一種開架式自動化電池檢測系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電池檢測領域，具體涉及開架式自動化電池檢測系統。
【背景技術】
[0002]多年以來電池行業所使用的化成檢測設備一般采用手動式開架或托盤設備。隨著電池成組(串并聯)使用的情況越來越多，對電池性能的一致性要求越來越高，由于電池參數多，影響電池性能的因素也很多，在電池制成的每個步驟收集電池數據并加以管理，最終實現配組。
[0003]手動式開架電池化成檢測設備自動化水平低下是影響電池廠家生產效率的因素之一，并且由于人工操作，偶然性很大，容易造成電池誤判。采集的數據多，步驟繁復，開架式設備采用的單個電池數據記錄管理非常麻煩。開架設備如下圖所示，每個工位的電池裝卸由工人手工上下，只能一個一個操作，不適合大規模機械化流水線生產。
【實用新型內容】
[0004]為了解決現有技術存在的上述問題，本實用新型提供了一種開架式自動化電池檢測系統。
[0005]本實用新型所采用的技術方案為:
[0006]一種開架式自動化電池檢測系統，其包括電池檢測裝置及條碼管理系統，所述電池檢測裝置包括上夾具條、下夾具條、位于上夾具條與下夾具條之間的電池托條，所述電池托條內裝有ID卡，ID卡與所述條碼管理系統連接以便將電池檢測數據發送至條碼管理系統。
[0007]所述電池托條由塑料托條、磁片、ID卡塑料蓋組成，所述磁片提供對電池的保持力。
[0008]所述塑料托條的背面設有安裝所述磁片的卡槽。
[0009]所述電池檢測裝置還包括設置于兩側的連動軸，所述上夾具條與所述連動軸固定。
[0010]所述上夾具條的兩側通過固定環與所述連動軸固定。
[0011]所述開架式自動化電池檢測系統還包括氣缸，所述氣缸與所述連動軸連接，所述氣缸中活塞豎直方向運動通過連動軸帶動所述上夾具條上下方向上移動。
[0012]所述上夾具條與所述下夾具條之間的電池托條水平排成一排，所述每個電池托條配有一個ID卡。
[0013]所述電池托條的兩側設有托條限位以便對電池托條進行左右限位，能夠使上夾具條、下夾具條與電池上極下極中心點對應。
[0014]所述上夾具條、下夾具條及電池托條構成一個檢測單元，所述電池檢測裝置包括若干個平行對齊設置的檢測單元。
[0015]所述開架式自動化電池檢測系統包括一門板，所述電池檢測裝置安裝于所述門板上。
[0016]本實用新型的有益效果為:本實用新型采用新型軟件管理方式，利用ID卡連接條碼管理系統，追溯到每個電池的工藝參數，精準且便捷，設備結構是以托條為單位開架式自動調節夾具的設備，每托條采用一 ID卡對電池進行管理，連動裝置采用平行平衡調節原理，水平平行調節方式，開架結構保留安裝和維護的方便性，托條的運用實現規模化自動化流水線作業，大大提高效率，降低人工，方便實用，費用低。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型開架式自動化電池檢測系統的主視圖；
[0018]圖2為圖1所本實用新型開架式自動化電池檢測系統的主視圖；
[0019]圖3為圖2所本實用新型開架式自動化電池檢測系統中部分檢測單元的主視圖；
[0020]圖4為圖2所本實用新型開架式自動化電池檢測系統中電池托條的立體圖；
[0021]圖5為圖2所本實用新型開架式自動化電池檢測系統中電池托條與固定環的立體圖；
[0022]圖6為圖2所本實用新型開架式自動化電池檢測系統中氣缸的主視圖。
