聯軸器安裝用找正裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及聯軸器安裝技術領域，尤其涉及一種聯軸器安裝用找正裝置。
【背景技術】
[0002]在機械設備制造領域，聯軸器作為較為普遍的連接件而廣泛應用在設備連接中。聯軸器包括兩個對接法蘭盤。在連接兩個軸的過程中，每個對接法蘭盤分別與相對應的軸固定相連，兩個對接法蘭盤再通過螺栓組件固定相連，最終實現兩個軸的相互固定。在實際的安裝過程中，兩個對接法蘭盤通常與相對應的軸固定連接后，需要對兩個對接法蘭盤找正，進而使得兩個法蘭盤上相對應的連接孔對準，最終便于螺栓穿過相對應的孔來實現固定連接。所謂找正指的是兩個對接法蘭盤的軸線重合或者兩個對接法蘭盤的軸線距離差在允許的偏差范圍內。
[0003]通常，聯軸器的一個對接法蘭盤與相對應的軸連接之后被固定，通過調節另一個對接法蘭盤與相對應的軸連接之后所形成整體的位置，進而實現兩個對接法蘭盤的找正。找正的過程需要確定兩個法蘭盤的軸線距離差，由于兩個對接法蘭盤的尺寸相同，因此，只需要確定兩個對接法蘭盤相對部位輪緣的距離偏差即可確定此方向上兩個對接法蘭盤的軸線距離差。操作人員只需要確定在兩個不同方向(例如豎直方向和水平方向)兩個對接法蘭盤的軸線距離偏差即可為后續找正提供指導。
[0004]在使用百分表進行找正的過程中，百分表需要通過調節桿和安裝座安裝于兩個對接法蘭盤，然后再測量兩個對接法蘭盤在某個方向上的軸線距離差。但是，隨著目前的設備越來越精密，一些設備的尺寸越來越小，相對應的，應用在這些設備中的聯軸器尺寸越來越小。由于百分表需要通過調節桿和安裝座現場安裝于待測量位置，而上述設備尺寸較小，聯軸器的尺寸也會相應較小，這就使得操作工人在對接法蘭盤上安裝調節桿、安裝座及百分表的操作空間較為局限，甚至無法實現安裝，最終導致采用百分表來實施測量難以實現。
[0005]綜上所述，如何緩解設備的尺寸越來越小與百分表在現場安裝時需要較大的安裝操作空間之間的矛盾，是目前本領域技術人員亟待思考和解決的問題。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型提供一種聯軸器安裝用找正裝置，以緩解設備的尺寸越來越小與百分表在現場安裝時需要較大安裝操作空間之間的矛盾。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型公開了如下技術方案:
[0008]聯軸器安裝用找正裝置，包括導向部、探針、支撐件和彈性件；其中:
[0009]所述探針設置于所述導向部，且能夠相對于所述導向部移動；所述探針的兩端外露于所述導向部的兩端；所述探針設置有刻度段，所述刻度段包括零刻度線以及分布在所述零刻度線兩側的正數刻度區及負數刻度區；
[0010]所述彈性件設置于所述導向部，且在所述探針的移動方向彈性支撐所述探針；
[0011]所述支撐件包括相互連接的第一支撐段和第二支撐段，所述第二支撐段的底端為第一觸端；所述探針的底端為第二觸端；所述第一觸端與所述第二觸端位于與所述探針移動方向相垂直的同一平面內；
[0012]所述第一支撐段與所述導向部移動配合以調節所述第一觸端與所述第二觸端之間的距離；所述零刻度線與所述導向部的頂端端面平齊。
[0013]優選的，上述找正裝置中:
[0014]所述導向部為導向管，所述探針套設在所述導向管的管腔中；
[0015]所述正數刻度區位于所述刻度段位于所述管腔外的部位，所述負數刻度區位于所述刻度段位于所述管腔內的部位。
[0016]優選的，上述找正裝置中:
[0017]所述管腔的內壁設置有限位支撐；
[0018]所述探針設置有限位搭臺；
[0019]所述彈性件位于所述限位支撐和所述限位搭臺之間，且所述彈性件的底端與所述限位支撐固定相連。
[0020]優選的，上述找正裝置中，所述導向管具有橫向貫穿其管腔的連接孔；所述限位支撐位于所述連接孔及所述導向管的底端之間；
[0021 ] 所述探針設置有避讓孔，所述避讓孔為條形孔，且與所述連接孔相對，所述避讓孔的長度方向與所述管腔的貫通方向一致；
[0022]所述第一支撐段穿設于所述連接孔和所述避讓孔。
[0023]優選的，上述找正裝置中:
[0024]所述第一支撐段為螺紋段；
[0025]所述第一支撐段通過所述連接孔和所述避讓孔穿出所述導向管，且與螺母配合。
[0026]優選的，上述找正裝置中:
[0027]所述導向管與所述螺母相對的外壁上設置有限位凹陷:
[0028]所述限位凹陷與所述螺母限位配合。
[0029]優選的，上述找正裝置中:
[0030]所述彈性件為壓縮彈簧。
[0031]優選的，上述找正裝置中，所述第一支撐段與第二支撐段為一體式結構，且兩者的延伸方向相垂直。
