一種奧氏t巴流量計的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種巴類流量計----奧氏T巴流量計,屬于熱工儀表領域。本實用新型包含由一根鑄鋼或不銹鋼加工而成的異型棒體作為流量傳感器、密封套管和安裝件;其特征是流量傳感器整體是一根“T”字型的異型棒體,流量傳感器的橫截面也是“T”字型的,內部帶有溫度傳感器,可實現壓差、壓力、溫度的檢測。本實用新型的有益效果是:具有結構合理、安全可靠、測量相對準確、抗壓強、壽命長等優點,是對大口徑管道、高壓、須溫壓補償的介質流量檢測的改進與創新。
【專利說明】
—種奧氏T巴流量計
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種巴類流量計----奧氏T巴流量計,屬于熱工儀表領域。
【背景技術】
[0002]在目前應用的差壓式巴類儀表種類很多,如均速管、威力巴、德爾塔巴、畢拖巴、針形等等,應用數量看以均速管流量計為主,其各有特點,量程比也大(大于10: 1),但由于其流量傳感器的形狀(圓形、子彈頭形、尖形等)決定其阻力小、摩擦力小,而產生的壓差就小,其配套的差壓變送器需要高精度的微差壓變送器,當工藝流程需要流量變化比大時,在低流量時就沒法檢測到其信號了。如在DN = 1200mm、t = 180°C、壓力P = lOKPa、流量Q =60000、35000、9000Nm3/h時的空氣流量檢測時,其輸出的壓差太小(Λ P < 200Pa),以200Pa計為差壓變送器的量程對應60000Nm3/h,則在9000Nm3/h時對應Λ P為18Pa,幾乎沒有可滿足的差變能檢測之,況且在下限處,微差變的精度降低亦很多。而標準節流裝置(孔板、噴嘴、文丘里)能產生較大差壓(ΛΡ3 IK Pa),由于是滿管節流安裝,其阻力大、壓損大、需要很長的直管段,現場一般無法滿足,對于大口徑的其價格也很高。由于其結構特點,傳感器尺寸也較小,也無法檢測被測介質的溫度。
[0003]在目前狀態下,巴類儀表其缺點是產生的壓差太小,優點是價格便宜、安裝方便。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是:提供一種結構合理、阻力相對較小、能產生較大差壓、測量相對準確、安裝方便的一種巴類流量計。
[0005]為了克服【背景技術】中存在的缺陷,本實用新型提供的技術方案是:一種奧氏T巴流量計(下稱流量計),包含由一根鑄鋼或不銹鋼加工而成的異型棒體作為流量傳感器、密封套管和安裝件;其特征是流量傳感器整體是一根“T”字型的異型棒體,流量傳感器的橫截面也是“T”字型的,內部帶有溫度傳感器。
[0006]所述的異形棒體作為流量傳感器,是用鑄造或機加工的方式制成的,整個棒體為“T”字型,橫截面也為“T”字型,立面、橫截面均為“T”字型,形成一個三足鼎立的棒體,形成抗壓結構,可以檢測高壓介質流量;立面看,“T”字型的上部迎著介質流動方向,當介質沖擊時,流體向兩側分流,而在其背部形成漩渦(具有一定的真空度),從而在其正面、背面形成較大的壓力差;由于流量傳感器是插入管道內部、非截流狀態,阻力小于標準節流裝置,壓損也相對較小,壓差也較大(相比較于圓形、子彈頭形、尖形等巴類傳感器)。在相對管道中心位置分別開正、負取壓口(流量傳感器全插時在其靠近中心位置、半插時在接近其頭部位置,也就是說此流量計具有全插安裝、半插安裝的結構);在流量傳感器迎著介質流向(即橫截面“T”字型的上部)面預留(或加工)一個“I”字型的正壓取壓口,在傳感器內部預留(或加工)一圓柱腔(與正壓取壓口連接)作為正壓室,然后在傳感器內部預留(或加工)一個較細的通道引至傳感器外部,便于接差變正端(及壓變);在流量傳感器(即橫截面“T”字型上部)的背部兩端分別預留(或加工)兩個負壓取壓孔及小圓柱腔負壓室,同時在正壓室后面預留(或加工)一圓柱腔(與兩個小負壓室連通)作為負壓室,然后在傳感器內部預留(或加工)一個較細的通道引至傳感器外部,便于接差變負端;負壓取壓孔采用兩個,起到平衡的作用,即平衡流量傳感器本身不均勻,又平衡流速不均;采用正、負壓室可以平衡流速波動;在流量傳感器的背面(即橫截面“T”字型的下部)預留(或加工)一個測溫孔,安裝一溫度傳感器,在流量傳感器棒體內安裝一個熱套管,將溫度信號弓I至傳感器外部,便于接差變(用多變量差壓變送器時)或溫度變送器;此時流量傳感器的正負壓口、溫度檢測已制作完畢,當檢測介質流量需要溫壓補償時,管道就不需要再開孔了,壓力可通過正壓口取得;用多變量差壓變送器則只需一支本流量計就可以進行溫壓補償的流量檢測,用單變量差變時,須加一臺壓變、一臺溫變即可實現。
