測壓堵帽的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種測壓堵帽，包括卡座，在所述卡座上形成固定端，在固定端的外壁上依次形成第一卡環、第二卡環和第三卡環，所述第一卡環、所述第二卡環、所述第三卡環的外壁上各形成第一信號檢測端，所述第一卡環外凸3-5mm，所述第二卡環外凸5-10mm，所述第三卡環外凸10-20mm；在所述固定端的端部形成第二信號檢測端，在所述卡座的內壁上形成外凸橡膠層，在所述橡膠層的內壁上形成第三信號檢測端，在所述卡座內部形成空腔，在所述空腔內設有控制面板，所述控制面板與所述第一信號信號檢測端、所述第二信號檢測端、所述第三信號檢測端連接；還包括活動帽，所述活動帽包括圓臺型帽體，在所述帽體的內部形成通腔，在所述通腔的底端設有環形扣臺；本實用新型符合不同規格的液壓制動軟管使用，符合氣泵的輸氣端使用，使用時能實現自動化操作，符合現代高效率工作，降低整體的成本支出。
【專利說明】測壓堵帽
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種測壓堵帽。
【背景技術】
[0002]目前，汽車上的液壓制動軟管，在出廠之前需要對產品進行測試也測壓，尤其是否存在泄漏問題，工作人員需要逐一對每個液壓制動軟管進行測壓檢驗，一旦發現有泄漏的就需要拿出，若是沒有泄漏就是產品合格，在進行檢測的時候，氣泵的輸出端與液壓制動軟管的端口連接，由于液壓制動軟管的端口為金屬端，而氣泵輸出端的端口也為金屬端，這樣當氣泵輸出端與所述液壓制動軟管輸出端之間連接不夠緊密，容易形成漏氣，這樣在測壓時若是有漏氣就會形成測壓不準，有些泄漏的地方需要達到一定的高壓才能顯示處理，故此在氣泵輸出端與液壓制動軟管輸出端之間需要形成密封，以確保測壓過程中的準確性和高效性。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是為了提供一種測壓堵帽，符合不同規格的液壓制動軟管使用，符合氣泵的輸氣端使用，使用時能實現自動化操作，符合現代高效率工作，降低整體的成本支出。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0005]測壓堵帽，其特征在于:包括卡座，在所述卡座上形成固定端，在固定端的外壁上依次形成第一卡環、第二卡環和第三卡環，所述第一卡環、所述第二卡環、所述第三卡環的外壁上各形成第一信號檢測端，所述第--環外凸3-5mm,所述第二卡環外凸所述第三卡環外凸10-20mm ;在所述固定端的端部形成第二信號檢測端,在所述卡座的內壁上形成外凸橡膠層，在所述橡膠層的內壁上形成第三信號檢測端，在所述卡座內部形成空腔，在所述空腔內設有控制面板，所述控制面板與所述第一信號信號檢測端、所述第二信號檢測端、所述第三信號檢測端連接；還包括活動帽，所述活動帽包括圓臺型帽體，在所述帽體的內部形成通腔，在所述通腔的底端設有環形扣臺。
[0006]對本實用新型做進一步設置，所述卡座用金屬材質或硬質塑料制成，所述固定端用彈性材質制成。
[0007]對本實用新型做進一步優選，所述環形扣臺用金屬材質制成，所述帽體用彈性材質制成。
[0008]與現有技術相比較，本實用新型的有益效果:
[0009]1、本實用新型包括卡座，在所述卡座上形成固定端，在固定端的外壁上依次形成第一卡環、第二卡環和第三卡環，符合不同規格的液壓制動軟管進行卡扣并進行信號傳遞，擴大了整體的使用范圍，不需要去調整整個氣泵輸氣端的規格，只要將本實用新型套接在輸氣端處，就能擴大了使用范圍，同時本實用新型制造簡單，成本低，利于長期發展。
[0010]2、本實用新型在所述第一卡環、所述第二卡環、所述第三卡環的外壁上各形成第一信號檢測端，在所述固定端的端部形成第二信號檢測端，在所述卡座的內壁上形成外凸橡膠層，在所述橡膠層的內壁上形成第三信號檢測端，通過3個信號檢測端來實現自動化操作，符合現代高效率工作。
[0011]由上可知，本實用新型符合不同規格的液壓制動軟管使用，符合氣泵的輸氣端使用，使用時能實現自動化操作，符合現代高效率工作，降低整體的成本支出。
