轉化器安裝內徑的測量方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及轉換器殼體安裝直徑的測量，尤其是一種轉化器安裝內徑測量裝置。
【背景技術】
[0002]公知的:轉化器是硫磺制酸裝置的核心設備，隨著國內硫磺制酸規模的不斷擴大，不銹鋼轉化器已應用的非常普遍，轉化器為金屬儲罐類設備，為直立圓筒結構，由隔板、中心筒、格柵等均由不銹鋼制作，使設備能適應更高溫度的操作，壽命長、生產穩定。
[0003]轉化器的外殼為非標大直徑筒體設備，安裝組對焊接中需要嚴格保證殼體的橢圓度及內徑偏差，傳統的轉化器測量方法中采用卷尺對其進行測量。直接將卷尺的一端固定在中心筒的中心上，將另一端延伸到殼體上將卷尺拉直，然后讀數。由于采用卷尺測量過程中不易保證卷尺的尺條處于水平位置，同時在測量過程中需要拉伸尺條，因此容易造成測量誤差，從而無法保證安裝精度。

【發明內容】

[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種提高轉化器安裝內徑測量精度，實現精確測量的轉化器安裝內徑的測量方法。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:轉化器安裝內徑的測量方法，采用轉化器安裝內徑測量裝置進行測量，所述轉化器安裝內徑測量裝置，包括與環形旋轉體、測臂、第一支撐、第二支撐以及內徑測量尺；
[0006]所述測臂的一端與環形旋轉體連接，另一端設置內徑測量尺；所述環形旋轉體的中心線與測臂的軸線垂直；
[0007]所述第一支撐通過第一鎖緊裝置安裝在測臂上，所述第二支撐通過第二鎖緊裝置安裝在測臂上。
[0008]還包括以下步驟:
[0009]I)在中心筒基礎上畫出大于中心筒外徑的同心圓A，并記下同心圓A的半徑R ;依據設計要求確定零度方位角線，在圓A上劃出η等分點η為大于或者等于2的整數，且為偶數；
[0010]2)安裝轉化器安裝內徑測量裝置
[0011]將環形旋轉體套裝在中心筒上，將第一支撐的一端安裝在中心筒基礎上，調節第一支撐的水平位置，使得第一支撐的一端位于同心圓A上；
[0012]調節第二支撐水平位置以及內徑測量尺，使得第二支撐的一端位于殼體基礎上；第一支撐與第二支撐之間的水平間距為L，且第二支撐位于內徑測量尺具有的零點讀數位置上；
[0013]調節第一支撐、第二支撐的高度，使得測臂處于水平；然后通過第一鎖緊裝置鎖緊第一支撐，通過第二鎖緊裝置鎖緊第二支撐；
[0014]3)伸出內徑測量尺的檢測端，使得檢測端與殼體接觸，得到一個讀數b ;該測量點殼體的半徑r = R+L+b ；
[0015]4)轉動環形旋轉體，將測臂旋轉到圓A上一個等分點所在測量點，重復步驟3得到另一測量點的半徑值；
[0016]5)重復步驟4)直到環形旋轉體至少旋轉一圈，得到η個半徑值，，η為彡2的偶數；
[0017]6)將測量所得的同一直徑方向上的兩個半徑值相加，得到該方向的直徑測量值；
[0018]7)計算可得到η/2個測量所得的直徑值D，比較得出測量直徑的最大值Dmax和測量直徑的最小值Dmin。
[0019]進一步的，步驟7)完成之后還包括步驟:
[0020]對η/2個測量所得的直徑值D進行計算:
[0021]a、根據η/2個直徑值D與安裝內徑的標準值進行計算，得到內徑值的偏差；
[0022]b、橢圓度=(最大測量直徑Dmax —最小測量直徑Dmin)/設計的標準直徑DoX100%o
