專利名稱：一種干式氧化反應器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及水質監測技術領域，尤其涉及一種檢測總有機碳的氧化反應器。
背景技術：
目前，衛生防疫和水質監測部門越來越重視水中有機物的污染情況，其中總有機碳(以下簡稱T0C)的檢測必不可少，各種類型的TOC監測儀在這些部門得到了比較廣泛的應用。現如今TOC監測儀采用的方法多種多樣，一般有燃燒氧化法、電導法、氣相色譜法等，而采用的燃燒氧化法只需一次性轉化，流程簡單、重現性好、靈敏度高，TOC測定采用的燃燒氧化法，能將水樣中有機物全部氧化，可以很直接地用來表示有機物的總量，其采用的干式氧化法要求催化劑處在恒定的高溫環境下將水樣充分燃燒氧化，并且要求轉換徹底、氣密性高，然而由于此項技術方案尚處于發展階段，市面上出現的干式氧化反應器體積龐大，氣密性不佳，而氣密性不佳則會造成TOC測量的誤差。
實用新型內容鑒于傳統干式氧化反應器的氣密性不佳的問題，本實用新型提供一種氣密性良好的干式氧化反應器，以保證充分氧化時燃燒得到的C02全部來自樣品。為了實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案本實用新型設計的干式氧化反應器包括進樣單元、燃燒單元和洗滌單元，進樣單元包括一進氣孔、一滑塊、一滑塊底座和一驅動裝置；進氣孔設于燃燒管進口附近；滑塊上穿設有一注入孔；燃燒管進口處周邊設有與滑塊抵接的氣密性部件；滑塊由驅動裝置驅動連接滑動于兩個限位，在滑塊的一限位注入孔位于燃燒管進口且與其連通，在另一限位滑塊的其它底面密封位于燃燒管的進口。這樣，當進樣時，驅動裝置驅動滑塊，使注入孔位于燃燒管進口并與其連通，燃燒管進口的周邊與滑塊抵接保證裝置的氣密性；當不進樣時，驅動裝置驅動滑塊，使滑塊的其它底面密封位于燃燒管的進口，同樣保證反應器的氣密性。進一步地，在滑塊底座上設有滑槽和至少一滾動螺釘，滑槽與滑塊的滑動方向平行，滾動螺釘位于所述滑槽內，緊靠滑塊上方，這樣，當滑塊滑動動時，滾動螺釘相應地沿滑槽滑動固定滑塊的高度，進一步保證反應器的氣密性。再進一步地，洗滌裝置經由氣密接頭與所述燃燒管密封管接，也保證了反應器的氣密性。優選地，在加熱爐內設有一溫度傳感器，并將加熱爐的溫度保持在680° C，同時，燃燒管內由下向上依次填充有一鉬金網、石英棉、鉬催化劑和陶瓷燃燒棉，石英棉厚度為5mm,鉬催化劑厚度為100mm,陶瓷燃燒棉厚度為10mm。采用上述技術方案，本實用新型提供的干式氧化反應器很好地解決了氣密性的問題，保證了燃燒所得C02全部來自樣品，反應裝置整體占據空間不大，溫度控制穩定，燃燒管內材料保證了樣品的充分燃燒。
圖1為本實用新型提供的干式氧化反應器的結構示意圖；圖2為本實用新型提供的干式氧化反應器進樣單元的剖視圖；圖3為本實用新型提供的干式氧化反應器中燃燒管的結構示意圖。圖中標號進樣單元I，燃燒單元2，洗滌單元3，電機4，注入孔5，進氣孔6，燃燒管7，加熱爐8，出氣口 9，氣密接頭10，洗滌器11，溫度傳感器12，第一安裝支架13，第二安裝支架14，第三安裝支架15，第四安裝支架16，滾動螺釘17，滑塊18，齒輪19，驅動裝置20，光電感應器21，齒條22，第一密封膠圈23，第二密封膠圈24，滑塊底座25，滑槽26，鉬金網27，石英棉28，鉬催化劑29，陶瓷燃燒棉30。
具體實施方式
下面將結合本實用新型的具體實施例對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述。本實用新型實施例公開了一種干式氧化反應器，如圖1 一 3所述，反應器包括進樣單元1、燃燒單元2和洗滌單元3。其中，進樣單元I包括注入孔6、滑塊18、滑塊底座25和驅動裝置20，驅動裝置20中包括電機4、光電感應器21、齒輪19和齒條22 ;燃燒單元2包括燃燒管7、加熱爐8和溫度傳感器12 ;洗滌單元3包括氣密接頭10、洗滌器11和出氣口9。滑塊18、滑塊底座25和電機4三者由第一安裝支架13和第三安裝支架15共同固定，燃燒管7進口處周邊設有第一密封膠圈23和第二密封膠圈24，第一密封膠圈23與滑塊18底面抵接，第二密封膠圈24使燃燒管7進口附近周邊與滑塊底座25抵接。