計量電表自動化測試裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及測量電變量，尤其涉及計量電表的測試和校準，特別是涉及計量電表自動化生產過程中使用的自動化測試裝置，以及高溫老化過程中的老化測試裝置。
【背景技術】
[0002]在計量電表高溫老化等生產測試過程中，現有技術只能通過人工接線對傳送帶上的計量電表載體如工裝板或測試架施加參比電壓，但施加負載電流則通常須外部電壓、電流源，在測試架模式下須將每塊被測的計量電表做電連接并壓牢，才能將電流源的負載電流接入，實際操作相當繁瑣。
[0003]針對計量電表各種生產測試工藝線上運行的計量電表載體即工裝板，如果要將外部電壓電流源的負載電流接入，要使生產測試工藝線的頂升機構動作、操作工裝板的壓緊機構對計量電表的接口端子壓緊；這種情況下對電壓電流源耐高溫的性能、對高溫老化生產工藝線的檔停機構、頂升機構等提出嚴酷的要求，同時還要進行人工接線和壓緊操作，生產效率低下，且可靠性不高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題在于避免上述現有技術的不足之處，針對計量電表自動化檢測生產的各種工藝過程中批量化的計量電表施加電壓、電流的難題，而提供一種計量電表自動化檢測裝置，從而能方便、高效并安全地實現批量化的計量電表施加電壓、電流，尤其適合老化過程中，批量化的計量電表施加電壓、電流。為解決所述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種計量電表自動化測試裝置，包括:計量電表檢測模塊，該模塊包括測試電壓輸入電路、測試電流輸入電路，和至少一處待測試計量電表的安裝位；計量電表高溫老化輔助模塊，包括老化電壓源模塊、老化電流源模塊、電壓隔離繼電器和電流隔離繼電器；老化電壓源模塊與電壓隔離繼電器的各觸點輸入端連接，電壓隔離繼電器各觸點的輸出端與計量電表檢測模塊的測試電壓輸入電路連接，將老化電壓源模塊的老化電壓輸送至被測試計量電表安裝位；老化電流源模塊與電流隔離繼電器的各觸點輸入端連接，電流隔離繼電器的各觸點輸出端與計量電表檢測模塊的測試電流輸入電路連接，將老化電流源模塊的電流輸送至被測試的計量電表安裝位。
[0005]在所述的計量電表自動化測試裝置中，所述計量電表高溫老化輔助模塊，包括與外部電源連接的導電紫銅排，用于將外部電源輸入到老化電壓源模塊。
[0006]在所述的計量電表自動化測試裝置中，所述外部電源借助導電滾輪與所述導電紫銅排電連接。
[0007]在所述的計量電表自動化測試裝置中，所述老化電壓源模塊包括隔離變壓器，該隔離變壓器又包括兩個以上的輸出抽頭，其輸入電壓為220V，輸出電壓為154V至284V。
[0008]在所述的計量電表自動化測試裝置中，所述隔離變壓器，還包括至少兩個輸出電壓動合選擇開關，分別對應隔離變壓器的至少兩個輸出抽頭，所述選擇開關只能擇一閉合，其對應的輸出電壓包括154V、220V、284V，即通過所述選擇開關選擇隔離變壓器輸出電壓為154V.220V 和 284V 之任一種。
[0009]在所述的計量電表自動化測試裝置中，所述老化電流源模塊包括升流器，該升流器的輸入為所述老化電壓源模塊的隔離變壓器的輸出，該升流器的輸出即為老化電流源模塊的輸出。
[0010]在所述的計量電表自動化測試裝置中，所述升流器還包括升流器輸入電壓選擇開關，用于選擇升流器的輸入電壓抽頭，以調整升流器的輸出電流。
[0011 ] 在所述的計量電表自動化測試裝置中，所述升流器輸入電壓選擇開關有至少兩個靜觸點，分別對應升流器電壓輸入的至少兩個抽頭，包括輸入電壓為200V、220V和240V，即借助升流器輸入電壓選擇開關惟一的動觸點，選擇升流器的輸入電壓為200V、220V和240V之任一種。
[0012]在所述的計量電表自動化測試裝置中，所述被測試計量電表安裝位至少為兩處，多處被測試計量電表安裝位連接為電流串聯結構，即一處被測試計量電表安裝位的電流輸出端接至下一處被測試計量電表安裝位的電流輸入端。
[0013]在所述的計量電表自動化測試裝置中，所述被測試計量電表安裝位的數量為六的整數倍，多處被測試計量電表安裝位連接為電壓并聯結構。
[0014]本實用新型的有益效果是:1、自動化檢測裝置內部安裝導電紫銅排，與對應工序生產線上安裝的導電滾輪接觸，將電源引入自動化檢測裝置。避免了手工接線這樣的繁瑣操作，提高了生產效率，降低人力成本，也提高了連接的可靠性；2、采用電壓、電流隔離繼電器實現與輸入電源和測試線路完全隔離、相互絕緣、互不影響。使得生產工藝過程，符合相關的國家標準和IEC標準；3、采用小型升流器這樣的獨立電壓、電流源，避免了在大批量電表、工裝板高溫老化過程，使用復雜的電壓、電流發生裝置；4、所述隔離變壓器的輸出電壓選擇開關和升流器電壓輸入開關的設計使工裝板上的計量電表能方便地通過開關控制實現通斷電壓、電流的周波跌落測試，有助提高計量電表的測試效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型計量電表自動化測試裝置優選實施例在高溫老化時的電源輸入連接關系不意圖；
