一種散熱型壓力表的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及儀器儀表技術領域,尤其涉及一種散熱型壓力表。
【背景技術】
[0002]壓力表是指以彈性元件為敏感元件,測量并指示高于環境壓力的儀表,應用極為普遍,它幾乎遍及所有的工業流程和科研領域。在熱力管網、油氣傳輸、供水供氣系統、車輛維修保養廠店等領域隨處可見。壓力表在對高溫介質進行測量時,高溫度的介質進入壓力表機芯組件中不僅會影響到測量精度且很容易造成進行組件的損壞。
【發明內容】
[0003]基于上述【背景技術】存在的技術問題,本發明提出一種散熱型壓力表,使得壓力表可以使高溫的測壓介質在進入彈簧管之前被降溫,以避免高溫的測壓介質對壓力表機芯組件的損壞。
[0004]本發明提出了一種散熱型壓力表,包括:表頭,所述表頭包括機芯組件、安裝頸和殼體,其中:
[0005]機芯組件安裝在殼體內用于測量壓力,機芯組件包括彈簧管;
[0006]安裝頸與殼體固定連接用于將測壓介質導入到機芯組件中的彈簧管內,安裝頸包括介質流道,介質流道內設有第一側板和第二側板使得介質流道被分隔成第一測壓介質腔、第二測壓介質腔和散熱腔,第一測壓介質腔和第二測壓介質腔均分別與機芯組件中的彈簧管導通,且第一測壓介質腔和第二測壓介質腔的橫截面形狀均為扁平狀;散熱腔位于第一測壓介質腔和第二測壓介質腔之間,且散熱腔為扁平狀;第一側板為凹凸起伏的波紋板且第一側板由導熱材料制作而成;第二側板為凹凸起伏的波紋板且第二側板由導熱材料制作而成。
[0007]優選地,機芯組件還包括連桿、齒輪傳動模塊、指針和度盤,彈簧管的進液端分別與第一測壓介質腔和第二測壓介質腔導通,彈簧管上遠離進液端的一端與連桿連接,連桿的另一端與齒輪傳動模塊連接;指針與齒輪傳動模塊連接,指針與度盤配合用于指示壓力值。
[0008]優選地,安裝頸側壁上沿著其高度方向并列設有多個與散熱腔導通的散熱孔。
[0009]優選地,安裝頸沿著其高度方向并列設有多個散熱鰭片。
[0010]優選地,第一測壓介質腔中遠離散熱腔一側的側板上沿著高度方向并列設有多個散熱鰭片。
[0011]優選地,第二測壓介質腔中遠離散熱腔一側的側板上沿著高度方向并列設有多個散熱鰭片。
[0012]優選地,散熱鰭片設為凹凸起伏的波紋結構,且散熱鰭片的板面上設有波浪紋。
[0013]優選地,安裝頸上遠離殼體的一側安裝有安裝盤。
[0014]本發明中,安裝頸與殼體固定連接用于將測壓介質導入到機芯組件中的彈簧管內,安裝頸包括介質流道,介質流道內設有第一側板和第二側板使得介質流道被分隔成第一測壓介質腔、第二測壓介質腔和散熱腔,第一測壓介質腔和第二測壓介質腔均分別與機芯組件中的彈簧管導通,且第一測壓介質腔和第二測壓介質腔的橫截面形狀均為扁平狀;散熱腔位于第一測壓介質腔和第二測壓介質腔之間,且散熱腔為扁平狀;第一側板為凹凸起伏的波紋板且第一側板由導熱材料制作而成;第二側板為凹凸起伏的波紋板且第二側板由導熱材料制作而成;當高溫的測壓介質由安裝頸中的第一測壓介質腔和第二測壓介質腔向彈簧管內壓入時,測壓介質中的熱量被由導熱材料制作而成的隔板傳遞到散熱腔中,并由散熱腔發散出去,從而使得測壓介質的溫度在進入彈簧管前得以降低,以避免高溫的測壓介質對壓力表機芯組件的損壞。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明提出的一種散熱型壓力表的結構示意圖;
[0016]圖2為本發明提出的一種散熱型壓力表中所述安裝頸的結構示意圖;
[0017]圖3為本發明提出的一種散熱型壓力表中所述安裝頸的俯視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面,通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
