一種紡織品或纖維制品壓縮回彈性及羽絨蓬松度全自動檢測儀的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種紡織品或纖維制品壓縮回彈性檢測儀，特別是涉及一種紡織品用絮片、絎縫制品、被子、蠶絲被壓縮率、回復率和蓬松度，以及羽絨蓬松度項目的全自動檢裝置。
【背景技術】
[0002]紡織品用絮片及填充材料(纖維絮片或填充物)壓縮回彈性是通過壓縮率和回復率兩項指標來考核的。隨著人們生活水平的提高，消費者對進出口服裝、床上用品等舒適性要求越來越高，壓縮回彈性的好壞直接關系到產品的蓬松性、柔軟性、保暖性、透氣性，是服裝、絎縫制品、羽絨服裝等在內紡織產品的重要內在質量指標之一，因此壓縮回彈性檢測指標越來越受到消費者的重視。
[0003]通過對國內主要壓縮回彈性檢測設備的檢索，市面壓縮回彈性試驗機主要用于測試橡膠制品在承受一定的時間及壓力后之回彈性能，其檢測方式與纖維絮片或填充物的壓縮回彈性檢驗原理和結構完全不同，目前市面未檢索到纖維絮片或填充物的壓縮回彈性全自動檢測設備。通過對數據庫和專利檢索，國內主要相關專利如下:
中國專利授權公告號CN201014974Y，授權公告日2008年01月30日，發明創造的名稱為絲綿被的壓縮回彈性測試儀。該發明公開了一種絲綿被的壓縮回彈性測試儀:包括工作臺、測試壓片以及兩個砝碼，其工作臺包括平臺底座及分別設在平臺底座四角的向上延伸的測量標尺，每一所述測量標尺上設有刻度標線，兩相鄰的測量標尺之間具有凹形空位，平臺底座的底部設有轉盤機構；所述測試壓片的大小與由各測量標尺圍成的測量容腔大小相配合。其中，所述測量標尺由二條相互垂直的測量壁構成。該發明專利利用工作臺底部轉盤機構及四角設置的測量標尺實現對絲綿被試樣在不同荷重下四角高度的測量。其不足之處是，該壓縮回彈性檢測儀器為全手工實驗裝置的改版，在實際使用中由于樣品制樣不可能絕對均勻，且樣品在受到壓板及砝碼加壓后試樣向四周膨出和纖維移動而發生傾斜，容易與標尺接觸影響測試結果，同時測量數值需要人為讀取，測量精密度較差。
[0004]中國專利授權公告號CN203587458U，授權公告日2014年05月07日，發明創造的名稱為一種電子式絲綿被壓縮回彈性測試儀，該發明專利公開了一種電子式絲綿被壓縮回彈性測試儀，其由框架、可豎直運動地定位在框架內測試區域中以對試樣施壓的壓塊、用于升降壓塊的驅動部件、設置在框架上用于測量試樣厚度的傳感器、用于平放在試樣上表面以將壓塊重力轉移給試樣的測試壓片；所述壓塊為上下間隔一定距離且質量相同的上砝碼和下砝碼；所述上砝碼與下砝碼之間以及上砝碼和驅動部件之間均通過柔性繩連接；所述控制模塊與所述傳感器和驅動部件電連。其不足之處是，該儀器采用砝碼塊加壓，由于砝碼塊之間采用柔性繩索連接，在加壓時砝碼可能發生偏移，同時框架上用于測量試樣厚度的傳感器在實際測試過程中會受制于傳感器靈敏度和有效測試距離的影響，測試效果會因樣品厚薄的不同造成讀數不準，甚至無法讀到準確數據。
[0005]在國際上，美國材料與試驗協會(US-ASTM)制定了 ASTM F36-99 (2003)《墊片材料的壓縮性及回彈性的標準試驗方法》(Standard Test Method for Compressibility andRecovery of Gasket Materials),但其主要適用于各種電子元器件及材料的各種測試標準，其測試方法與目前纖維絮片壓縮回彈性檢測方法有明顯的差異，不適用于紡織品纖維絮片及填充材料。

【發明內容】

[0006]鑒于以上缺陷，本發明要解決的技術問題是:提供一種可用于紡織品用絮片、絎縫制品、被子、蠶絲被壓縮率和回復率，以及羽絨蓬松度項目的全自動檢測裝置，使得檢測裝置能夠全自動高效讀取檢測數據，且數據的讀取不會受到樣品厚薄、樣品加壓后膨脹發生傾斜的影響，并顯著降低人工或半自動檢測試驗誤差大、重復性差的弊端。
