一種用于灌裝閥回氣管的開閉裝置的制造方法
【專利說明】一種用于灌裝閥回氣管的開閉裝置
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及一種用于灌裝閥回氣管的開閉裝置。
【背景技術】
[0003]目前對一些容易起泡沫的和較為粘稠的物料進行灌裝時，一般采用負壓灌裝方式，通過真空栗對整個灌裝缸抽真空，當回氣管另一端沒有灌裝瓶時，灌裝缸內的灌裝閥的回氣管和外部大氣壓是相通的，這樣真空栗也同時在抽外部空間，如果灌裝頭數多的話就需要大功率的真空栗，增加了生產成本。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是提供一種用于灌裝閥回氣管的開閉裝置，減少了抽氣機構的輸出功率。
[0005]為達到上述目的，本發明采用的技術方案是:
一種用于灌裝閥回氣管的開閉裝置，回氣管的上端穿設于儲液罐中，所述儲液罐固設于機架上，所述回氣管的上端高于所述儲液罐中的液面，所述回氣管的下端低于所述儲液罐的底部，所述機架上設有用于抽取所述儲液罐中液面上方空氣的抽氣機構，所述開閉裝置包括滑動的套設于所述回氣管上的第一套管、滑動的套設于所述回氣管上的位于所述第一套管下方的第二套管，所述第一套管包括設于其上端的用于密封所述回氣管上端的阻擋部、設于其上端側部的用于使所述回氣管中空氣與所述儲液罐中空氣相流通的鏤空部，所述第二套管和所述回氣管之間形成用于將所述儲液罐中的液體導入灌裝瓶中的導流通道;
所述第一套管具有閉合狀態和打開狀態:所述第一套管處于所述閉合狀態時，所述阻擋部用于密封所述回氣管的上端，所述第一套管的下端與所述第二套管的上端之間間隙分布；所述第一套管處于所述打開狀態時，所述第一套管的下端與所述第二套管的上端相抵觸連接，所述阻擋部向上遠離所述回氣管的上端，所述抽氣機構通過所述鏤空部與所述回氣管相連通的設置，所述回氣管的下端設于所述灌裝瓶中。
[0006]優選地，所述回氣管下端的外周側壁設有凸起部，所述凸起部和所述第二套管的內周側壁之間設有用于在所述第一套管處于所述閉合狀態時密封所述導流通道的密封件。
[0007]更優選地，所述密封件為環形墊。
[0008]優選地，所述第一套管處于所述閉合狀態時，所述鏤空部的下端高于所述儲液罐中的液面高度。
[0009]優選地，所述第一套管處于所述打開狀態時，所述鏤空部的上端高于所述回氣管的上端。
[0010]優選地，所述第一套管的下端低于所述儲液罐的底部。
[0011]由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:本發明一種用于灌裝閥回氣管的開閉裝置，通過設置第一套管和第二套管，回氣管下端有灌裝瓶時，瓶口頂起第一套管，通過回氣管將灌裝瓶中的空氣排出；回氣管的下端沒有灌裝瓶時，第一套管落下，通過第一套管頂端的阻擋部擋住回氣管的上端，使儲液罐內的空氣不通過回氣管與外界大氣壓相通，減少了抽氣機構的輸出功率。本發明裝置結構簡單，更換方便，減少了生產加工成本。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本發明裝置下方無灌裝瓶時的結構示意圖；
附圖2為本發明裝置下方有灌裝瓶時的結構示意圖。
[0013]其中:1、回氣管；11、凸起部；2、儲液罐；3、第一套管；31、阻擋部；32、鏤空部；4、第二套管；5、導流通道；6、密封件；7、灌裝瓶。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖來對本發明的技術方案作進一步的闡述。
[0015]參見圖1-2所示，上述一種用于灌裝閥回氣管的開閉裝置，回氣管I的上端穿設于儲液罐2中，該儲液罐2固設于機架上，該回氣管I的上端高于該儲液罐2中的液面，該回氣管I的下端穿出該儲液罐2的底部，該機架上設有用于抽取該儲液罐2中液面上方空氣的抽氣機構。該開閉裝置包括滑動的套設于該回氣管I上的第一套管3、滑動的套設于該回氣管I上的位于該第一套管3下方的第二套管4。該第一套管3包括設于其上端的用于密封該回氣管I上端的阻擋部31、設于其上端側部的用于使該回氣管I中空氣與該儲液罐2中空氣相流通的鏤空部32，在本實施例中，該第一套管3的下端同樣穿出該儲液罐2的底部。該第二套管4和該回氣管I之間形成用于將該儲液罐2中的液體導入灌裝瓶7中進行灌裝的導流通道5，該回氣管I的下端穿設于該灌裝瓶7中。
[0016]上述第一套管3具有閉合狀態和打開狀態:
