人力成本,不易損壞待測量玻璃
τ?: 口廣PR ο
[0032]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0033]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種尺寸自動檢測裝置,其特征在于,包括檢測臺面、定位機構、檢測機構、配電系統以及計算系統,所述定位機構安裝在所述檢測臺面上,所述檢測機構安裝在所述檢測臺面上與待測量產品的檢測點相對應處,所述檢測機構包括電子探頭,所述電子探頭的連接線與所述配電系統連接,所述配電系統與所述計算系統電性連接。2.根據權利要求1所述的尺寸自動檢測裝置,其特征在于,所述檢測機構還包括固定塊和第一磁性固定座,所述電子探頭安裝在所述固定塊上,所述固定塊安裝在所述第一磁性固定座上,所述第一磁性固定座通過磁性吸力安裝在所述檢測臺面上,所述第一磁性固定座上設有控制其磁性吸力的第一開關。3.根據權利要求2所述的尺寸自動檢測裝置,其特征在于,所述檢測機構還包括銅套,所述銅套套設在所述電子探頭的外側,所述銅套安裝在所述固定塊上。4.根據權利要求3所述的尺寸自動檢測裝置,其特征在于,所述檢測機構為多個,多個所述檢測機構分別間隔布置在所述檢測臺面上與待測量產品的檢測點相對應處。5.根據權利要求1所述的尺寸自動檢測裝置,其特征在于,所述定位機構包括定位軸以及第二磁性固定座,所述定位軸固定在所述第二磁性固定座上,所述第二磁性固定座通過磁性吸力安裝在所述檢測臺面上,所述第二磁性固定座上設有控制其磁性吸力的第二開關。6.根據權利要求5所述的尺寸自動檢測裝置,其特征在于,所述定位機構還包括軸承和定位輪,所述軸承套設在所述定位軸的外側,所述定位輪套設在所述軸承的外側并與所述軸承連接。7.根據權利要求6所述的尺寸自動檢測裝置,其特征在于,所述定位機構為三個,一個所述定位機構安裝在所述檢測臺面上與待測量產品的短邊定位點相對應處,另外兩個所述定位機構安裝在所述檢測臺面上與待測量產品的長邊定位點相對應處。8.根據權利要求1-7任一項所述的尺寸自動檢測裝置,其特征在于,還包括間隔安裝在所述檢測臺面上的多個支撐機構,所述支撐機構包括牛眼萬向球和支撐底座塊,所述牛眼萬向球安裝在所述支撐底座塊上,所述支撐底座塊安裝在所述檢測臺面上。9.根據權利要求1-7任一項所述的尺寸自動檢測裝置,其特征在于,還包括檢測臺框架,所述檢測臺面安裝在所述檢測臺框架的上端,所述配電系統安裝在所述檢測臺框架內部。10.根據權利要求1-7任一項所述的尺寸自動檢測裝置,其特征在于,所述計算系統包括電腦主機以及與所述電腦主機電性連接的顯示終端。
【文檔編號】G01B21/00GK205482865SQ201620222153
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月21日
【發明人】林永桂, 官福茂, 楊新龍
【申請人】廣州福耀玻璃有限公司
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