[0007]為了實現上述目的本發明采用如下技術方案:一種紡織品或纖維制品壓縮回彈性及羽絨蓬松度全自動檢測儀，包括電源裝置、伺服電機、數據處理器、龍門架，電源裝置、伺服電機和數據處理器之間通過電線或數據線連接，所述龍門架的一個或兩個立柱上設置有滾珠絲桿，壓力傳感器置于壓力傳感器支架下端，壓力傳感器支架的上端通過固定部件與滾珠絲桿連接，伺服電機驅動滾珠絲桿往復旋轉來控制壓力傳感器支架上下移動；壓力傳感器支架下端的四周設置四個檢測支架，每個檢測支架上設置測量距離的傳感器，壓力傳感器支架下端中間位置設有可拆卸的檢測用施壓部件，在施壓部件下方設置兩個試驗平臺，一個位于龍門架底座位置，另一個位于龍門架中部合適位置。樣品厚度值通過滾珠絲桿的位移記錄值和傳感器的讀數值獲取，其基本原理為:樣品厚度=清零位置到工作臺的距離值-壓力傳感器支架高度值-滾珠絲桿位移值-激光傳感器讀數值-壓板厚度值。樣品厚度值通過程序運算處理，得出壓縮率、回復率、蓬松度檢測結果。
[0008]本發明的【具體實施方式】中，所述四個檢測支架均勻設置在壓力傳感器下端的四周，與壓縮回彈性試驗壓板四角位置相對應，便于測量壓板到傳感器的距離。
[0009]具體地，所述測量距離的傳感器為激光傳感器。
[0010]進一步，在本發明中所述檢測用施壓部件包括壓縮回彈性檢測施壓部件和羽絨蓬松度檢測施壓部件。
[0011]所述壓縮回彈性檢測施壓部件包括用于與壓力傳感器下端固定的連接部和施壓部，施壓部呈圓柱形或者呈圓錐形，施壓部的底部為一圓弧面。保證壓縮回彈性試驗壓板受力均勻，避免樣品受力過程中發生傾斜，使得傳感器施加壓力發生變化，從而可以大大減小檢測誤差。
[0012]對羽絨蓬松度進行檢測時，所述羽絨蓬松度檢測施壓部件包括用于與壓力傳感器下端固定的連接部和圓盤狀施壓部，連接部和圓盤狀的施壓部通過柔性繩帶連接，圓盤狀施壓部設置若干排氣孔。還包括用于羽絨蓬松度檢測的標準測試桶，檢測時放置于位于龍門架底座位置的試驗平臺上。
[0013]所述壓力傳感器的量程為50N-100N，傳感器精度< 0.0OlN0所述滾珠絲桿的導程(1mm,總長為400-1080mm，精度為0.003-0.01mm。所述激光傳感器量程為40-60mm，精度為:顯示分辨率< 2 μ??，重復精度< 10 μ m。
[0014]測試時，數據處理器發送指令，使得設備按照配套軟件中壓縮回彈性及羽絨蓬松度檢測標準對應的方法對樣品進行施壓和釋壓，然后通過滾珠絲桿的位移值和激光傳感器的讀數值相結合，計算出測試樣品不同階段的高度值，進而通過數據處理器計算出壓縮率、回復率及蓬松度檢測結果，并生成檢測報告。
[0015]本發明的有益效果:由于采用上述方案，本發明檢測儀器具備紡織品用絮片、絎縫制品、被子、蠶絲被等紡織品或纖維制品壓縮回彈性(壓縮率和回復率)、蓬松度，以及羽絨蓬松度項目的全自動檢，實現了一機多用，且全自動檢測克服了全手工或半手工實驗裝置人為讀數測量誤差大，檢測結果復現性差的缺陷；通過可移動式激光傳感器的應用，克服了激光傳感器讀數距離短的缺陷，使得檢測數據的讀取不會受到樣品厚薄、樣品加壓后膨脹發生的傾斜的影響，并顯著降低人工或半自動檢測試驗誤差大、重復性差的弊端，使得本儀器的適用面更寬，更廣。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的主視圖；
圖2為壓縮回彈性檢測施壓部件結構示意圖；
圖3為羽絨蓬松度檢測施壓部件結構示意圖；
圖4為羽絨蓬松度檢測示意圖；
圖5為壓縮回彈性檢測示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1，一種紡織品或纖維制品壓縮回彈性及羽絨蓬松度全自動檢測儀，包括電源裝置、伺服電機5、數據處理器、龍門架6。電源裝置、伺服電機5和數據處理器之間通過電線或數據線連接，所述龍門架6的一個或兩個立柱上設置有滾珠絲桿7 ;壓力傳感器置于壓力傳感器支架I下端，壓力傳感器支架I的上端通過固定部件8與滾珠絲桿7連接，伺服電機5驅動滾珠絲桿7往復旋轉來控制壓力傳感器支架I上下移動；壓力傳感器支架I下端的四周設置四個檢測支架，每個檢測支架上設置測量距離的傳感器2，壓力傳感器支架I下端中間位置設有可拆卸的檢測用施壓部件3，在施壓部件3下方設置兩個試驗平臺4，一個位于龍門架6底座位置，另一個位于龍門架6中部合適位置。以上部件設置于外殼內，夕卜殼設置方便被測樣品放入/取出的門。
[0018]所述四個檢測支架均勻設置在壓力傳感器支架I下端的四周。所述測量距離的傳感器2為激光傳感器。