本發明涉及(ji)緊固(gu)件測量，尤其涉及(ji)一種緊固(gu)件的測量方法、裝置、電子(zi)設(she)備及(ji)存儲介質。

背景技術：

1、傳統緊固(gu)件(jian)保證(zheng)載(zai)(zai)荷試(shi)驗方法參照gb/t3098.1《緊固(gu)件(jian)機械(xie)性能螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)、螺(luo)(luo)釘和(he)螺(luo)(luo)柱標(biao)準》，以緊固(gu)件(jian)為(wei)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)為(wei)例，試(shi)驗步驟如下：(1)試(shi)驗前(qian)適當機加工螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)頭(tou)部、尾(wei)部兩(liang)(liang)端(duan)(duan)面(mian)，保證(zheng)兩(liang)(liang)端(duan)(duan)面(mian)的(de)平(ping)行度(du)(du)及(ji)平(ping)面(mian)度(du)(du)、螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)桿部與兩(liang)(liang)端(duan)(duan)面(mian)的(de)垂直度(du)(du)，并(bing)在球面(mian)測(ce)量(liang)(liang)(liang)的(de)臺架式測(ce)量(liang)(liang)(liang)儀器中多次測(ce)量(liang)(liang)(liang)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)總長度(du)(du)取平(ping)均值；(2)將螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)擰入螺(luo)(luo)紋夾具；(3)將安(an)裝好的(de)試(shi)驗件(jian)安(an)裝在試(shi)驗機上進(jin)行保證(zheng)載(zai)(zai)荷試(shi)驗，保持15s；(4)卸(xie)載(zai)(zai)后取下螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，使用千分表測(ce)量(liang)(liang)(liang)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)的(de)總長度(du)(du)，計算得(de)出長度(du)(du)差(cha)(cha)值，要求差(cha)(cha)值測(ce)量(liang)(liang)(liang)誤差(cha)(cha)不大于(yu)12.5μm。

2、然而，上述保證(zheng)載荷試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)過程中，容(rong)易導致(zhi)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)前后螺(luo)(luo)栓(shuan)的長度發生變化(hua)，螺(luo)(luo)栓(shuan)卸載后使用傳統方法(fa)測(ce)量螺(luo)(luo)栓(shuan)總長度，因(yin)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)后螺(luo)(luo)栓(shuan)兩端面位置發生變化(hua)，所測(ce)得總長度與(yu)試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)前所測(ce)得總長度已經出現較(jiao)大(da)偏(pian)差，影響試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)數據準確性，且傳統保證(zheng)載荷試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)方法(fa)步驟繁瑣、試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)(yan)周期(qi)較(jiao)長。

技術實現思路

1、本發明提供(gong)一種緊固件(jian)的測(ce)量方法、裝(zhuang)置、電子設備(bei)及存儲介(jie)質，可(ke)以快速、精準地對緊固件(jian)的長度變化進行(xing)檢(jian)測(ce)，且該方法簡單(dan)易操作，提高了檢(jian)測(ce)效率。

2、第一方面，本發(fa)明(ming)實施(shi)例提供(gong)了(le)一種緊固件(jian)的測(ce)量(liang)方法，包括：

3、對于不同類型的所述緊(jin)固件(jian)，標定所述緊(jin)固件(jian)的長度變化值與(yu)超(chao)(chao)聲波聲時差(cha)(cha)的第一函數關系(xi)，其中，所述超(chao)(chao)聲波時差(cha)(cha)為超(chao)(chao)聲檢測(ce)設(she)備檢測(ce)所述緊(jin)固件(jian)受載荷前(qian)后對應(ying)的超(chao)(chao)聲波傳輸的時間(jian)差(cha)(cha)值；

4、確定(ding)待(dai)測緊固(gu)(gu)件的(de)類型，并獲(huo)取所述待(dai)測緊固(gu)(gu)件受載荷前(qian)后的(de)第一聲時差；

5、根(gen)據所述(shu)第一聲(sheng)時(shi)差和所述(shu)第一函數(shu)關系確定(ding)所述(shu)待測(ce)緊固件受載荷前后的長度變(bian)化值(zhi)。

