鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種填充方法，尤其涉及鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法。
【背景技術】
[0002]航空發動機排氣段環境惡劣，其排氣溫度信號需通過熱電偶溫度傳感器采集。傳統測量系統采用若干根單支熱電偶與集電環的結構:在發動機一周均布若干支熱電偶采集溫度信號，集電環環繞在發動機測溫截面外圍，將熱電偶信號并聯輸出。由于傳統測量系統結構分散，抗振能力差、可靠性低，使用壽命短、結構重且增加了發動機整體重量以及集電環電纜耐溫能力有限等條件限制。現階段多采用成組鎧裝熱電偶對航空發動機排氣溫度信號進行米集。
[0003]成組鎧裝熱電偶一般由多個探頭相連組成，為保證每個探頭至輸出端電阻一致性，常常采用連接配平電阻的辦法以實現電阻一致。因此在探頭連接部位，往往存在多個焊點，加上熱電偶絲、電阻絲相互交錯。任何一處焊點或者偶絲斷裂或者搭殼都會造成傳感器失效，因此為確保鎧裝熱電偶偶絲及電阻絲在探頭內連接穩定、可靠，必須保證其在探頭內部位置相對固定，必須采用合適的填充物填充于探頭內部對熱電偶絲及電阻絲進行固定。前期曾采用水泥灌封的方式對內部偶絲及電阻絲進行固定，但由于水泥固化后與外殼內壁結合不牢靠且灌封壓強無法滿足使用要求，容易造成水泥脫殼最終導致探頭內部結構失效。因此產品生產成本及報廢率相對較高。

【發明內容】

[0004]本發明的目的在于解決上述的技術問題，提出鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法，所述鎧裝熱電偶連接探頭包括一敞口腔體和一蓋板，所述敞口腔體內具有復數電阻絲及復數偶絲，填充方法包括如下步驟:
a、填充材料混合步驟:將氧化鎂粉與酒精混合均勻形成填充劑，
b、填充步驟:將填充劑倒入敞口腔體內，
c、靜置凝結步驟:填充劑靜置至酒精揮發，氧化鎂粉凝結，
d、壓粉步驟:通過壓粉機進行壓粉操作，使氧化鎂粉初步壓實，
e、填充氧化鎂粉步驟:向敞口腔體內繼續添加氧化鎂粉，
f、循環步驟，重復步驟d和步驟e至壓粉壓強達到6.7MPa，
g、蓋板焊接步驟，將蓋板與敞口腔體焊接一體。
[0005]進一步地，所述步驟a中氧化鎂粉與酒精的體積比大于2。
[0006]進一步地，所述步驟c為常溫靜止12小時。
[0007]進一步地，所述步驟d中壓粉機采用行程控制壓粉。
[0008]進一步地，所述步驟g中采用壓強控制使蓋板對氧化鎂粉的壓強保持在6.7MPa，再進行蓋板與敞口腔體的焊接。
[0009]本發明的有益效果: 采用氧化鎂粉作為填充劑，相較傳統的水泥填充，其具有與內腔結合牢固，內部壓強能保持連接探頭的結構穩定，杜絕脫殼破裂的情況發生，產品質量穩定、可靠，極大的降低了連接探頭的故障率及廢品率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0011]本發明提供鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法，用于連接探頭內熱電偶絲及電阻絲的固定，解決水泥灌封脫殼及結構失效問題。以下結合附圖對本發明技術方案進行詳細描述，以使其更易于理解和掌握
鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法，對鎧裝熱電偶連接探頭進行詳細描述，其包括一敞口腔體和一蓋板，敞口腔體內具有復數電阻絲及復數偶絲，當然電阻絲和偶絲按照組別通過氬弧焊接，此屬于現有技術，故在此不再贅述。
[0012]本發明的填充方法如圖1的流程圖所示，包括如下步驟:
