一種用于酸汽輸送的環形管網的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于真空碳酸鉀脫硫再生系統技術領域，涉及一種能夠有效解決目前行業中普遍存在的真空栗后正壓酸汽管路堵塞造成真空碳酸鉀脫硫系統停產的問題的用于酸汽輸送的環形管網。
【背景技術】
[0002]真空碳酸鉀脫硫技術是近幾年國內采用的新型濕法脫硫技術，該技術有高效、污染物排放少、設備投資少等優點，在焦爐煤氣凈化系統中受到廣泛應用，但是由脫硫系統再生的酸汽中含有輕質油、鹽類等雜質，造成酸汽輸送管道頻繁堵塞。下面簡要介紹酸汽輸送管道的輸送過程:由真空栗出來的酸汽經Y型過濾器、自動調節閥、快速切斷閥和阻火器，送入焚燒爐酸汽盤，經酸汽槍噴入焚燒爐內燃燒，但是由于酸汽中含有輕質油類、鹽類和單質硫等雜質，造成管道、閥門、阻火器、酸汽盤和酸汽槍嚴重堵塞，進而迫使脫硫再生系統停工。
【發明內容】
[0003]為克服上述的技術缺點，本發明提供一種用于酸汽輸送的環形管網，它能夠實現酸汽管道的切換清掃而不耽擱生產的功能，并采用在線沖洗、大直徑過濾器捕霧分離及直線輸送技術，解決管路雜質堵塞問題。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方法是:一種用于酸汽輸送的環形管網，包括真空栗，該真空栗通過管道分別連接兩個酸汽線出口閥，在兩個酸汽線出口閥的前端則通過兩個酸汽線沖洗閥及管道與真空冷凝液栗及與真空冷凝液栗相連通的真空冷凝液槽相連通，兩個酸汽線出口閥另一端分別通過酸汽捕霧器進口閥及管道與兩個酸汽捕霧器相連通，兩個酸汽捕霧器的上端通過酸汽捕霧器出口閥及管道與兩個酸汽線氣液分離罐相連通，兩個酸汽線氣液分離罐分別通過管道與主酸汽槍前球閥相連，主酸汽槍前球閥調節控制與其相連主酸汽槍。
[0005]在所述酸汽捕霧器的下端連接有酸汽捕霧器排液閥，兩個酸汽捕霧器排液閥通過管道與酸汽捕霧器排液總閥相連，該酸汽捕霧器排液總閥又通過排液總管排氣閥與真空冷凝液槽相連通。
[0006]在所述酸汽線氣液分離罐與主酸汽槍前球閥之間的管道上依次設置有酸汽線自動調節閥、兩個酸汽線快速切斷閥及酸汽線阻火器，在酸汽線氣液分離罐與主酸汽槍前球閥之間的其中一根管道上還設置有酸汽匯合總管排液閥。
[0007]本發明的有益效果是:采用環形管網技術，使真空栗出來的酸汽管線由原設計的一條管路更改為兩條管路，實現酸汽管道的切換清掃而不耽擱生產的功能；采用在線沖洗、大直徑過濾器捕霧分離及直線輸送技術，解決管路雜質堵塞問題；采用自動化儀表遠程控制的現場切換技術，實現一套控制系統自由控制兩條管路的遠程操作，酸汽管路的無擾切換可確保脫硫再生系統及制酸系統長期高效運行。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明結構示意圖。
[0009]圖中:1-真空栗，2-酸汽線出口閥，3-酸汽線沖洗閥，4-酸汽捕霧器進口閥，5-酸汽捕霧器，6-酸汽捕霧器出口閥，7-酸汽捕霧器排液閥，8-酸汽捕霧器排液總閥，9-排液總管排氣閥，10-真空冷凝液槽，11-真空冷凝液栗，12-酸汽線氣液分離罐，13-酸汽線自動調節閥，14-酸汽線快速切斷閥，15-酸汽線阻火器，16-酸汽匯合總管排液閥，17-酸汽槍前球閥，18-主酸汽槍。
【具體實施方式】
[0010]
下面結合實施例對本發明進一步說明。
[0011]一種用于酸汽輸送的環形管網，包括一個真空栗1，該真空栗I通過管道分別連接有兩個酸汽線出口閥2，在兩個酸汽線出口閥2的前端則通過兩個酸汽線沖洗閥3及管道與真空冷凝液栗11及與真空冷凝液栗11相連通的真空冷凝液槽10相連通，兩個酸汽線出口閥2另一端分別通過酸汽捕霧器進口閥4及管道與兩個酸汽捕霧器5相連通，兩個酸汽捕霧器5的上端通過酸汽捕霧器出口閥6及管道與兩個酸汽線氣液分離罐12相連通，兩個酸汽線氣液分離罐12分別通過管道與主酸汽槍18前球閥17相連，主酸汽槍18前球閥17調節控制與其相連主酸汽槍18。