該第一套管3處于閉合狀態時，該阻擋部31用于密封該回氣管I的上端，該第一套管3的下端與該第二套管4的上端之間間隙分布，該鏤空部32的下端高于該儲液罐2中的液面高度；
該第一套管3處于打開狀態時，該第一套管3的下端與該第二套管4的上端相抵觸連接，該阻擋部31隨第一套管3向上遠離該回氣管I的上端，同時該鏤空部32的上端高于該回氣管I的上端，該抽氣機構通過該鏤空部32與該回氣管I相連通，用于抽取灌裝瓶7內的氣體。
[0017]上述回氣管I下端的外周側壁設有凸起部11，該凸起部11和該第二套管4的內周側壁之間設有用于在該第一套管3處于閉合狀態時密封該導流通道5的密封件6。在本實施例中，該密封件6為環形墊。
[0018]以下具體闡述下本實施例的工作過程:
灌裝前，第一套管3上的阻擋部31擋住回氣管I的上端，使儲液罐2中液面上方的空氣不與回氣管I中的空氣相流通，減少了抽氣機構的輸出功率。第二套管4的內側壁被凸起部11上的密封件6卡住，使導流通道5被堵住，阻止儲液罐2中的液體落下；灌裝時，灌裝瓶7順著回氣管I的下端向上抵觸第二套管4并向上推至設定的高度，第二套管4將第一套管3頂起，這時第二套管4和第一套管3之間的導流通道5不再被密封件6堵住，同時阻擋部31遠離回氣管I的上端，抽氣機構通過鏤空部32與回氣管I相連通，用于抽取灌裝瓶7中的氣體。
[0019]上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于灌裝閥回氣管的開閉裝置，回氣管的上端穿設于儲液罐中，所述儲液罐固設于機架上，所述回氣管的上端高于所述儲液罐中的液面，所述回氣管的下端低于所述儲液罐的底部，所述機架上設有用于抽取所述儲液罐中液面上方空氣的抽氣機構，其特征在于:所述開閉裝置包括滑動的套設于所述回氣管上的第一套管、滑動的套設于所述回氣管上的位于所述第一套管下方的第二套管，所述第一套管包括設于其上端的用于密封所述回氣管上端的阻擋部、設于其上端側部的用于使所述回氣管中空氣與所述儲液罐中空氣相流通的鏤空部，所述第二套管和所述回氣管之間形成用于將所述儲液罐中的液體導入灌裝瓶中的導流通道； 所述第一套管具有閉合狀態和打開狀態:所述第一套管處于所述閉合狀態時，所述阻擋部用于密封所述回氣管的上端，所述第一套管的下端與所述第二套管的上端之間間隙分布；所述第一套管處于所述打開狀態時，所述第一套管的下端與所述第二套管的上端相抵觸連接，所述阻擋部向上遠離所述回氣管的上端，所述抽氣機構通過所述鏤空部與所述回氣管相連通的設置，所述回氣管的下端設于所述灌裝瓶中。2.根據權利要求1所述的一種用于灌裝閥回氣管的開閉裝置，其特征在于:所述回氣管下端的外周側壁設有凸起部，所述凸起部和所述第二套管的內周側壁之間設有用于在所述第一套管處于所述閉合狀態時密封所述導流通道的密封件。3.根據權利要求2所述的一種用于灌裝閥回氣管的開閉裝置，其特征在于:所述密封件為環形墊。4.根據權利要求1所述的一種用于灌裝閥回氣管的開閉裝置，其特征在于:所述第一套管處于所述閉合狀態時，所述鏤空部的下端高于所述儲液罐中的液面高度。5.根據權利要求1所述的一種用于灌裝閥回氣管的開閉裝置，其特征在于:所述第一套管處于所述打開狀態時，所述鏤空部的上端高于所述回氣管的上端。6.根據權利要求1所述的一種用于灌裝閥回氣管的開閉裝置，其特征在于:所述第一套管的下端低于所述儲液罐的底部。
【專利摘要】<b>本發明公開了</b><b>一種用于灌裝閥回氣管的開閉裝置，儲液罐設于機架上，回氣管的上端高出儲液罐中的液面，下端穿出儲液罐的底部，機架上設有用于抽取儲液罐中空氣的抽氣機構，</b><b>開閉裝置包括從上往下依次套設在回氣管上的第一套管和第二套管，第一套管包括用于密封回氣管上端的阻擋部、用于使回氣管中空氣與儲液罐中空氣相流通的鏤空部，第二套管和回氣管之間形成用于將液體導入灌裝瓶中的導流通道，回氣管的下端設于灌裝瓶中。</b><b>本發明裝置灌裝時，灌裝瓶頂起第二套管和第一套管，通過回氣管將灌裝瓶中的空氣排出；不灌裝時，第一套管落下，阻擋部擋住回氣管的上端，減少了抽氣機構的輸出功率。該裝置結構簡單，更換方便，減少了生產加工成本。</b>
【IPC分類】B67C3/26, B67C3/28
【公開號】CN105060223
【申請號】CN201510518811
【發明人】高擎宇, 劉會遼
【申請人】江蘇新美星包裝機械股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月21日