[0032]優選的，上述找正裝置中，所述探針的頂端設置有提拉手柄。
[0033]本實用新型提供的找正裝置的工作過程如下:
[0034]第二支撐段的第一觸端與對接法蘭盤的輪緣接觸，通過調節第一支撐段在導向部上的位置來調節第一觸端與第二觸端之間的距離，進而使得第二觸端與對接法蘭盤的輪緣相對，通過操作探針使得探針相對于導向部移動，進而實現第二觸端與對接法蘭的輪緣接觸，然后操作人員以與導向部的頂端端面平齊的方式觀察刻度段的讀數。由于起始狀態第一觸端與第二觸端位于同一平面內，且該平面與探針的移動方向相互垂直，因此操作探針移動會導致第一觸端和第二觸端在探針移動方向的距離差，這個距離差就是對接法蘭盤和對接法蘭盤的軸線在該移動方向的間距，操作人員可以在刻度段讀出，操作人員可以根據該間距保證一個對接法蘭盤固定的前提下，調整另一個對接法蘭盤的位置，進而使得兩個對接法蘭盤的軸線間距達到設定要求。
[0035]上述使用過程中，找正裝置已經在場外安裝完成，在使用時操作人員只需要通過調節第一支撐段與導向部的連接位置，然后操作探針即可。可見，采用本實用新型提供的找正裝置能夠避免現場安裝。而且本實用新型能夠調節第一觸端和第二觸端之間的距離，進而使得找正裝置更能夠適應較小的設備空間。綜上可知，本實用新型提供的能夠緩解設備的尺寸越來越小與百分表在現場安裝時需要較大安裝操作空間之間的矛盾。
【附圖說明】
[0036]為了更清楚地說明本實用新型實施例或【背景技術】中的技術方案，下面將對實施例或【背景技術】描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0037]圖1是本實用新型實施例提供的聯軸器安裝用找正裝置的結構示意圖；
[0038]圖2是圖1中導向管100的簡單示意圖；
[0039]圖3是圖1中導向管100另一截面的簡單示意圖；
[0040]圖4是圖1中探針200的結構示意圖；
[0041]圖5是圖1所示聯軸器安裝用找正裝置的工作示意圖。
[0042]附圖標記說明:
[0043]導向管100、探針200、螺母300、支撐件400、壓縮彈簧500、對接法蘭盤600、對接法蘭盤700 ；
[0044]管腔110、連接孔120、限位支撐130、限位凹陷140、刻度段210、避讓孔220、限位搭臺230、提拉手柄240、第二觸端250、第一支撐段410、第二支撐段420、第一觸端421。
【具體實施方式】
[0045]本實用新型實施例提供了一種聯軸器安裝用找正裝置，以緩解設備的尺寸越來越小與百分表在現場安裝時需要較大安裝操作空間之間的矛盾。
[0046]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型中的技術方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
[0047]請參考圖1，本實用新型實施例提供了一種聯軸器安裝用找正裝置，用于對聯軸器的兩個對接法蘭盤安裝時的位置找正。所提供的找正裝置包括導向部、探針200、支撐件400和彈性件。
[0048]導向部對探針200的移動起到導向作用。導向部可以為導向架、導向槽或者導向管100。探針200設置于導向部，且能夠在導向部的導向下相對于導向部移動，通常探針200在導向部的導向下滑動。探針200的兩端分別外伸于導向部的兩端。
[0049]探針200設置有刻度段210。刻度段210包括零刻度線以及分別分布于零刻度線兩側的正數刻度區及負數刻度區。需要說明的是，與普通的尺子類似，無論是正數刻度區還是負數刻度區，距離零刻度線的距離越遠，那么尺寸數值的絕對值越大。本實施例中，零刻度線與導向部的頂端端面平齊。
[0050]彈性件設置于導向部，且在探針200的移動方向彈性支撐探針200。通常，彈性件為壓縮彈簧500。操作人員下壓或者上提探針200，探針200相對于導向部移動，同時會下壓或拉伸彈性件，當外力撤除后，在恢復力的作用下探針200復位。為了便于操作，探針200的頂端設置有提拉手柄240。
[0051]支撐件400包括相互連接的第一支撐段410和第二支撐段420。通常，第一支撐段410和第二支撐段420為一體式結構，且兩者的延伸方向相互垂直。第二支撐段420的底端為第一觸端421，探針200的底端為第二觸端250。第一觸端421和第二觸端250位于同一平面內，該平面與探針200的移動方向相垂直。
[0052]第一支撐段410能夠相對于導向部移動，通常第一支撐段410與所述導向部滑動配合。第一支撐段410相對于導向部移動能夠帶動第二支撐段420移動，進而能調節第一觸端421與第二觸端250之間的距離。
[0053]具體的，第二支撐段420與探針200平行，第一支撐