[0012]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]參考附圖1，本實施例公開了一種測壓堵帽，其特征在于:包括卡座1，在所述卡座I上形成固定端2，在固定端2的外壁上依次形成第一卡環3、第二卡環4和第三卡環5，所述第一卡環3、所述第二卡環4、所述第三卡環5的外壁上各形成第一信號檢測端6，所述第
--^環外3凸3_5mm,所述第二卡環4外凸5-10mm,所述第三卡環5外凸10_20mm ;在所述固定端2的端部形成第二信號檢測端7，在所述卡座I的內壁上形成外凸橡膠層8，在所述橡膠層8的內壁上形成第三信號檢測端9，在所述卡座I內部形成空腔，在所述空腔內設有控制面板10，所述控制面板10與所述第一信號信號檢測端6、第二信號檢測端7、所述第三信號檢測端9連接；還包括活動帽，所述活動帽包括圓臺型帽體11，在所述帽體11的內部形成通腔12，在所述通腔12的底端設有環形扣臺13，所述環形扣臺，所述卡座I用金屬材質或硬質塑料制成，所述固定端2用彈性材質制成，所述環形扣臺13用金屬材質制成，所述帽體11用彈性材質制成。
[0016]本實用新型在實際使用過程中，將測壓堵帽用在所述氣泵的輸出端上，將卡座I卡到輸出端上，與輸出端端口接觸，第三信號檢測端9在受到一定壓力后才會發送信號給控制面板10 ;工作人員將液壓制動軟管的端口扣到所述固定端2的外壁上，當測壓器將進行作業時，將液壓制動軟管拉直，并將氣泵向上頂起，使得輸出端與所述第三信號檢測端9形成緊密有壓力式接觸，此時第三信號檢測端9會發出指令，停止氣泵的向上作業，氣泵進行輸氣作業。
[0017]當液壓制動軟管拉直后，以及氣泵與端口之間向上頂形成壓力，使得第二信號檢測端7、第三信號檢測端9產生信號，并傳遞信號給控制面板10，控制面板10就會發出相應的指令給其他工作元件。
[0018]在實際使用過程中，也可以將活動帽套接在固定端2的上端，可以使用在一些特殊的液壓轉動軟管上，通過環形扣臺13對第二信號檢測端7進行壓力傳遞以產生信號，故此本實用新型可以增加活動套來滿足不同軟管的使用要求。
[0019]本實用新型通過第一卡環3、第二卡環4、第三卡環5適合不同的液壓制動軟管進行卡扣并進行信號傳遞，擴大了本實用新型的使用范圍，也適合不同規格的液壓制動軟管使用。另外，本實用新型都在所述第一卡環3、所述第二卡環4、所述第三卡環5的外壁上各形成第一信號檢測端6，并進行信號傳遞，故此本實用新型使用后能提高整體的使用自動性，降低工作人員的勞動強度。
[0020]以上所述僅為本實用新型的一個實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
【權利要求】
1.測壓堵帽，其特征在于:包括卡座，在所述卡座上形成固定端，在固定端的外壁上依次形成第一卡環、第二卡環和第三卡環，所述第一卡環、所述第二卡環、所述第三卡環的外壁上各形成第一信號檢測端，所述第—環外凸3-5mm,所述第二卡環外凸所述第三卡環外凸10-20mm ;在所述固定端的端部形成第二信號檢測端,在所述卡座的內壁上形成外凸橡膠層，在所述橡膠層的內壁上形成第三信號檢測端，在所述卡座內部形成空腔，在所述空腔內設有控制面板，所述控制面板與所述第一信號信號檢測端、所述第二信號檢測端、所述第三信號檢測端連接；還包括活動帽，所述活動帽包括圓臺型帽體，在所述帽體的內部形成通腔，在所述通腔的底端設有環形扣臺。
2.根據權利要求1所述測壓堵帽，其特征在于:所述卡座用金屬材質或硬質塑料制成，所述固定端用彈性材質制成。
3.根據權利要求1所述測壓堵帽，其特征在于:所述環形扣臺用金屬材質制成，所述帽體用彈性材質制成。
【文檔編號】G01M3/28GK204115994SQ201420561272
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月28日 優先權日:2014年9月28日
【發明者】高滿珍 申請人:高滿珍