首先是填充材料混合步驟，將氧化鎂粉與酒精混合均勻形成填充劑，優選的，氧化鎂粉與酒精的體積比大于2，使氧化鎂粉凝結后能將電阻絲及偶絲全部填充在其內部;接著是填充步驟，將填充劑倒入敞口腔體內，需要說明的是，電阻絲和偶絲此時是相對固定的，填充劑倒入不會對內部電阻絲和偶絲的位置造成干擾，填充以填充劑的劑面超過敞口腔體的敞口為準;然后是靜置凝結步驟，填充后的探頭在常溫下靜止12小時，待填充劑酒精揮發，氧化鎂粉凝結即完成靜置;再進行壓粉步驟，通過壓粉機進行壓粉操作，使氧化鎂粉初步壓實，更優的，壓粉機采用行程控制壓粉，即壓粉機單次壓粉后測量壓強，保障不超過6.7MPa;壓強不超標即進行填充氧化鎂粉步驟，向敞口腔體內繼續添加氧化鎂粉;如果壓強還達不到標準，即進行循環步驟，重復壓粉步驟和填充氧化鎂粉步驟至壓粉壓強達到6.7MPa，此壓強能保證氧化鎂粉有效固定偶絲及電阻絲，又不會造成偶絲受損、探頭變形、結構損壞；一般均需要循環3?4次才能滿足標準;最后是蓋板焊接步驟，將蓋板與敞口腔體焊接一體。優化的，采用壓強控制使蓋板對氧化鎂粉的壓強保持在6.7MPa，再進行蓋板與敞口腔體的焊接，如此能使氧化鎂粉時刻保持一定的壓力，氧化鎂粉能有效的固定偶絲和電阻絲。
[0013]以上對本發明的技術方案進行了充分描述，需要說明的是，本發明的【具體實施方式】并不受上述描述的限制，本領域的普通技術人員依據本發明的精神實質在結構、方法或功能等方面采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術方案，均落在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法，所述鎧裝熱電偶連接探頭包括一敞口腔體和一蓋板，所述敞口腔體內具有復數電阻絲及復數偶絲，其特征在于所述填充方法包括如下步驟: a、填充材料混合步驟:將氧化鎂粉與酒精混合均勻形成填充劑， b、填充步驟:將填充劑倒入敞口腔體內， c、靜置凝結步驟:填充劑靜置至酒精揮發，氧化鎂粉凝結， d、壓粉步驟:通過壓粉機進行壓粉操作，使氧化鎂粉初步壓實， e、填充氧化鎂粉步驟:向敞口腔體內繼續添加氧化鎂粉， f、循環步驟，重復步驟d和步驟e至壓粉壓強達到6.7MPa， g、蓋板焊接步驟，將蓋板與敞口腔體焊接一體。2.根據權利要求1所述的鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法，其特征在于，所述步驟a中氧化鎂粉與酒精的體積比大于2。3.根據權利要求1所述的鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法，其特征在于，所述步驟c為常溫靜止12小時。4.根據權利要求1所述的鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法，其特征在于，所述步驟d中壓粉機采用行程控制壓粉。5.根據權利要求1所述的鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法，其特征在于，所述步驟g中采用壓強控制使蓋板對氧化鎂粉的壓強保持在6.7MPa，再進行蓋板與敞口腔體的焊接。
【專利摘要】本發明揭示了鎧裝熱電偶連接探頭的填充方法，鎧裝熱電偶連接探頭包括敞口腔體和蓋板，敞口腔體內具有復數電阻絲及復數偶絲，填充方法如下，將氧化鎂粉與酒精混合均勻形成填充劑，再將填充劑倒入敞口腔體內，填充劑靜置至酒精揮發，氧化鎂粉凝結，通過壓粉機進行壓粉操作，使氧化鎂粉初步壓實，向敞口腔體內繼續添加氧化鎂粉，重復填粉及壓實至壓粉壓強達到6.7MPa，最后將蓋板與敞口腔體焊接一體。本發明采用氧化鎂粉作為填充劑，相較傳統的水泥填充，其具有與內腔結合牢固，內部壓強能保持連接探頭的結構穩定，杜絕脫殼破裂的情況發生，產品質量穩定、可靠，極大的降低了連接探頭的故障率及廢品率。
【IPC分類】G01K7/02
【公開號】CN105606241
【申請號】CN201510954416
【發明人】王鵬, 徐琪
【申請人】蘇州長風航空電子有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月20日