[0019]如圖1-3所示,圖1為本發明提出的一種散熱型壓力表的結構示意圖;圖2為本發明提出的一種散熱型壓力表中所述安裝頸的結構示意圖;圖3為本發明提出的一種散熱型壓力表中所述安裝頸的俯視圖。
[0020]參照圖1-3,本發明實施例提出的一種散熱型壓力表,包括:表頭,所述表頭包括機芯組件1、安裝頸2和殼體3,其中:
[0021]機芯組件I安裝在殼體3內用于測量壓力,機芯組件I包括彈簧管11、連桿12、齒輪傳動模塊13、指針14和度盤15,彈簧管11的進液端分別與第一測壓介質腔21和第二測壓介質腔22導通,彈簧管11上遠離進液端的一端與連桿12連接,連桿12的另一端與齒輪傳動模塊13連接;指針14與齒輪傳動模塊13連接,指針14與度盤15配合用于指示壓力值;
[0022]安裝頸2與殼體3固定連接用于將測壓介質導入到機芯組件I中的彈簧管內,安裝頸2上遠離殼體3的一側安裝有安裝盤6。
[0023]安裝頸2包括介質流道,介質流道內設有第一側板231和第二側板232使得介質流道被分隔成第一測壓介質腔21、第二測壓介質腔22和散熱腔23,第一測壓介質腔21和第二測壓介質腔22均分別與機芯組件I中的彈簧管11導通,且第一測壓介質腔21和第二測壓介質腔22的橫截面形狀均為扁平狀;散熱腔23位于第一測壓介質腔21和第二測壓介質腔22之間,且散熱腔23為扁平狀;第一測壓介質腔21和第二測壓介質腔22扁平狀的橫截面可以增大與散熱腔23的接觸面積,同時使得測壓介質的流動截面厚度較薄,有利于散熱。
[0024]第一側板231為凹凸起伏的波紋板,且第一側板231由導熱材料制作而成,第一側板231的板面上設有波浪紋;第二側板232為凹凸起伏的波紋板,且第二側板232由導熱材料制作而成,第二側板232的板面上設有波浪紋;第一側板231和第二側板232的結構設計有利于增大與測壓介質的接觸面積,有利于散熱。
[0025]安裝頸2側壁上沿著其高度方向并列設有多個與散熱腔23導通的散熱孔5 ;當高溫的測壓介質由安裝頸2中的第一測壓介質腔21和第二測壓介質腔22向彈簧管11內壓入時,測壓介質中的熱量被由導熱材料制作而成的隔板傳遞到散熱腔23中,并由散熱腔23發散出去,從而使得測壓介質的溫度在進入彈簧管11前得以降低,以避免高溫的測壓介質對壓力表機芯組件I的損壞。
[0026]本實施例中,安裝頸2上沿著其高度方向并列設有多個散熱鰭片4 ;第一測壓介質腔21和第二測壓介質腔22中遠離散熱腔23 —側的側板211上沿著其高度方向均并列設有多個散熱鰭片4,且散熱鰭片4為凹凸起伏的波紋結構,散熱鰭片4的板面上設有波浪紋;利用散熱鰭片4以提高對測壓介質的降溫效果。
[0027]本發明可以使高溫度的測壓介質的在進入彈簧管11前得以降溫,以避免高溫的測壓介質對壓力表機芯組件I的損壞。
[0028]本發明中,安裝頸與殼體固定連接用于將測壓介質導入到機芯組件中的彈簧管內,安裝頸包括介質流道,介質流道內設有第一側板和第二側板使得介質流道被分隔成第一測壓介質腔、第二測壓介質腔和散熱腔,第一測壓介質腔和第二測壓介質腔均分別與機芯組件中的彈簧管導通,且第一測壓介質腔和第二測壓介質腔的橫截面形狀均為扁平狀;散熱腔位于第一測壓介質腔和第二測壓介質腔之間,且散熱腔為扁平狀;第一側板為凹凸起伏的波紋板且第一側板由導熱材料制作而成;第二側板為凹凸起伏的波紋板且第二側板由導熱材料制作而成;當高溫的測壓介質由安裝頸中的第一測壓介質腔和第二測壓介質腔向彈簧管內壓入時,測壓介質中的熱量被由導熱材料制作而成的隔板傳遞到散熱腔中,并由散熱腔發散出去,從而使得測壓介質的溫度在進入彈簧管前得以降低,以避免高溫的測壓介質對壓力表機芯組件的損壞。
