充氮氣油浸式變壓器壓力表的更換方法
【專利摘要】一種充氮氣油浸式變壓器壓力表的更換方法，步驟：對充氮氣油浸式變壓器的補油回路進行改造；在變壓器停電狀態下更換壓力表，關閉所有閥門；打開出氣閥，再打開氮氣閥進行氮氣吹掃；關閉出氣閥，接著微微打開截止閥，快速取出損壞壓力表；快速安裝新壓力表；壓力表安裝完畢后，觀察壓力指示，當壓力滿足規定要求時，關閉截止閥；最后關閉氮氣閥。優點：對變壓器原先補油回路進行改造，增加兩個三通、一截止閥、一出氣閥、一氮氣閥和一氮氣瓶，先進行氮氣吹掃，驅除補油回路中的空氣，接著在通氮氣的情況下快速更換壓力表，解決了原先壓力表更換過程中氮氣壓力降低或空氣進入變壓器內部而導致絕緣材料老化現象，適用于內部充有氣體的油浸式變壓器。
【專利說明】
充氮氣油浸式變壓器壓力表的更換方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種充氮氣油浸式變壓器壓力表的更換方法。
【背景技術】
[0002]變壓器(Transformer)是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置，按照變壓器的冷卻方式分為干式變壓器和油浸式變壓器，油浸式變壓器是以油作為變壓器主要絕緣手段，依靠油作冷卻介質，目前，一般升壓站的主變都是油浸式的，油浸式變壓器成為電力系統中的重要設備之一。
[0003]油浸式變壓器在長期運行過程中，由于各種原因會出現壓力表測量不準或損壞等情況，這時就需要停變壓器進行壓力表更換;若不及時更換，將會發生變壓器損壞事件。一般油浸式變壓器內部不充氮氣，壓力表更換技術也比較成熟，更換方法為:首先需要變壓器停電，在變壓器停電狀態下，取出損壞的壓力表，重新安裝新的壓力表。但是對于充氮氣的油浸式變壓器壓力表卻并不適用，由于壓力表安裝在充氮氣油浸式變壓器頂部氮氣區域，若采用不充氮氣油浸式變壓器壓力表的更換方法進行更換，在更換過程中就會出現氮氣壓力降低或空氣進入變壓器內部情況，導致絕緣材料老化等現象發生，嚴重影響充氮氣油浸式變壓器的使用壽命。
[0004]目前關于充氮氣的油浸式變壓器壓力表的更換方法介紹很少，幾乎未見報道。因此，需要研發出一種新的壓力表更換方法來解決充氮氣油浸式變壓器壓力表的更換問題。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是提供一種操作簡單方便的充氮氣油浸式變壓器壓力表的更換方法，可防止氮氣壓力降低或空氣進入變壓器內部而造成絕緣材料老化現象。
[0006]本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種充氮氣油浸式變壓器壓力表的更換方法，其特征在于包括以下步驟:
[0007]I)對充氮氣油浸式變壓器的補油回路進行改造:在變壓器油室與補油栗之間的補油回路上增設二個三通管，其中第一三通管的一端連接有出氣管，出氣管上設有出氣閥，另一端連接變壓器油室，第二三通管的一端連接補油栗，另一端連接氮氣瓶，在第一三通管與變壓器油室之間設置截止閥，在第二三通管與氮氣瓶之間設置氮氣閥，第二三通管與補油栗之間設置補油閥；
[0008]2)在變壓器停電狀態下更換壓力表，先關閉所有閥門；
[0009]3)打開出氣閥，再打開氮氣閥進行氮氣吹掃；
[0010]4)然后關閉出氣閥，接著微微打開截止閥，快速取出損壞的壓力表；
[0011]5)快速安裝新的壓力表；
[0012]6)壓力表安裝完畢后，觀察壓力指示，當壓力滿足規定要求時，關閉截止閥；
[0013]7)最后關閉氮氣閥。
[0014]作為改進，所述步驟3)氮氣吹掃的時間為50?70秒。
[0015]再改進，所述步驟4)取出損壞的壓力表的具體過程為:先緩慢擰松損壞的壓力表安裝螺絲，當聽到有“嘶嘶”出氣聲時，稍停片刻，再快速取出損壞的壓力表。