[0023]進一步的，所述的轉化器安裝內徑測量裝置，還包括第三支撐，所述第三支撐通過第三鎖緊裝置安裝在測臂上；所述第三支撐位于第一支撐與第二支撐之間；
[0024]在步驟2)中將第三支撐安裝在第一支撐與第二支撐之間，同時第三支撐的一端位于基礎上；調節第一支撐、第二支撐的高度的同時調節第三支撐的高度，使得測臂保持水平。
[0025]進一步的，所述第三支撐的一端與第二鎖緊裝置連接，另一端設置有萬向輪。
[0026]進一步的，所述環形旋轉體具有內壁，所述環形旋轉體的內壁上設置有環形凹槽；
[0027]在步驟2)中在將環形旋轉體套裝在中心筒上的同時在中心筒與環形旋轉體之間安裝滾動體，所述滾動體位于環形凹槽內。
[0028]優選的，所述環形旋轉體采用抱箍。
[0029]優選的，所述第一鎖緊裝置、第二鎖緊裝置以及第三鎖緊裝置均采用抱箍。
[0030]優選的，所述內徑測量尺采用千分輥。
[0031]本發明的有益效果是:本發明所述的轉化器安裝內徑的測量方法，采用轉化器安裝內徑測量裝置進行測量。在步驟I)和步驟2)中實現對轉化器安裝內徑測量裝置的定位和安裝，在步驟3)至步驟7)中實現對殼體內徑的測量。由于轉化器安裝內徑測量裝置，在測量時通過測臂和內徑測量尺共同作用進行測量，由于測臂為剛性元件，不會受到拉伸或者彎曲對測量精度的影響，同時能夠確保處于水平位置，能夠保證測量的殼體到中心筒的中心線之間的距離為殼體內壁的半徑；因此能夠提高測量精度，同時由于在測量整個殼體內徑時，測臂和內徑測量尺繞中心筒轉動，因此測量過程中始終以中心筒的中心線為基準，保證了基準的統一性，不用測量一次重新定位基準，進一步的保證了測量的準確性。通過旋轉測臂和內徑測量尺能夠測量整個殼體的內徑，從而測量到殼體的內徑偏差以及橢圓度；
[0032]因此本發明所述的轉化器安裝內徑的測量方法，能夠有效的提高殼體安裝內徑的測量精度，在殼體組裝過程可以根據精確測量得到的殼體橢圓度及內徑偏差，更好的控制筒狀殼體組裝、提高殼體安裝精度，提高焊接質量。
【附圖說明】
[0033]圖1是本發明實施例中轉化器安裝內徑測量裝置的結構示意圖；
[0034]圖2是本發明實施例中轉化器安裝內徑測量裝置安裝在殼體內進行測量時的內部結構主視圖；
[0035]圖3是本發明實施例中轉化器安裝內徑測量裝置安裝在殼體內進行測量時的結構示意圖；
[0036]圖4是本發明實施例中轉化器安裝內徑測量裝置安裝在殼體內進行測量時的俯視圖；
[0037]圖中標示:1-環形旋轉體，11-滾動體，2-測臂，3-第一鎖緊裝置，31-第一支撐，4-第二鎖緊裝置，41-第二支撐，5-第三鎖緊裝置，51-第三支撐，52-萬向輪，6-內徑測量尺，7-中心筒，71-中心筒基礎，8-殼體，81-殼體基礎。
【具體實施方式】
[0038]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0039]如圖1至圖4所示，所述轉化器具有中心筒7以及殼體8，所述中心筒7安裝在中心筒基礎71上，所述殼體8安裝在殼體基礎81上。
[0040]本發明所述的轉化器安裝內徑的測量方法，采用轉化器安裝內徑測量裝置進行測量，所述轉化器安裝內徑測量裝置，包括與環形旋轉體1、測臂2、第一支撐31、第二支撐41以及內徑測量尺6 ；
[0041]所述測臂2的一端與環形旋轉體I連接，另一端設置內徑測量尺6 ;所述環形旋轉體I的中心線與測臂2的軸線垂直；
