本實用新型屬于長輸管線搶修領域，具體地說是一種內槽加強密封型引流式封堵帽。

背景技術：

目前，長輸管線經常發現打孔盜油現象。盜油者在長輸管線無人看管區域，在管線上打孔，并在打孔處安裝打孔盜油設備(主要是球閥)，盜油時將設備打開進行盜油，盜油后將球閥關閉。盜油現象給我國能源、經濟造成極大的損失，也給搶修工作增添各種各樣的麻煩。

技術實現要素：

針對長輸管線經常發現打孔盜油的現象，本實用新型的目的在于提供一種內槽加強密封型引流式封堵帽。該封堵帽用于長輸管線打孔盜油后的搶修維護，能夠有效解決現場對泄漏部位進行搶修。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

本實用新型包括引流接頭、球閥、封頭、接頭體、盲板、筒體及護板，其中護板安裝在待搶修的管線上，所述護板的內表面設有環形密封槽，該環形密封槽內安裝有密封圈，所述密封圈與待搶修的管線外壁抵接、形成封閉的密封區域；所述護板的外表面固接有筒體，該筒體內設有帶通孔的盲板，所述球閥的一端接口通過接頭體插接于該通孔內，另一端接口連接有引流接頭；所述護板上位于筒體內的部位設有開口，待搶修的管線已經產生泄漏的介質通過該開口流入筒體內，并經所述球閥、引流接頭排出，搶修完成后的筒體頂端固接有封頭，拆卸掉手柄及引流接頭的所述球閥被密封在所述封頭內。

其中：所述密封圈為矩形氟橡膠密封圈，即該密封圈的截面為矩形；所述護板為弧形板；所述筒體的下端焊接于護板的外表面，頂端待搶修完成后與所述封頭現場焊接；所述接頭體插入通孔內，并與所述盲板的上表面焊接。

本實用新型的優點與積極效果為：

1.本實用新型將打孔盜油設備罩起來，搶修施工完成后，封頭與筒體頂端現場焊接，防止再次發生盜油現象，并且保證長輸管線正常安全運行。

2.本實用新型在筒體頂端安裝了球閥和引流接頭，可以引出已經泄漏的介質，便于現場施工和護板焊接。

3.本實用新型結構簡單實用，搶修成本低，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的搶修狀態圖；

圖2為本實用新型搶修后的結構示意圖；

其中：1為引流接頭，2為球閥，3為封頭，4為接頭體，5為盲板，6為筒體，7為護板，8為密封圈，9為現場焊接焊縫，10為開口，11為手柄，12為通孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述。

如圖1所示，本實用新型包括引流接頭1、球閥2、封頭3、接頭體4、盲板5、筒體6及護板7，其中護板7為弧形板，焊接在待搶修的管線上；護板7的內弧面設有環形密封槽，該環形密封槽內安裝有密封圈8，密封圈8與待搶修的管線外壁抵接、形成一個封閉的密封區域。本實用新型的密封圈8為矩形氟橡膠密封圈，即該密封圈8的截面為矩形。護板7的外弧面焊接有筒體6，該筒體6的下端焊接在護板7的外弧面上，筒體6內靠近頂端的內壁上焊接有盲板5，該盲板5的中間開有通孔12。

由于搶修部位可能已經產生泄漏，所以在盲板5上安裝球閥2和引流接頭1，引出泄漏介質，便于現場施工和護板7的焊接。球閥2的一端接口連接有接頭體4，該接頭體4插入通孔12內，并與盲板5的上表面焊接。球閥2的另一端接口連接有引流接頭1。

護板7上位于筒體6內的部位設有開口10，待搶修的管線已經產生泄漏的介質通過該開口10流入筒體6內，并經球閥2、引流接頭1排出。如圖2所示，搶修完成后的筒體6頂端現場焊接封頭3，拆卸掉手柄11及引流接頭1的球閥2被密封在封頭3內。

本實用新型的工作原理為：

如圖1所示，在打孔盜油的待搶修現場，先將弧形的護板7放在待搶修的管線上，利用密封圈8與管線外壁的接觸形成一個封閉的密封區域，管線上盜油的打孔位于該密封區域內。已經泄漏的介質由護板7上的開口10流入筒體6內，搬動球閥2的手柄11打開球閥2，泄漏的介質經球閥2和引流接頭1引出，然后將護板7焊接在管線上。如圖2所示，待搶修完成后，搬動手柄11關閉球閥2，拆卸下手柄11及引流接頭1，筒體6的頂端與封頭3進行現場焊接，保證管線安全運行，防止再次發生盜油現象。