6、第二方面(mian)，本發明實(shi)施例提供了緊(jin)(jin)固件的測量(liang)裝置(zhi)，用于執行如第一(yi)方面(mian)所述(shu)的緊(jin)(jin)固件的測量(liang)方法，所述(shu)緊(jin)(jin)固件的測量(liang)裝置(zhi)包括：

7、函(han)數標(biao)定模塊，用于對于不同(tong)類型的(de)(de)所(suo)述(shu)緊固(gu)件(jian)(jian)，標(biao)定所(suo)述(shu)緊固(gu)件(jian)(jian)的(de)(de)長度變化(hua)值與(yu)超(chao)(chao)聲波聲時(shi)差(cha)的(de)(de)第一函(han)數關(guan)系(xi)，其中(zhong)，所(suo)述(shu)超(chao)(chao)聲波時(shi)差(cha)為所(suo)述(shu)超(chao)(chao)聲檢測(ce)設(she)備檢測(ce)所(suo)述(shu)緊固(gu)件(jian)(jian)受載荷前后對應的(de)(de)超(chao)(chao)聲波傳輸的(de)(de)時(shi)間差(cha)值；

8、數據獲(huo)取模塊(kuai)，用于確定(ding)待(dai)測(ce)緊(jin)固(gu)件的類型，并獲(huo)取所(suo)述(shu)待(dai)測(ce)緊(jin)固(gu)件受載(zai)荷前后的第一聲時差；

9、測(ce)量模塊，用于根據所述(shu)第(di)(di)一聲時(shi)差和所述(shu)第(di)(di)一函數關系確(que)定(ding)所述(shu)待測(ce)緊固(gu)件受載荷前后(hou)的長(chang)度變化(hua)值。

10、第三(san)方面，本發(fa)明實施例提(ti)供了一種電子設備，包括：

11、一(yi)個或多個處理(li)器；

12、存(cun)儲(chu)器，用于存(cun)儲(chu)一個(ge)或多個(ge)程序，

13、當(dang)所(suo)述(shu)(shu)一(yi)個或(huo)多(duo)個程序被所(suo)述(shu)(shu)一(yi)個或(huo)多(duo)個處理器執(zhi)行，使得所(suo)述(shu)(shu)處理器實(shi)現如第一(yi)方面(mian)所(suo)述(shu)(shu)的緊(jin)固件的測量方法。

14、第四方(fang)面(mian)，本(ben)發明實施例(li)提(ti)供了一(yi)種計算機可讀存儲介質，其(qi)上存儲有計算機程序，其(qi)特征在于，該程序被(bei)處理器執行時實現如第一(yi)方(fang)面(mian)所(suo)述(shu)的緊固件的測量方(fang)法。

15、本發明(ming)提供(gong)的(de)(de)方案，通過事先標定(ding)好不同類(lei)型的(de)(de)緊(jin)固(gu)件(jian)的(de)(de)長度變(bian)化值與超聲(sheng)(sheng)(sheng)波聲(sheng)(sheng)(sheng)時(shi)差(cha)的(de)(de)第(di)一(yi)函(han)數關(guan)系(xi)，然后(hou)(hou)確定(ding)待測(ce)(ce)緊(jin)固(gu)件(jian)類(lei)型并獲取待測(ce)(ce)緊(jin)固(gu)件(jian)受載荷前后(hou)(hou)的(de)(de)第(di)一(yi)聲(sheng)(sheng)(sheng)時(shi)差(cha)，再然后(hou)(hou)將第(di)一(yi)聲(sheng)(sheng)(sheng)時(shi)差(cha)代入到第(di)一(yi)函(han)數關(guan)系(xi)中，如此(ci)可(ke)確定(ding)待測(ce)(ce)緊(jin)固(gu)件(jian)受載荷前后(hou)(hou)的(de)(de)長度變(bian)化值，從而(er)能(neng)夠(gou)實(shi)現(xian)對(dui)緊(jin)固(gu)件(jian)的(de)(de)長度變(bian)化進行精準(zhun)測(ce)(ce)量(liang)，相比較與傳(chuan)統的(de)(de)機械測(ce)(ce)量(liang)方式(shi)，該測(ce)(ce)量(liang)方法簡單(dan)、測(ce)(ce)量(liang)精準(zhun)度高(gao)(gao)，從而(er)可(ke)以提高(gao)(gao)檢(jian)測(ce)(ce)效(xiao)率。