[0042]所述第一支撐31通過第一鎖緊裝置3安裝在測臂2上，所述第二支撐41通過第二鎖緊裝置4安裝在測臂2上。
[0043]還包括以下步驟:
[0044]I)在中心筒基礎71上畫出大于中心筒7外徑的同心圓A，并記下同心圓A的半徑R ;依據設計要求確定零度方位角線，在圓A上劃出η等分點η為大于或者等于2的整數，且為偶數；
[0045]2)安裝轉化器安裝內徑測量裝置
[0046]將環形旋轉體I套裝在中心筒7上，將第一支撐31的一端安裝在中心筒基礎71上，調節第一支撐31的水平位置，使得第一支撐31的一端位于同心圓A上；
[0047]調節第二支撐41水平位置以及內徑測量尺6，使得第二支撐41的一端位于殼體基礎81上；第一支撐31與第二支撐41之間的水平間距為L，且第二支撐41位于內徑測量尺6具有的零點讀數位置上；
[0048]調節第一支撐31、第二支撐41的高度，使得測臂2處于水平；然后通過第一鎖緊裝置3鎖緊第一支撐31，通過第二鎖緊裝置4鎖緊第二支撐41 ;
[0049]3)伸出內徑測量尺6的檢測端，使得檢測端與殼體8接觸，得到一個讀數b ;該測量點殼體8的半徑r = R+L+b ；
[0050]4)轉動環形旋轉體1，將測臂2旋轉到圓A上一等分點所在測量點，重復步驟3得到另一測量點的半徑值；
[0051]5)重復步驟4)直到環形旋轉體I至少旋轉一圈，得到η個半徑值，，η為彡2的偶數；
[0052]6)將測量所得的同一直徑方向上的兩個半徑值相加，得到該方向的直徑測量值；
[0053]7)計算可得到η/2個測量所得的直徑值D，比較得出測量直徑的最大值Dmax和測量直徑的最小值Dmin。
[0054]上述轉化器安裝內徑的測量方法，在步驟I)中通過在在中心筒基礎71上畫出大于中心筒7外徑的同心圓Α，并記下同心圓A的半徑R ;依據設計要求確定零度方位角線，在圓A上劃出η等分點η為大于或者等于2的整數，且為偶數。從而為轉化器安裝內徑測量裝置的安裝提供定位基準。
[0055]在步驟2)中將環形旋轉體I套裝在中心筒7上，將第一支撐31的一端安裝在中心筒基礎71上，調節第一支撐31的水平位置，使得第一支撐31的一端位于同心圓A上；從而實現環形旋轉體I和第一支撐31的定位。
[0056]所述調節第二支撐41水平位置以及內徑測量尺6，使得第二支撐41的一端位于殼體基礎81上；第一支撐31與第二支撐41之間的水平間距為L，且第二支撐41位于內徑測量尺6具有的零點讀數位置上；從而實現第二支撐41和內徑測量尺6的定位。
[0057]所述調節第一支撐31、第二支撐41的高度，使得測臂2處于水平可以通過對第一支撐31和第二支撐41隨意調節，保證測臂2處于水平即可。
[0058]其中一種調節方式為:可以通過調節第一支撐31，使得第一支撐31的軸線平行于中心筒7的中心線；調節第二支撐41，使得第二支撐41的軸線平行于中心筒7的中心線；然后在調節第一支撐31、第二支撐41的高度，從而實現測臂2處于水平。
[0059]通過將測臂2設置為水平，因此能夠保證測量的殼體到中心筒的中心線之間的距離為該測量點殼體內壁的半徑；如果測臂2未保持水平，那么測量得到的值將大于該測量點殼體內壁的半徑。
[0060]在步驟3)中伸出內徑測量尺6的檢測端，使得檢測端與殼體8接觸，得到一個讀數b ;該測量點殼體8的半徑r = R+L+b ;從而測量得到該測量點的殼體的半徑。
[0061]在步驟4)和步驟5中通過旋轉