[0016]與現有技術相比，本發明的優點在于:對變壓器原先的補油回路進行改造，增加兩個三通、一個截止閥、一個出氣閥、一個氮氣閥和一個氮氣瓶，先進行氮氣吹掃，驅除補油回路中的空氣，接著在通氮氣的情況下快速更換壓力表，較好地解決了充氮氣油浸式變壓器壓力表更換過程中氮氣壓力降低或空氣進入變壓器內部而導致絕緣材料老化現象，而且操作簡單方便，結構簡單合理，適用于內部充有氣體的油浸式變壓器。
【附圖說明】
[0017]圖1是改進前充氮氣油浸式變壓器的補油裝置的結構示意圖；
[0018]圖2是本發明的充氮氣油浸式變壓器的補油裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
[0020]如圖1所示，為改進前充氮氣油浸式變壓器的補油裝置，壓力表2安裝在充氮氣油浸式變壓器頂部氮氣區域，變壓器油室I通過補油回路與補油栗3相連接，在補油回路上設有補油閥4。可以看到，在更換壓力表2時，不可避免的會出現氮氣壓力降低或空氣進入變壓器內部的情況。
[0021]如圖2所示，為改造后的充氮氣油浸式變壓器的補油裝置。
[0022]—種充氮氣油浸式變壓器壓力表的更換方法，包括以下步驟:
[0023]I)對充氮氣油浸式變壓器的補油回路進行改造:在變壓器油室I與補油栗3之間的補油回路上增設二個三通管，其中第一三通管5的一端連接有出氣管7，出氣管7上設有出氣閥8，第一三通管5的另一端連接變壓器油室I，在第一三通管5與變壓器油室I之間設置截止閥9;第二三通管6的一端連接補油栗3，另一端連接氮氣瓶10，在第二三通管6與氮氣瓶10之間設置氮氣閥11，第二三通管6與補油栗3之間設置補油閥4;
[0024]2)在變壓器停電狀態下更換壓力表2，先關閉所有閥門；
[0025]3)打開出氣閥8，再打開氮氣閥11進行氮氣吹掃60秒；
[0026]4)然后關閉出氣閥8，接著微微打開截止閥9，緩慢擰松損壞的壓力表2安裝螺絲，當聽到有“嘶嘶”出氣聲時，稍停片刻，再快速取出損壞的壓力表2;
[0027]5)快速安裝新的壓力表2;
[0028]6)壓力表2安裝完畢后，觀察壓力指示，當壓力滿足規定要求時，關閉截止閥9;
[0029]7)最后關閉氮氣閥11。
[0030]另外，在整個壓力表更換過程中，作業人員需要佩戴氧氣呼吸器，以防止氮氣窒息。
[0031]本發明對原先的補油回路進行改造，增加兩個三通、一個截止閥、一個出氣閥、一個氮氣閥和一個氮氣瓶，先進行氮氣吹掃，驅除補油回路中的空氣，接著在通氮氣的情況下快速更換壓力表，較好地解決了充氮氣油浸式變壓器壓力表更換過程中氮氣壓力降低或空氣進入變壓器內部而導致絕緣材料老化現象，本發明不局限于充氮氣油浸式變壓器，適用于所有內部充有氣體的油浸式變壓器。
【主權項】
1.一種充氮氣油浸式變壓器壓力表的更換方法，其特征在于包括以下步驟: 1)對充氮氣油浸式變壓器的補油回路進行改造:在變壓器油室與補油栗之間的補油回路上增設二個三通管，其中第一三通管的一端連接有出氣管，出氣管上設有出氣閥，另一端連接變壓器油室，第二三通管的一端連接補油栗，另一端連接氮氣瓶，在第一三通管與變壓器油室之間設置截止閥，在第二三通管與氮氣瓶之間設置氮氣閥，第二三通管與補油栗之間設置補油閥； 2)在變壓器停電狀態下更換壓力表，先關閉所有閥門； 3)打開出氣閥，再打開氮氣閥進行氮氣吹掃； 4)然后關閉出氣閥，接著微微打開截止閥，快速取出損壞的壓力表； 5)快速安裝新的壓力表； 6)壓力表安裝完畢后，觀察壓力指示，當壓力滿足規定要求時，關閉截止閥； 7)最后關閉氮氣閥。2.根據權利要求1所述的更換方法，其特征在于:所述步驟3)氮氣吹掃的時間為50?70秒。3.根據權利要求1所述的更換方法，其特征在于:所述步驟4)取出損壞的壓力表的具體過程為:先緩慢擰松損壞的壓力表安裝螺絲，當聽到有“嘶嘶”出氣聲時，稍停片刻，再快速取出損壞的壓力表。
【文檔編號】H02B3/00GK106058694SQ201610420144
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月13日
【發明人】吳鑫杰
【申請人】寧波寶新不銹鋼有限公司