機電閥氣密性智能檢測設備及其檢測方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及氣密性檢測技術領域，特別是涉及機電閥氣密性智能檢測設備及其檢測方法。
【背景技術】
[0002]現有燃氣表機電閥氣密性檢測方式大都采用U型管檢測機電閥泄露值的方式，通過在一定時間內U型管兩邊的液位變化來判斷機電閥泄露值。此種方式需要人工觀察U型管兩邊的液體位置變化，計算泄露值是否滿足要求。然而現有的機電閥檢測方式存在以下不足:
(1)由人工判斷機電閥泄露值，檢測結果受人為因素的影響較大，不能很好地保證檢測結果的準確性，進而影響產品質量；
(2)—人操作一臺檢測設備，不利于提高生產效率。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供機電閥氣密性智能檢測設備及其檢測方法，能實現機電閥氣密性的自動檢測，無需人工判斷，從而保證檢測結果的準確性。
[0004]本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:機電閥氣密性智能檢測設備，包括壓力采集裝置、模數轉換裝置、用于固定待測設備的行程電磁閥、用于向待測設備加壓的充氣電磁閥、計時器和微控制器，壓力采集裝置的信號輸出端與模數轉換裝置的信號輸入端連接，模數轉換裝置的信號輸出端與微控制器的信號輸入端連接，微控制器的控制輸出端分別與行程電磁閥和充氣電磁閥的控制輸入端連接，微控制器還與計時器連接。
[0005]進一步地，還包括顯示裝置，顯示裝置與微控制器連接。
[0006]進一步地，還包括溫度傳感器，溫度傳感器與微控制器連接。
[0007]進一步地，還包括用于顯示測試結果合格的第一指示燈和用于顯示測試結果合格的第二指示燈，第一指示燈和第二指示燈均與微控制器連接。
[0008]機電閥氣密性的檢測方法，包括以下步驟:
51.微控制器控制行程電磁閥固定待測設備，并控制充氣電磁閥向待測設備加壓；
52.壓力采集裝置采集待測設備的壓力信號，并將該壓力信號發送給模數轉換裝置；
53.模數轉換裝置將所述壓力信號轉換為數字信號，并將該數字信號發送給微控制器;
54.微控制器計算待測設備的壓力值，當待測設備的壓力值大于或等于預設的停止充氣壓力值時，微控制器控制充氣電磁閥停止向待測設備充氣，并控制計時器開始計時，將此時待測設備的壓力值記為第一壓力值；
55.計時器記錄的時間達到預設的檢漏時間時，將此時待測設備的壓力值記為第二壓力值；
56.微控制器計算第一壓力值和第二壓力值的壓力差值； 57.微控制器比較所述壓力差值與預設的氣壓泄漏值:
若壓力差值小于氣壓泄漏值，則檢測結果為合格，微控制器控制第一指示燈點亮；
若壓力差值大于氣壓泄漏值，則檢測結果為不合格，微控制器控制第二指示燈點亮；
58.微控制器控制行程電磁閥釋放待測設備。
[0009]步驟S4之前還包括溫度傳感器采集環境溫度數據，并將該環境溫度數據發送給微控制器的步驟。
[0010]進一步地，還包括通過顯示裝置設定停止充氣壓力值、檢漏時間和氣壓泄漏值的步驟。
[0011]進一步地，還包括顯示裝置顯示檢測結果的步驟。
[0012]本發明的有益效果是:
(1)本發明能實現機電閥氣密性的自動檢測，無需人工判斷，避免了人為因素對檢測結果的影響，提高了檢測結果的準確度；
(2)溫度傳感器采集周圍環境的溫度數據，微控制器根據該溫度數據補償環境溫度，消除了模數轉換精度受環境溫度變化的影響。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明機電閥氣密性智能檢測設備的結構框圖；
圖2為實現四臺機電閥同時檢測時的框圖；
圖3為本發明機電閥氣密性的檢測方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖進一步詳細描述本發明的技術方案，但本發明的保護范圍不局限于以下所述。
[0015]如圖1所示，機電閥氣密性智能檢測設備，包括壓力采集裝置、模數轉換裝置、用于固定待測設備的行程電磁閥、用于向待測設備加壓的充氣電磁閥、計時器和微控制器，壓力采集裝置的信號輸出端與模數轉換裝置的信號輸入端連接，模數轉換裝置的信號輸出端與微控制器的信號輸入端連接，微控制器的控制輸出端分別與行程電磁閥和充氣電磁閥的控制輸入端連接，微控制器還與計時器連接。
[0016]所述壓力采集裝置包括壓力傳感器，壓力傳感器將采集到的O?20KPa的壓力信號轉換為4?20mA的電流信號，則I μ A=L 25Pa ;所述模數轉換裝置包括16位的AD7705模數轉換芯片，則4?20mA的電流信號對應O?65535dpi，則I μ A ^ 4dpi ^ 1.25Pa，因此在O?20KPa的范圍內可以識別2Pa微小壓力的變化，使得本發明具有很高的檢測精度。模數轉換裝置的模擬信號輸入采用差分輸入的方式，能夠減小外部干擾信號對電流信號的影響，提高模數轉換的準確度。微控制器還能設定模數轉換裝置對輸入信號的放大倍數，同時能夠控制模數轉換裝置對模擬信號中不同頻率的干擾信號進行數字濾波。
[0017]微控制器實現對模數轉換裝置、行程電磁閥和充氣電磁閥的啟動與關閉進行控制，從而以實現對機電閥進行固定、加壓測控制、氣壓保持控制、泄壓控制、釋放機電閥控制；以及對測試結果的顯示控制等。
[0018]計時器在充氣電磁閥停止向機電閥加壓時開始計時，并將記錄的時間數據實時發送給微控制器。
[0019]進一步地，還包括顯示裝置，顯示裝置與微控制器連接。顯示裝置用于設定停止充氣壓力值、檢漏時間和氣壓泄漏值，并顯示檢測結果。
[0020]進一步地，還包括溫度傳感器，溫度傳感器與微控制器連接。溫度傳感器采集溫度數據，并將采集到的溫度數發送給微控制器，微控制器根據該溫度數據對環境溫度變化導致的模數轉換精度變化進行補償。
[0021]進一步地，還包括用于顯示測試結果合格的第一指示燈和用于顯示測試結果合格的第二指示燈，第一指示燈和第二指示燈均與微控制器連接。
[0022]本發明還