本實用新型涉及油水分離技術領域，特別涉及一種油水分離水箱。

背景技術：

油水分離主要是根據水和油的密度差或者化學性質不同，利用重力沉降原理或者其他物化反應去除雜質或完成油份和水分的分離。現有油水分離通常在水箱內通過撇油機對油水混合物表面的油除去，結構復雜，成本高，需要經常維護保養，濾油效率低。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種油水分離水箱。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種油水分離水箱，包括水箱本體，所述水箱本體內設有將水箱本體分隔成兩部分的隔板，所述隔板將水箱本體分隔成一級分離倉和二級分離倉，所述一級分離倉一側底部設有水泵口及排污口，所述一級分離倉一側頂面設有補水口及溢流口，所述隔板頂面設有浮選口，所述隔板位于所述二級分離倉一側設有頂部開口的浮選罩，所述浮選罩內設有浮選管，所述浮選管出口位于所述二級分離倉底部，所述浮選口與所述浮選罩內連通，所述二級分離倉一側設有出水口及出油口，所述出油口高度高于所述出水口高度，所述一級分離倉內設有一級液位計，所述二級分離倉內設有二級液位計，所述一級液位計和所述二級液位計均為浮球式液位計且浮球密度介于水密度和油密度之間。

上述設計中利用兩級分離，且通過油和水的密度不同產生溢流，過濾效率高，設備簡單，可靠性高，維護成本低；浮選罩和浮選管能夠幫助油和水的分層及避免油層起泡，除油效果好。

作為本設計的進一步改進，所述一級分離倉底部為傾斜面，即所述一級分離倉一側底面位置最低，所述水泵口及排污口位于所述一級分離倉底面位置最低一側，便于對水箱的清洗以及污水的排出。

作為本設計的進一步改進，所述一級分離倉內側設有水平設置的補水管，所述補水管與所述補水口連通，所述補水管設有噴淋孔，所述噴淋孔朝向設有所述一級分離倉內側面，便于對水箱補水提高濾油效果，以及對水箱內壁的清洗。

作為本設計的進一步改進，所述噴淋孔的分布密度與所述噴淋孔到補水口的距離成正比，便于保證各處噴淋孔的噴射壓力。

作為本設計的進一步改進，所述噴淋孔高度高于所述浮選口高度，防止污水倒吸。

作為本設計的進一步改進，所述一級液位計位于所述出油口一側，調控更加精確。

作為本設計的進一步改進，所述浮選管位于所述二級分離倉中出油口相對一側拐角處，便于油水的分層，提高濾油效果。

作為本設計的進一步改進，所述浮選管出口到所述二級分離倉底部高度與所述浮選口高度比值為1:9，便于油水分層。

作為本設計的進一步改進，所述浮選管出口的二級分離倉內設有正對著所述浮選出口的碗狀導流面，減少水流對油水層的破壞。

作為本設計的進一步改進，所述水泵口設置在所述一級分離倉一角，所述一級分離倉設置水泵口一角插有過濾網，所述過濾網兩側與所述一級分離倉側面圍成三棱柱狀的過濾腔，進出水快，結構簡單，成本低。

本實用新型的有益效果是：本實用新型利用兩級分離，且通過油和水的密度不同產生溢流，過濾效率高，設備簡單，可靠性高，維護成本低；浮選罩和浮選管能夠幫助油和水的分層及避免油層起泡，除油效果好。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型的正面結構示意圖。

圖3是本實用新型的側面結構示意圖。

圖4是本實用新型的俯視結構示意圖。

圖5是圖3中的A-A剖面示意圖。

在圖中1.水箱本體，2.二級分離倉，3.一級分離倉，4.補水管，5.溢流口，6.水泵口，7.排污口，8.補水口，9.出水口，10.出油口，11.一級液位計，12.二級液位計，13.浮選罩，14.浮選口，15.隔板,16. 浮選管,17.過濾網，18.過濾腔。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

實施例：一種油水分離水箱，包括水箱本體1，所述水箱本體1內設有將水箱本體1分隔成兩部分的隔板15，所述隔板15將水箱本體1分隔成一級分離倉3和二級分離倉2，所述一級分離倉3一側底部設有水泵口6及排污口7，所述一級分離倉3一側頂面設有補水口8及溢流口5，所述隔板15頂面設有浮選口14，所述隔板15位于所述二級分離倉2一側設有頂部開口的浮選罩13，所述浮選罩13內設有浮選管16，所述浮選管16出口位于所述二級分離倉2底部，所述浮選口14與所述浮選罩13內連通，所述二級分離倉2一側設有出水口9及出油口10，所述出油口10高度高于所述出水口9高度，所述一級分離倉3內設有一級液位計11，所述二級分離倉2內設有二級液位計12，所述一級液位計11和所述二級液位計12均為浮球式液位計且浮球密度介于水密度和油密度之間。

上述設計中利用兩級分離，且通過油和水的密度不同產生溢流，過濾效率高，設備簡單，可靠性高，維護成本低；浮選罩13和浮選管16能夠幫助油和水的分層及避免油層起泡，除油效果好。

作為本設計的進一步改進，所述一級分離倉3底部為傾斜面，即所述一級分離倉3一側底面位置最低，所述水泵口6及排污口7位于所述一級分離倉3底面位置最低一側，便于對水箱的清洗以及污水的排出。

作為本設計的進一步改進，所述一級分離倉3內側設有水平設置的補水管4，所述補水管4與所述補水口8連通，所述補水管4設有噴淋孔，所述噴淋孔朝向設有所述一級分離倉3內側面，便于對水箱補水提高濾油效果，以及對水箱內壁的清洗。

作為本設計的進一步改進，所述噴淋孔的分布密度與所述噴淋孔到補水口8的距離成正比，便于保證各處噴淋孔的噴射壓力。

作為本設計的進一步改進，所述噴淋孔高度高于所述浮選口14高度，防止污水倒吸。

作為本設計的進一步改進，所述一級液位計11位于所述出油口10一側，調控更加精確。

作為本設計的進一步改進，所述浮選管16位于所述二級分離倉2中出油口10相對一側拐角處，便于油水的分層，提高濾油效果。

作為本設計的進一步改進，所述浮選管16出口到所述二級分離倉2底部高度與所述浮選口14高度比值為1:9，便于油水分層。

作為本設計的進一步改進，所述浮選管16出口的二級分離倉2內設有正對著所述浮選出口的碗狀導流面，減少水流對油水層的破壞。

作為本設計的進一步改進，所述水泵口6設置在所述一級分離倉3一角，所述一級分離倉3設置水泵口6一角插有過濾網17，所述過濾網17兩側與所述一級分離倉3側面圍成三棱柱狀的過濾腔18，進出水快，結構簡單，成本低。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。