[0023]圖中:100、電池檢測系統;1、門板；2、電池檢測裝置；3、氣缸；4、檢測單元；41、上家具條；42、下夾具條；43、電池托條；431、塑料托條；432、磁片；433、ID卡塑料蓋；434、卡槽；5、連動軸；6、ID卡;7、固定環;8、直線軸承。
【具體實施方式】
[0024]如圖1及圖6所示，本實用新型揭示一種開架式自動化電池檢測系統100，其包括門板1、安裝于門板I上的電池檢測裝置2、氣缸3及條碼管理系統(未圖示)，所述電池檢測裝置2包括若干檢測單元4及設置于兩側的連動軸5，各檢測單元4均包括上夾具條41、下夾具條42、位于上夾具條41與下夾具條42之間的電池托條43，所述電池托條43內裝有ID卡6，ID卡6與所述條碼管理系統連接以便將電池檢測數據發送至條碼管理系統。
[0025]所述電池托條43由塑料托條431、磁片432、ID卡塑料蓋433組成，所述磁片432提供對電池的保持力。所述塑料托條431的背面設有安裝所述磁片432的卡槽434。為了防止裝入電池托條43里的電池脫落，將磁片432安裝在卡槽434中，在每個電池位的背面都設計了裝磁片432的卡槽434，磁片432可輕便的安裝卡槽中，輕輕一按便可卡住。安裝方面，靈活。因為磁片的吸力可以把電池吸住，生產工人放置電池到托盤時效率大幅度提高，工人在上下設備時電池不脫離托盤，也會大幅度的節省時間。另外本實用新型中電池托條43利用磁片432的吸力可以豎起來固定在設備上，市場上現有的電池托條43只能平放，本實用新型減少了設備的厚度，節省廠房的用地面積，降低生產廠家的廠房投入。電池托條43的邊角設有放ID卡6的槽，塞入ID卡，用塑料蓋434卡緊便可使整托安裝完成。所述電池托條43的兩側設有托條限位44以便對電池托條43進行左右限位，能夠使上夾具條41、下夾具條42與電池上極下極中心點對應。
[0026]所述上夾具條41與所述下夾具條42之間的電池托條43水平排成一排，所述每個電池托條43均配有一個ID卡6，從而保證每個小托條43的唯一性，方便對托條43及電池的識別和跟蹤。ID卡6作為控制電路的開關，當滿托電池裝入電池檢測設備2時，ID卡6自動檢測感應是否可作業，具有自動感應作業的功能。所有在托條43上檢測、分容的電池，都會對其數據進行疊放和存儲，再連接條碼管理系統，方便之后追溯到每個電池的工藝參數。
[0027]所述上夾具條41與所述連動軸5固定，其固定的方式可通過固定環7將所述上夾具條41的兩側與所述連動軸5固定。如此設置，可以靈活拆裝，固定環7固定使有單點夾具壞點時，可將電池托條4上的上夾具條2獨立拆裝，進行維修或更換，結構安裝非常簡單，方便，靈活。所述下夾具條42固定在門板I上，因而上夾具條41可相對于下夾具條42上下移動，從而使得電池托條43拆卸方便。
[0028]所述氣缸3為兩個，分別與所述電池托條43兩側的連動軸5連接，所述連動軸5通過直線軸承8限位，從而保證其上下方向上的移動，而不會左右晃動。氣缸3由缸體和電磁閥組成，缸體固定在門板I上，氣缸的活塞運動方向保持垂直，所述氣缸3中活塞豎直方向運動通過連動軸5帶動所述上夾具條41上下方向上移動。
[0029]所述電池包括若干個平行對齊設置的裝置2可包括若干個檢測單元4，這可根據實際需要決定檢測單元4的個數，同時，開架式自動化電池檢測系統100還可包括多個門板1，多個門板I上的檢測裝置2同時工作，大大提高了工作效率。例如本實施例中，前后雙面為雙開門板設計，電源、電路板、自動壓軸的連動裝置等均安裝在門板上，門板可以拆裝，安裝時可將門板拆卸下來，在工作臺上安裝，效率很高。維修和校調時，打開門板電路板等即可觸手可及、一目了然，簡單的氣動壓軸連動裝置更是方便售后服務及廠家自行維修、校調。
