本實用新型涉及一種混凝土進料口取樣裝置，具體地說是一種用于混凝土攪拌站進料口取樣桶，屬于混凝土取樣裝置領域。

背景技術：

混凝土攪拌站用粉料主要有水泥、粉煤灰、礦粉等，通常由專業粉料運輸車經過高壓泵送設備，泵送至罐倉中進行存儲。在日常生產中，常需要人工取樣進行檢測，當采用傳統的取樣桶取樣時，由于粉料細度較細，容易產生揚塵，在造成資源浪費，增加運營成本的同時，對人體健康及周圍環境危害極大。名稱為“一種混凝土攪拌站專用粉料取樣桶”申請號為“201510451201.8”的中國發明專利公開了一種混凝土攪拌站專用粉料取樣桶，包括桶體、桶蓋、料位監測裝置、進料裝置和除塵裝置；桶體上裝有料位監測裝置；桶蓋上安裝有進料裝置和除塵裝置；進料裝置出料口處于桶體內，進料裝置出料口處安裝有能夠在進料氣體壓力作用下打開，且在無進料氣體壓力情況下閉合的封閉閥門；除塵裝置出口處于桶體外，除塵裝置進口處于桶體內，且除塵裝置進口處安裝有過濾網；除塵裝置中部有能夠在進料氣體壓力作用下打開，且在無進料氣體壓力情況下閉合的封閉閥結構。然而，采用該產品的除塵裝置在塵土會隨著進料氣體沖出，除塵效果較差。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型設計了一種用于混凝土進料口取樣裝置，塵土會隨著進料氣體沖出，除塵效果好，結構簡單，成本低，使用壽命長。

本實用新型的技術方案為：

一種用于混凝土進料口取樣裝置，包括桶體和桶蓋，所述桶體壁面上設有料位計，使操作人員能夠時刻監測所取粉料的高度，避免由于無法看到粉料量而造成粉料外瀉，產生不必要的浪費；所述桶蓋上設有用進料管和除塵管，所述進料管的的進料口能夠與外界連通高壓泵的進料軟管連接，所述進料管的出料口位于桶體內，所述出料口處安裝有封閉閥門，在無進料氣體壓力情況下，受重力作用自動閉合，隔絕粉料與潮濕空氣，當進料時，封閉閥門在進料氣體壓力作用下打開，實現粉料進入桶內；所述除塵管的一端設有排氣口，所述排氣口處于桶體外，所述排氣口的另一端設有進口，所述進口處于桶體內，所述進口處安裝有過濾網，所述除塵管內設有封閉隔板，所述隔板的中間設有通孔，所述通孔處設有封閉球，封閉球將通孔完全覆蓋，所述封閉球外設有設有筒形罩，所述筒形罩的下端開口上端封閉，從而使粉塵向上沖時被阻擋而彈回桶體內，所述筒形罩的下端與所述隔板之間設有縫隙，從而能夠使氣流通過，當進料時，封閉球能夠在進料氣體壓力作用下被沖離通孔，從排氣口排出。

進一步地，所述的桶體和桶蓋密閉扣合，所述的桶蓋下緣設有雙層壁，所述桶體的上端位于所述雙層壁之間，所述雙層壁內側設有密封膠條，進一步提高了密閉效果，而且扣合方便，使用效果好。

進一步地，所述排氣口處設有濾布，所述濾布為三層過濾紗布，進一步提高了過濾粉塵的效果。

進一步地，所述封閉閥門為逆止閥。

另外，所述筒形罩的直徑大于所述通孔的直徑，從而能夠將上沖的塵土完全阻擋住。

所述筒形罩的表面設有一層光滑膜，避免塵土吸附在上面。

本實用新型的優點在于：塵土會隨著進料氣體沖出，除塵效果好，結構簡單，成本低，使用壽命長。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1所示，一種用于混凝土進料口取樣裝置，包括桶體1和桶蓋12，所述桶體1壁面上設有料位計2，使操作人員能夠時刻監測所取粉料的高度，避免由于無法看到粉料量而造成粉料外瀉，產生不必要的浪費；所述桶蓋上設有用進料管4和除塵管8，所述進料管4的的進料口5能夠與外界連通高壓泵的進料軟管連接，進料管的出料口3位于桶體內，所述出料口處安裝有封閉閥門。所述封閉閥門為逆止閥，在無進料氣體壓力情況下，受重力作用自動閉合，隔絕粉料與潮濕空氣。當進料時，封閉閥門在進料氣體壓力作用下打開，實現粉料進入桶內；所述除塵管8的一端設有排氣口7，所述排氣口7處于桶體外，所述排氣口7的另一端設有進口，所述進口處于桶體內，所述進口處安裝有過濾網11，所述除塵管8內設有封閉隔板10，所述隔板10的中間設有通孔，所述通孔處設有封閉球9，封閉球9將通孔完全覆蓋，所述封閉球9外設有設有筒形罩，所述筒形罩的下端開口上端封閉，從而使粉塵向上沖時被阻擋而彈回桶體內，所述筒形罩的下端與所述隔板之間設有縫隙，從而能夠使氣流通過，當進料時，封閉球能夠在進料氣體壓力作用下被沖離通孔，從排氣口排出。

其中，所述的桶體1和桶蓋密12閉扣合，所述的桶蓋下緣設有雙層壁，所述桶體的上端位于所述雙層壁之間，所述雙層壁內側設有密封膠條，進一步提高了密閉效果，而且扣合方便，使用效果好。

另外，所述排氣口7處設有濾布13，所述濾布為三層過濾紗布，進一步提高了過濾粉塵的效果。