[0007]所述的密封套管,是用滿足被測介質特性(如腐蝕、粘稠度、壓力、溫度)要求的不銹鋼管,由于傳感器本身是一“T”字型的異型棒體,與管道安裝時不好焊接,易漏。則在與管道接觸部位用不銹鋼管套在傳感器上,在傳感器與不銹鋼管之間充填氧化物,然后封死,實現密封,即流量計的安裝密封采用密封套管。
[0008]所述的安裝件,可用法蘭,也可用螺母;與密封套管焊接在一起。用法蘭安裝時在管道上事先焊接一法蘭接管,兩法蘭對接固定。用螺母安裝時,在管道上事先焊接一帶螺紋的鋼管,扭緊即可完成安裝。
[0009]采用密封套管其好處還在于,當工藝流程要求不斷流更換流量傳感器時,可在工藝管道上焊接的法蘭接管(或鋼管)上安裝一個內徑與密封套管外徑相同的球閥,當更換傳感器時將傳感器抽出,關閉閥門,保證生產繼續;再安裝時打開球閥,將傳感器插入,再固定即可完成。
[0010]本實用新型解決了【背景技術】中存在的缺陷。具有結構合理、安全可靠、測量相對準確、抗壓強、壽命長等優點,是對大口徑管道、高壓、須溫壓補償的介質流量檢測的改進與創新。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是一種奧氏T巴流量計結構示意圖;
[0012]圖2是一種奧氏T巴流量計A-A剖面示意圖;
[0013]圖3是一種奧氏T巴流量計B-B剖面的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]現結合附圖(按法蘭安裝方式、半插結構、鑄造方式加工)和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。所示附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0015]實施例1,如圖1、圖2、圖3所示。
[0016]在圖1、圖2、圖3中,⑴是異型棒體的流量傳感器,通過事先設計模具來鑄造或事先設計軟件通過機加工制作而成的;(2)是“I”字型的正壓取壓口,(3)是正壓室,(4)是正壓引壓通道。(5)是負壓室,(6)是負壓引壓通道,(7)是溫度傳感器,(8)是熱套管、內含溫度傳感器引線,(9)是安裝法蘭,(10)是密封套管,(11)是正負壓通道連接至變送器
(12)的一次閥,(14)是負壓取源壓口,(13)是負壓取壓口(14)的小負壓室,(15)是兩個小負壓室(13)引至負壓室(5)的通道,(16)是流量傳感器⑴與密封套管(10)之間的填充物。首先用翻砂材料制作各實體模件:正壓取壓口(2)、負壓取壓口(14)、兩個小負壓室
(13)引至負壓室(5)的通道(15)、正壓引壓通道(4)、負壓引壓通道(6)、熱套管⑶通道,再用與流量傳感器(I)同材料的材料分別加工正壓室(3)、負壓室(5)、兩個小負壓室(13)、溫度傳感器(7)的腔體,將它們按照圖示的順序組合一起成一整體模具,然后按其大小、被測介質壓力、溫度狀態,設計其流量傳感器(I)外殼大小,將整體模具放入,澆鑄、成型、去掉各翻砂件、機加工,將溫度傳感器(7)沿熱套管⑶的通道放入固定,套上熱套管⑶;將密封套管(10)套在流量傳感器(I)上,用安裝法蘭(9)封堵,在密封套管(10)和流量傳感器(I)之間填充氧化物(16),然后用一鋼板進行焊接封堵,同時將密封套管(10)與安裝法蘭(9)焊接在一起,本實用新型基本實施完畢。現場安裝時,可通過一次閥(11)將流量計與差變、壓變連接,溫度傳感器連接至溫變,實施現場測量。
【權利要求】
1.一種奧氏T巴流量計包含由一根鑄鋼或不銹鋼加工而成的異型棒體作為流量傳感器、密封套管和安裝件;其特征在于: ①流量傳感器整體是一根“T”字型的異型棒體; ②流量傳感器的橫截面也是“T”字型的; ③流量傳感器內部帶有溫度傳感器。
2.如權利要求1所述的一種奧氏T巴流量計,其特征在于流量傳感器是三足鼎立的棒體,具有抗壓結構。
3.如權利要求1所述的一種奧氏T巴流量計,其特征在于流量計具有全插安裝、半插安裝的結構。
4.如權利要求1所述的一種奧氏T巴流量計,其特征在于流量傳感器的正壓取壓口為“I”字型,其正壓室為一圓柱腔。
5.如權利要求1所述的一種奧氏T巴流量計,其特征在于流量傳感器有兩個負壓取壓孔(14)及小圓柱腔負壓室(13),同時在正壓室后面預留一圓柱腔作為負壓室(5)。
6.如權利要求1所述的一種奧氏T巴流量計,其特征在于流量傳感器的安裝密封采用密封套管。
7.如權利要求1所述的一種奧氏T巴流量計,其特征在于流量計的安裝件為法蘭或螺母。
8.如權利要求1所述的一種奧氏T巴流量計,其特征在于流量傳感器棒體內有一個熱套管。
【文檔編號】G01F1/34GK204128604SQ201420496956
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月25日 優先權日:2014年8月25日
【發明者】孫培君, 熊壽延 申請人:孫培君, 煙臺開發區奧特儀表制造有限公司