滑塊底座25上設有滾動螺釘17和平行于滑塊18滑動方向的滑槽26，滾動螺釘17緊靠滑塊18的上方，通過滾動螺釘17在滑槽26中與滑塊18同時滑動，以固定滑塊18的高度進而保證氣密性。電機4的驅動軸上裝有齒輪19，齒輪19嚙合齒條22，進而帶動連接于齒條22上的滑塊18進行滑動，通過位于齒條22上方的光電感應器21對滑塊18進行限位控制。當進樣時，電機4驅動滑塊18滑動使注入孔5位于燃燒管7進口處并與其連通；當不進樣時，電機4驅動滑塊18滑動使滑塊18其它底面位于燃燒管進口上方，從而保持氣密性。加熱爐8固定在第二安裝支架14、第三安裝支架15和第四安裝支架16上，燃燒管7內由下到上依次填充有鉬金網27 —枚、石英棉28、鉬催化劑29和陶瓷燃燒棉30，其中石英棉28的厚度為5mm，鉬催化劑29的厚度為100mm，陶瓷燃燒棉30的厚度為10mm。當樣品進入燃燒管7時，加熱爐8加熱、溫度傳感器12監測控溫到680° C，由進氣孔6提供氧氣在燃燒管7內進行充分氧化。氣密接頭10將燃燒管7出口與洗滌器11氣密管接，從燃燒管7中出來的帶顆粒氣體在洗滌器11中進行分離、過濾，并經出氣口 9進入下一級系統。本實施例中的干式氧化反應器氣密性良好、控溫效果穩定、燃燒充分。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對上述實施例所做的任何簡單修改、等同變化和修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
權利要求1.一種干式氧化反應器，包括一進樣單元(I)和一燃燒單元(2)，所述燃燒單元包括一燃燒管(7)和一加熱爐(8)，其特征在于所述進樣單元(I)包括一進氣孔(6)、一滑塊(18) 和一驅動裝置(20);所述進氣孔(6)設于所述燃燒管(7)進口附近；所述滑塊(18)上穿設有一注入孔(5);所述燃燒管(7)進口處周邊設有與所述滑塊(18)抵接的氣密性部件；所述滑塊(18)由驅動裝置(20)驅動連接滑動于兩個限位，在所述滑塊(18)的一限位處注入孔 (5)與所述燃燒管(7)的進口連通，在另一限位處所述滑塊(18)的其它底面密封所述燃燒管(7)的進口。
2.根據權利要求1所述的反應器，其特征在于所述進樣單元(I)還包括一滑塊底座 (25)，所述滑塊底座(25)上設有一滑槽(26)和至少一滾動螺釘(17)，所述滑槽(26)與所述滑塊(18)的滑動方向平行，所述滾動螺釘(17)位于所述滑槽(26)內，緊靠所述滑塊(18) 上方。
3.根據權利要求1所述的反應器，其特征在于所述驅動裝置包括一電機(4)、一光電感應器(21)、一齒輪(19)和一齒條(22)，所述電機(4)驅動軸上安裝有所述齒輪(19)，所述齒輪(19)嚙合所述齒條(22)，所述齒條(22)與所述滑塊(18)連接，所述齒條(22)上方設有所述光電感應器(21)。
4.根據權利要求1所述的反應器，其特征在于所述加熱爐(8)內設有一溫度傳感器 (12)，所述加熱爐(8)控制溫度在680° C。
5.根據權利要求1所述的反應器，其特征在于所述燃燒管(7)內由下向上依次填充有一鉬金網(27 )、石英棉(28 )、鉬催化劑(29 )和陶瓷燃燒棉(30 )，所述石英棉(28 )厚度為 5mm，所述鉬催化劑(29)厚度為100mm，所述陶瓷燃燒棉(30)厚度為10mm。
6.根據權利要求1所述的反應器，其特征在于所述反應器還包括洗滌裝置(3)，所述洗滌裝置(3 )經由氣密接頭(10 )與所述燃燒管(7 )密封管接。
專利摘要本實用新型公開了一種檢測總有機碳的干式氧化反應器。它包括進樣單元和燃燒單元，進樣單元中的進氣口設在燃燒單元中的燃燒管附近，燃燒管進口的周邊設有氣密性部件，與進樣單元中的滑塊底面抵接，在光電感應器的作用下，驅動裝置驅動滑塊產生兩個限位，一限位是穿設在滑塊上的注入孔位于燃燒管進口并與其接通，另一限位是滑塊的其它底面密封燃燒管進口。本干式氧化反應器解決了傳統氧化反應器氣密性不佳的問題。
文檔編號G01N31/12GK202837308SQ201220396569
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月10日 優先權日2012年8月10日
發明者蔡樹鋒, 孫巖 申請人:宇星科技發展(深圳)有限公司