[0029]以上所述,僅為本發明較佳的【具體實施方式】,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種散熱型壓力表,其特征在于,包括:表頭,所述表頭包括機芯組件(I)、安裝頸(2)和殼體(3),其中: 機芯組件(I)安裝在殼體(3)內用于測量壓力,機芯組件(I)包括彈簧管(11);安裝頸(2)與殼體(3)固定連接用于將測壓介質導入到機芯組件(I)中的彈簧管(11)內,安裝頸(2)包括介質流道,介質流道內設有第一側板(231)和第二側板(232)使得介質流道被分隔成第一測壓介質腔(21)、第二測壓介質腔(22)和散熱腔(23),第一測壓介質腔(21)和第二測壓介質腔(22)均分別與機芯組件(I)中的彈簧管(11)導通,且第一測壓介質腔(21)和第二測壓介質腔(22)的橫截面形狀均為扁平狀;散熱腔(23)位于第一測壓介質腔(21)和第二測壓介質腔(22)之間,且散熱腔(23)為扁平狀;第一側板(231)為凹凸起伏的波紋板且第一側板(231)由導熱材料制作而成;第二側板(232)為凹凸起伏的波紋板且第二側板(232)由導熱材料制作而成。2.根據權利要求1所述的散熱型壓力表,其特征在于,機芯組件(I)還包括連桿(12)、齒輪傳動模塊(13)、指針(14)和度盤(15),彈簧管(11)的進液端分別與第一測壓介質腔(21)和第二測壓介質腔(22)導通,彈簧管(11)上遠離進液端的一端與連桿(12)連接,連桿(12)的另一端與齒輪傳動模塊(13)連接;指針(14)與齒輪傳動模塊(13)連接,指針(14)與度盤(15)配合用于指示壓力值。3.根據權利要求1所述的散熱型壓力表,其特征在于,安裝頸(2)的側壁上沿著其高度方向并列設有多個與散熱腔23)導通的散熱孔(5)。4.根據權利要求3所述的散熱型壓力表,其特征在于,安裝頸(2)的側壁上沿著其高度方向并列設有多個散熱鰭片(4)。5.根據權利要求1所述的散熱型壓力表,其特征在于,第一測壓介質腔(21)中遠離散熱腔(23) —側的側板(211)上沿著高度方向并列設有多個散熱鰭片(4)。6.根據權利要求1所述的散熱型壓力表,其特征在于,第二測壓介質腔(22)中遠離散熱腔(23) —側的側板(221)上沿著高度方向并列設有多個散熱鰭片(4)。7.根據權利要求4或5或6所述的散熱型壓力表,其特征在于,散熱鰭片(4)設為凹凸起伏的波紋結構,且散熱鰭片(4)的板面上設有波浪紋。8.根據權利要求1-6中任一項所述的散熱型壓力表,其特征在于,安裝頸(2)上遠離殼體(3)的一側安裝有安裝盤(6)。
【專利摘要】本發明公開了一種散熱型壓力表,包括:表頭,所述表頭包括機芯組件、安裝頸和殼體,機芯組件安裝在殼體,機芯組件包括彈簧管;安裝頸與殼體連接,安裝頸包括介質流道,介質流道內設有第一側板和第二側板使得介質流道被分隔成第一測壓介質腔、第二測壓介質腔和散熱腔,第一測壓介質腔和第二測壓介質腔均分別與彈簧管導通;散熱腔位于第一測壓介質腔和第二測壓介質腔之間;第一側板為凹凸起伏的波紋板,且第一側板由導熱材料制作而成,第一側板的板面上設有波浪紋;第二側板為凹凸起伏的波紋板,且第二側板由導熱材料制作而成,第二側板的板面上設有波浪紋。本發明可使得測壓介質的溫度在進入彈簧管前得以降低。
【IPC分類】G01L19/06
【公開號】CN105115658
【申請號】CN201510505347
【發明人】趙建軍, 鄭有松, 周家云
【申請人】安徽電氣集團股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月17日