[0030]在使用所述開架式自動化電池檢測系統100時，先將電池對應放入電池托條43，整托電池裝入電池檢測裝置2，當數排電池托條5的ID卡6輸出信號給控制系統，每扇門板I的單獨控制系統啟動氣缸3，兩氣缸3的活動桿帶動兩連動軸5向下移動，帶動上夾具條41平衡向下移動，當氣缸3活動桿停止下壓時，上下夾具條41，42分別與電池上下極緊密接觸，電路部份開始對電池化成與檢測，工作完畢后氣缸3動作，兩個氣缸3活動桿同時向上移動，最終回到工作前狀態。在工作過程中如果某一個電池工作異常，相對應的兩個氣缸3會馬上動作，兩個氣缸3活動桿同時向上移動，電池停止工作，以免產生破壞。至此，本實用新型開架式自動化電池檢測系統100使用過程描述完畢。
[0031]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種開架式自動化電池檢測系統，其特征在于:其包括電池檢測裝置及條碼管理系統，所述電池檢測裝置包括上夾具條、下夾具條、位于上夾具條與下夾具條之間的電池托條，所述電池托條內裝有ID卡，ID卡與所述條碼管理系統連接以便將電池檢測數據發送至條碼管理系統。2.根據權利要求1所述的開架式自動化電池檢測系統，其特征在于:所述電池托條由塑料托條、磁片、ID卡塑料蓋組成，所述磁片提供對電池的保持力。3.根據權利要求2所述的開架式自動化電池檢測系統，其特征在于:所述塑料托條的背面設有安裝所述磁片的卡槽。4.根據權利要求3所述的開架式自動化電池檢測系統，其特征在于:所述電池檢測裝置還包括設置于兩側的連動軸，所述上夾具條與所述連動軸固定。5.根據權利要求4所述的開架式自動化電池檢測系統，其特征在于:所述上夾具條的兩側通過固定環與所述連動軸固定。6.根據權利要求5所述的開架式自動化電池檢測系統，其特征在于:所述開架式自動化電池檢測系統還包括氣缸，所述氣缸與所述連動軸連接，所述氣缸中活塞豎直方向運動通過連動軸帶動所述上夾具條上下方向上移動。7.根據權利要求6所述的開架式自動化電池檢測系統，其特征在于:所述上夾具條與所述下夾具條之間的電池托條水平排成一排，所述每個電池托條配有一個ID卡。8.根據權利要求7所述的開架式自動化電池檢測系統，其特征在于:所述電池托條的兩側設有托條限位以便對電池托條進行左右限位，能夠使上夾具條、下夾具條與電池上極下極中心點對應。9.根據權利要求8所述的開架式自動化電池檢測系統，其特征在于:所述上夾具條、下夾具條及電池托條構成一個檢測單元，所述電池檢測裝置包括若干個平行對齊設置的檢測單元。10.根據權利要求9所述的開架式自動化電池檢測系統，其特征在于:所述開架式自動化電池檢測系統包括一門板，所述電池檢測裝置安裝于所述門板上。
【專利摘要】一種開架式自動化電池檢測系統，其包括電池檢測裝置及條碼管理系統，所述電池檢測裝置包括上夾具條、下夾具條、位于上夾具條與下夾具條之間的電池托條，所述電池托條內裝有ID卡，ID卡與所述條碼管理系統連接以便將電池檢測數據發送至條碼管理系統。本實用新型的有益效果為：采用新型軟件管理方式，利用ID卡連接條碼管理系統，追溯到每個電池的工藝參數，大大提高效率，降低人工。方便實用，費用低。
【IPC分類】G01R31/36
【公開號】CN204832464
【申請號】CN201520487989
【發明人】伍海泉, 張曙波
【申請人】伍海泉, 張曙波
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月7日