[0016]圖2是所述優選實施例計量電表常規測試時的電壓、電流源輸入連接關系示意圖；
[0017]圖3是所述優選實施例各部件的連接關系示意圖；
[0018]圖4是圖3中計量電表高溫老化輔助模塊200的連接關系示意圖。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型所涉及的計量電表自動化測試裝置，包括:計量電表檢測模塊100，該模塊包括測試電壓輸入電路、測試電流輸入電路，和至少一處待測試計量電表的安裝位；計量電表高溫老化輔助模塊200，包括老化電壓源模塊210、老化電流源模塊220、電壓隔離繼電器230和電流隔離繼電器240 ;老化電壓源模塊210與電壓隔離繼電器230的各觸點輸入端連接，電壓隔離繼電器230各觸點的輸出端與計量電表檢測模塊100的測試電壓輸入電路連接，將老化電壓源模塊210的老化電壓輸送至被測試計量電表安裝位；老化電流源模塊220與電流隔離繼電器240的各觸點輸入端連接，電流隔離繼電器240的各觸點輸出端與計量電表檢測模塊100的測試電流輸入電路連接，將老化電流源模塊220的電流輸送至被測試的計量電表安裝位。
[0020]即本實用新型計量電表自動化測試裝置包括互不干涉，互相絕緣的獨立的兩個部分，其一為計量電表的正常檢測電路，另一則是參與高溫老化的電壓、電流源的專用電路。計量電表的正常檢測線路即計量電表檢測模塊100，該模塊包括測試電壓輸入電路、測試電流輸入電路、至少一個被測試的計量電表安裝位；參與高溫老化的電壓、電流源的專用線路，即計量電表高溫老化輔助模塊200，該模塊包括老化電壓源模塊210、老化電流源模塊220、電壓隔離繼電器230和電流隔離繼電器240。
[0021]在所述的計量電表自動化測試裝置中，所述計量電表高溫老化輔助模塊200，包括與外部電源連接的導電紫銅排260，用于將外部電源輸入到老化電壓源模塊210。
[0022]在所述的計量電表自動化測試裝置中，所述外部電源借助導電滾輪270與所述導電紫銅排260電連接。導電滾輪的接入方式使得電壓電流源的接入變得靈活方便。
[0023]在所述的計量電表自動化測試裝置中，所述老化電壓源模塊210包括隔離變壓器212，該隔離變壓器212又包括兩個以上的輸出抽頭，其輸入電壓為220V，輸出電壓為154V至 284V。
[0024]在所述的計量電表自動化測試裝置中，所述隔離變壓器212，還包括至少兩個輸出電壓動合選擇開關213，分別對應隔離變壓器212的至少兩個輸出抽頭，所述選擇開關213只能擇一閉合，其對應的輸出電壓包括154V、220V、284V，即通過所述選擇開關213選擇隔離變壓器212輸出電壓為154V、220V和284V之任一種。
[0025]在所述的計量電表自動化測試裝置中，所述老化電流源模塊220包括升流器232，該升流器232的輸入為所述老化電壓源模塊210的隔離變壓器212的輸出，該升流器232的輸出即為老化電流源模塊220的輸出。
[0026]在所述的計量電表自動化測試裝置中，所述升流器232還包括升流器輸入電壓選擇開關，用于選擇升流器232的輸入電壓抽頭，以調整升流器232的輸出電流。
[0027]在所述的計量電表自動化測試裝置中，所述升流器輸入電壓選擇開關有至少兩個靜觸點，分別對應升流器232電壓輸入的至少兩個抽頭，包括輸入電壓為200V、220V和240V，即借助升流器輸入電壓選擇開關惟一的動觸點，選擇升流器232的輸入電壓為200V、220V和240V之任一種。
[0028]在所述的計量電表自動化測試裝置中，所述被測試計量電表安裝位至少為兩處，多處被測試計量電表安裝位連接為電流串聯結構，即一處被測試計量電表安裝位的電流輸出端接至下一處被測試計量電表安裝位的電流輸入端。
[0029]在所述的計量電表自動化測試裝置中，所述被測試計量電表安裝位的數量為六的整數倍，多處被測試計量電表安裝位連接為電壓并聯結構。
[0030]如圖1本實用新型所述計量電表自動化測試裝置在高溫老化的電源輸入連接關系示意圖；在高溫老化時，每套計量電表自動化測試裝置內的電壓源和電流源負責給本裝置計量電表安裝位上的電表供電，進行老化測試。在老化測試時候由于僅需要供電測試，并不需要非常精密的電壓和電流源對計量電表進行量程的調校，因此這樣的裝置簡化了計量電表的老化測試裝置。
[0031]圖2所示為本實用新型所述計量電表自動化測試裝置在計量電表常規測試時的電源輸入連接關系示意圖；計量電表的調校測試過程，在調校測試過程中需要引入多種不同范圍