專利名稱：一種測定材料腐蝕性能的方法
技術領域：
本發明涉及一種測定材料腐蝕性能的方法，屬于材料腐蝕技術領域。
背景技術：
目前，測定材料腐蝕性能的實驗方法包括化學浸泡實驗、鹽霧實驗、大氣暴露實驗、電化學測試實驗等。除電化學測試實驗外，其他幾種實驗方法在測試過程中都需要消耗大量的時間，如大氣暴露實驗需要的測試時間多達幾年。在很大程度上降低了材料腐蝕性能的實際鑒定效率。電化學測試實驗雖然可以快速測定試樣的電極電位，但在分析材料的腐蝕性能方面存在隨機性和不穩定性，其原因除受腐蝕介質的濃度、溫度和濕度等影響外，還與試片本身的組織狀態有關。為了開發一種快速測定或比較材料腐蝕性能的實驗方法，本發明公開了一種測定材料腐蝕性能的方法，在材料發生一定拉伸應變條件下測定材料的腐蝕性能，可快速測定或對比材料的腐蝕性能。

發明內容
本發明公開了一種測定材料腐蝕性能的方法。測試材料為碳鋼、合金鋼和不銹鋼等各種鋼鐵或有色合金材料。試樣狀態包括控軋、控軋控冷或熱處理后的狀態。實現本發明的技術方案如下所述，在腐蝕試驗前進行5% - 50%的拉伸應變預處理，之后將試片進行機械打磨，稱重后置于腐蝕介質中，敞口或密閉條件下靜置一定時間后取出，稱量試片重量并比較重量變化。腐蝕環境溫度為常溫，濕度為相對飽和濕度。腐蝕介質包括①氣體包括一定濃度的SO2XO2等腐蝕氣體和大氣組成的混合氣體；②液體包括苦味酸和氫氧化鈉組成的水溶液等。本發明的突出優點是試片預先進行拉伸應變處理，測定腐蝕試驗測試速度快，結果精度高，操作簡單，適合應用于生產現場快速檢測碳鋼、合金鋼和不銹鋼等各種材料或其他有色合金的腐蝕性能。
具體實施例方式以下結合實施例對本發明作詳細的描述。實施例I鋼板的化學成分及含量(重量百分比)為C 0. 143%, Si 0.459%，Mn I. 59%, P
0.014%, S 0. 005%, Cu 0. 018%, Cr 0. 02%, Ni 0. 014%, Al 0. 023%，余量為 Fe 和不可避免的雜質。鋼板厚度為16mm，試樣狀態為正火態。在腐蝕試驗前進行10%拉伸應變預處理，腐蝕氣體為0. 05%體積濃度的SO2氣氛，環境溫度為25°C，實驗時間為24小時，稱重精確至
0.Img,實驗結果見表I。表I力學性能檢測值
權利要求
1.一種測定材料腐蝕性能的方法，其特征在于測試材料范圍包括碳鋼、合金鋼和不銹鋼各種材料或有色合金，試樣狀態包括控軋、控軋控冷或熱處理；材料試樣在腐蝕試驗前進行5% — 50%拉伸應變預處理,之后將試片進行機械打磨,稱重后置于腐蝕介質中，敞口或密閉條件下靜置一定時間后取出，稱量試片重量并比較重量變化；腐蝕環境溫度為常溫，濕度為相對飽和濕度。
2.根據權利要求I所述的一種測定材料腐蝕性能的方法，其特征在于腐蝕介質包括氣體和液體，氣體為一定濃度的S02、C02等腐蝕氣體和大氣組成的混合氣體；液體為包括苦味酸和氫氧化鈉組成的水溶液等。
全文摘要
一種測定材料腐蝕性能的方法，屬于材料腐蝕技術領域。測試材料為碳鋼、合金鋼和不銹鋼等各種材料或有色合金。試樣狀態包括控軋、控軋控冷或熱處理。在腐蝕試驗前進行5%－50%拉伸應變預處理，之后將試片進行機械打磨，稱重后置于腐蝕介質中，敞口或密閉條件下靜置一定時間后取出，稱量試片重量并比較重量變化。腐蝕環境溫度為常溫，濕度為相對飽和濕度。腐蝕介質包括氣體和液體，氣體為一定濃度的SO2、CO2等腐蝕氣體和大氣組成的混合氣體；液體包括苦味酸和氫氧化鈉組成的水溶液等。本發明具有測試速度快、結果精度高、操作簡單的特點，適合應用于生產現場快速檢測碳鋼、合金鋼和不銹鋼等各種材料或其他有色合金的腐蝕性能。
文檔編號G01N5/00GK102749280SQ20121026809
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月31日 優先權日2012年7月31日
發明者劉莉, 李培德, 程德富, 董瑞峰, 高志國 申請人:內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司