[0012]在所述酸汽捕霧器5的下端連接有酸汽捕霧器排液閥7，兩個酸汽捕霧器排液閥7通過管道與酸汽捕霧器排液總閥8相連，該酸汽捕霧器排液總閥8又通過排液總管排氣閥9與真空冷凝液槽10相連通。
[0013]在所述酸汽線氣液分離罐12與主酸汽槍18前球閥17之間的管道上依次設置有酸汽線自動調節閥13、兩個酸汽線快速切斷閥14及酸汽線阻火器15，在酸汽線氣液分離罐12與主酸汽槍18前球閥17之間的其中一根管道上還設置有酸汽匯合總管排液閥16。
[0014]真空栗I出口通過管道固定連接酸汽線出口閥2，酸汽線出口閥2則通過管道分別固定連接至兩個酸汽捕霧器5，真空冷凝液通過酸汽線沖洗閥3分別沖洗所對應的管路，沖洗管道的真空冷凝液相對應流入酸汽捕霧器5底部，經酸汽捕霧器排液閥7排入排液總管，經酸汽捕霧器排液總閥8調節控制后自流入真空冷凝液槽10中，排液總管排氣閥9用于排出酸汽捕霧器排液總閥8與真空冷凝液槽10間管道內的氣體，真空冷凝液槽10中的真空冷凝液由真空冷凝液栗11送往酸汽線沖洗閥3使用。
[0015]酸汽捕霧器5連接至酸汽線氣液分離罐12，酸汽線氣液分離罐12分別通過兩個酸汽線自動調節閥13、酸汽線快速切斷閥14、酸汽線阻火器15、酸汽線自動調節閥13匯入總管再經主酸汽槍18前球閥17調節控制后進入主酸汽槍18噴出后燃燒。
[0016]本發明采用環形管網技術，使真空栗I出來的酸汽管線由原設計的一條管路更改為兩條管路，實現酸汽管道的切換清掃而不耽擱生產的功能；采用在線沖洗、大直徑過濾器捕霧分離及直線輸送技術，解決管路雜質堵塞問題；采用自動化儀表遠程控制的現場切換技術，實現一套控制系統自由控制兩條管路的遠程操作，酸汽管路的無擾切換可確保脫硫再生系統及制酸系統長期高效運行。
【主權項】
1.一種用于酸汽輸送的環形管網，包括真空栗，其特征是:該真空栗通過管道分別連接兩個酸汽線出口閥，在兩個酸汽線出口閥的前端則通過兩個酸汽線沖洗閥及管道與真空冷凝液栗及與真空冷凝液栗相連通的真空冷凝液槽相連通，兩個酸汽線出口閥另一端分別通過酸汽捕霧器進口閥4及管道與兩個酸汽捕霧器相連通，兩個酸汽捕霧器的上端通過酸汽捕霧器出口閥及管道與兩個酸汽線氣液分離罐相連通，兩個酸汽線氣液分離罐分別通過管道與主酸汽槍前球閥相連，主酸汽槍前球閥調節控制與其相連主酸汽槍。2.如權利要求1所述用于酸汽輸送的環形管網，其特征是:在所述酸汽捕霧器的下端連接有酸汽捕霧器排液閥，兩個酸汽捕霧器排液閥通過管道與酸汽捕霧器排液總閥相連，該酸汽捕霧器排液總閥又通過排液總管排氣閥與真空冷凝液槽相連通。3.如權利要求1所述用于酸汽輸送的環形管網，其特征是:在所述酸汽線氣液分離罐與主酸汽槍前球閥之間的管道上依次設置有酸汽線自動調節閥、兩個酸汽線快速切斷閥及酸汽線阻火器，在酸汽線氣液分離罐與主酸汽槍前球閥之間的其中一根管道上還設置有酸汽匯合總管排液閥。
【專利摘要】本發明涉及一種用于酸汽輸送的環形管網，包括真空泵，該真空泵通過管道分別連接兩個酸汽線出口閥，在兩個酸汽線出口閥的前端則通過兩個酸汽線沖洗閥及管道與真空冷凝液泵及與真空冷凝液泵相連通的真空冷凝液槽相連通，兩個酸汽線出口閥另一端分別通過酸汽捕霧器進口閥及管道與兩個酸汽捕霧器相連通，兩個酸汽捕霧器的上端通過酸汽捕霧器出口閥及管道與兩個酸汽線氣液分離罐相連通，兩個酸汽線氣液分離罐分別通過管道與主酸汽槍前球閥相連，主酸汽槍前球閥調節控制與其相連主酸汽槍。實現一套控制系統自由控制兩條管路的遠程操作，酸汽管路的無擾切換可確保脫硫再生系統及制酸系統長期高效運行。
【IPC分類】F17D3/01, F17D1/02
【公開號】CN105003826
【申請號】CN201510380372
【發明人】楊濤, 姚春剛, 王道元, 楊志軍, 盧曉鋒, 姚明朝, 岑水玉, 趙海平, 余少謙, 朱武生
【申請人】廣東韶鋼松山股份有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月2日