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一種可調平檢具基板的制作方法

文(wen)檔序(xu)號:10368008閱讀:404來源:國知局(ju)
一種可調平檢具基板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車零件檢測設備領域,具體涉及一種可調平檢具基板。
【背景技術】
[0002]檢具是一種精度要求很高的專用工藝裝備。使用檢具測量汽車零件士,應該首先建立測量坐標系。測量坐標系的建立可以使通過檢具基板的邊、面、或加工在基板上的基準孔或安裝在基板上的基準求來實現。在中小型檢具基板上常用基準孔來建立坐標系。由于基板在使用過程中易發生朋克,易導致基準孔變形,影響測量的準確性。同時起吊裝置使通過直接夾公仔基板上的螺紋孔固定,結構穩定性不高,容易滑絲脫落。還有極為重要的一點就是:在長期的使用或者基板發生磕碰以后,基板的坐標很難調整,每次使用都需要技術人員拿靠尺來調整水平,這樣導致汽車零件的檢測速度較慢而且操作也很麻煩。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可調平檢具基板,該裝置集成了基準測量以及支撐的作用,有效縮短了檢具的調整時間,提高了零件的檢測效率。
[0004]為達到上述目的,本實用新型的基礎方案為:一種可調平檢具基板,包括基板、設置在基板底部的三個調平機構以及用于支撐調平機構的支撐板,支撐板的頂面設置與螺母套筒底端半球形相配合的三個半球形圓孔,調平機構包括螺桿和與螺桿配合連接的螺母套筒,螺母套筒的底部呈錐形、底端呈半球形,螺桿的頂端焊接在基板底部、下端旋擰入螺母套筒內,螺母套筒的底部嵌入半球形圓孔內與支撐板球接。
[0005]本方案的工作原理及優點在于:由支撐板通過調平機構將基板支撐在檢具上。調平機構的螺母套筒底部呈錐形、且底端與支撐板上設置半球形圓孔球接,這樣轉動螺母套筒使,螺母套筒通過螺紋傳動將螺桿向上頂升或下降,并通過螺紋鎖緊作用鎖緊螺桿。螺桿的上端與基板焊接。在使用該裝置時,將零件放置于基板上,通過調節三個調平機構,即:分別旋擰螺母套筒就可以將基板調至水平以形成X、Y軸坐標系。該裝置集成了基準測量以及支撐的作用,有效縮短了檢具的調整時間,提高了零件的檢測效率。
[0006]優化方案一:作為基礎方案的優選方案,支撐板的頂面上設置有兩條平行的滑槽,滑槽的底部呈半球形,螺母套筒的底部嵌入滑槽內且螺母套筒底端與滑槽底部相配合。螺母套筒與支撐板的連接方式構成了球接滑動配合,這樣基板相對于支撐板就可以產生滑槽方向的位移,這就增加了零件相對于檢具的可調節位移量,增加的該裝置的適用性。
[0007]優選方案二:作為優選方案一的優選方案,基板上設置有兩個相互平行的導軌槽,基板上還安裝L形導向板,L形導向板的底部通過螺栓分別固定在兩個導軌槽內,L形導向板的一側與基板垂直。垂直設置與基板上的L形導向板在基板上形成了一個豎直方向的坐標,即相當于在基板上直接形成了三坐標系,省去了在基板上建立坐標系的麻煩,節約了零件的檢測時間,提高了零件的檢測效率。而且,L形導向板與基板的固定位置還可以通過導軌槽進行改變,著也增加了該裝置的適用性。
[0008]優選方案三:作為優選方案二的優選方案,基板上安裝有兩塊L形導向板,兩塊L形導向板與基板垂直的一側高低不同。一高一低兩塊L形導向板可以針對不同大小的零件,在同一個基板上可以同時對兩個不同大小的零件做檢測準備工作,提高了零件的檢測效率,而且又進一步增加了該裝置的適用性。
[0009]優選方案四:作為優選方案三的優選方案,支撐板的四個角上分別螺栓連接有吊環。吊環方便對該裝置進行起吊運輸和安裝拆卸。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種可調平檢具基板實施例的結構示意圖;
[0011 ]圖2是本實用新型實施例的導向板安裝俯視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標記包括:吊環1、螺母套筒2、基板3、螺桿4、支撐板5、調平機構6、導向板7、錐形21、導軌槽31、滑槽41。