16、應當理解(jie)，本(ben)部分所描述的內(nei)容(rong)并非旨在標識本(ben)發(fa)(fa)明的實施例的關鍵或重要特征(zheng)，也(ye)不用(yong)于(yu)限制本(ben)發(fa)(fa)明的范(fan)圍(wei)。本(ben)發(fa)(fa)明的其它(ta)特征(zheng)將通過以下的說明書(shu)而變得(de)容(rong)易理解(jie)。

技術特征：

1.一種緊固件的測量(liang)方法，其特征在(zai)于，包括：

2.根(gen)據權利要求1所(suo)(suo)述的(de)(de)(de)緊固件的(de)(de)(de)測量方(fang)法，其特征(zheng)在于，標定所(suo)(suo)述緊固件的(de)(de)(de)長(chang)度變化(hua)與超聲(sheng)波聲(sheng)時差的(de)(de)(de)第一函數關系(xi)，包括：

3.根據權利(li)要求2所述的(de)緊固件的(de)測量方法(fa)，其特征在于，所述預設載荷數據以第一(yi)步長值進行遞增。

4.根據權(quan)利要求1所(suo)述的(de)緊固件(jian)的(de)測(ce)量方法，其特征在于，所(suo)述第一(yi)函(han)數關系為(wei)δl＝k*δt，其中δl為(wei)所(suo)述緊固件(jian)的(de)長度變化(hua)值，k為(wei)比例因子，δt為(wei)所(suo)述超聲波聲時差。

5.根據權利要求(qiu)1所述(shu)的(de)緊固件(jian)的(de)測量方法，其特(te)征在于，獲取所述(shu)待(dai)測緊固件(jian)受載荷前后的(de)第一聲時差，包(bao)括(kuo)：

6.根據權利要求1所述的緊(jin)固件的測(ce)量(liang)方法(fa)，其(qi)特(te)征在于(yu)，所述緊(jin)固件包括螺(luo)栓。

7.一種緊(jin)固(gu)件(jian)的測量裝置，其特征在于，用于執行(xing)如權利要(yao)求(qiu)1-6任一項(xiang)所(suo)述的緊(jin)固(gu)件(jian)的測量方(fang)法，所(suo)述緊(jin)固(gu)件(jian)的測量裝置包(bao)括：

8.一種電子設備，其特征在于，包括：

9.一種計(ji)算機可讀(du)存儲介質，其(qi)特(te)征在于，其(qi)上存儲有計(ji)算機程(cheng)序，其(qi)特(te)征在于，該程(cheng)序被(bei)處理(li)器執行時實現(xian)如權利要求1-6中任一項所(suo)述的緊固件的測量方(fang)法。

技術總結
本發明公開了一種緊固件的測量方法、裝置、電子設備及存儲介質，緊固件的測量方法，包括：對于不同類型的緊固件，標定緊固件的長度變化值與超聲波聲時差的第一函數關系，其中，超聲波時差為超聲檢測設備檢測緊固件受載荷前后對應的超聲波傳輸的時間差值；確定待測緊固件的類型，并獲取待測緊固件受載荷前后的第一聲時差；根據第一聲時差和第一函數關系確定待測緊固件受載荷前后的長度變化值。本發明提供的技術方案，可以快速、精準地對緊固件的長度變化進行檢測，且該方法簡單易操作，提高了檢測效率。

技術研發人員：魯鵬,付永亮,叢立國,馮聯會,陳浩然,劉吉,曹賀堯,閆潔石
受保護的技術使用者：中國第一汽車股份有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/9/19