[0014]實施例基本如附圖1所示:一種可調平檢具基板,包括基板3板面,基板3板面的底部設置有三個調平機構6。調平機構6包括螺桿4和螺母套筒2,螺母套筒2具有與螺桿4相配合的螺紋孔,螺母套筒2的底部呈錐形21、底端呈半球形,螺桿4的上端與基板3板面的底部焊接,螺桿4的下端旋擰入螺母套筒2內。調平機構6的下方還設置有支撐板5,支撐板5用以固定基板3板面,基板3可以通過螺栓、焊接、以及卡接等于檢具連接,使基板3板面處于零件檢驗處。如圖1所示,支撐板5的頂面上設置有兩條平行的滑槽41,滑槽41的底部呈半球形,螺母套筒2的底部嵌入滑槽41內且螺母套筒2底端的半球形與滑槽41底部的半球形相配合,這樣就構成了一個螺母套筒2與支撐板5球接滑動配合的連接形式。當然,螺母套筒2的底部與支撐板5球接,S卩:支撐板5的頂面設置與螺母套筒2底端半球形相配合的半球形圓孔,也能達到螺母套筒2在支撐板5上萬向轉動的效果。
[0015]如圖1和圖2所示,兩個調平機構6安裝在支撐板5上的一個滑槽41內、一個調平機構6安裝在支撐板5上的另一個滑槽41內,由三個調平機構6形成三點共勉的形式將基板3支撐在支撐板5上。這樣在檢測零件時,通過分別旋擰螺母套筒2就可以將基板3的板面頂部調平,在檢測零件時形成X、Y軸就非常方便。為了進一步方便技術人員操作使用,基板3上還設置有兩個相互平行的導軌槽31,兩塊L形導向板7的底部通過螺栓分別固定在兩個導軌槽31內,兩塊L形導向板7的一側與基板3垂直、且兩塊L形導向板7與基板3垂直的一側高低不同。L形導向板7就可以實現不同零件的Z向定位,兩塊L形導向板7與基板3垂直的一側高低不同可以更加適應側面高低不平的零件。為了方便移動和安裝,本實施例中,支撐板5的四個角上分別安裝有吊環I,吊環I與支撐板5螺栓連接。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本實用新型結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準,說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.一種可調平檢具基板裝置,其特征在于,包括基板、設置在基板底部的三個調平機構以及用于支撐調平機構的支撐板,所述支撐板的頂面設置與螺母套筒底端半球形相配合的三個半球形圓孔,所述調平機構包括螺桿和與螺桿配合連接的螺母套筒,所述螺母套筒的底部呈錐形、底端呈半球形,所述螺桿的頂端焊接在基板底部、下端旋擰入所述螺母套筒內,螺母套筒的底部嵌入半球形圓孔內與支撐板球接。2.根據權利要求1所述的可調平檢具基板裝置,其特征在于,所述支撐板的頂面上設置有兩條平行的滑槽,滑槽的底部呈半球形,所述螺母套筒的底部嵌入滑槽內且螺母套筒底端與滑槽底部相配合。3.根據權利要求2所述的可調平檢具基板裝置,其特征在于,所述基板上設置有兩個相互平行的導軌槽,基板上還安裝L形導向板,所述L形導向板的底部通過螺栓分別固定在兩個導軌槽內丄形導向板的一側與基板垂直。4.根據權利要求3所述的可調平檢具基板裝置,其特征在于,所述基板上安裝有兩塊L形導向板,所述兩塊L形導向板與基板垂直的一側高低不同。5.根據權利要求4所述的可調平檢具基板裝置,其特征在于,支撐板的四個角上分別螺栓連接有吊環。
【專利摘要】本實用新型具體公開了一種可調平檢具基板,包括基板、設置在基板底部的三個調平機構以及用于支撐調平機構的支撐板,支撐板的頂面設置與螺母套筒底端半球形相配合的三個半球形圓孔,調平機構包括螺桿和與螺桿配合連接的螺母套筒,螺母套筒的底部呈錐形、底端呈半球形,螺桿的頂端焊接在基板底部、下端旋擰入螺母套筒內,螺母套筒的底部嵌入半球形圓孔內與支撐板球接。基板上安裝有兩塊L形導向板,所述兩塊L形導向板與基板垂直的一側高低不同,支撐板的四個角上分別螺栓連接有吊環。該裝置集成了基準測量以及支撐的作用,有效縮短了檢具的調整時間,提高了零件的檢測效率,而且在同一個基板上可以同時對兩個不同大小的零件做檢測準備工作。
【IPC分類】G01B5/00
【公開號】CN205279918
【申請號】CN201520991021
【發明人】龍憲權
【申請人】重慶市特泰機械制造有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月3日
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