腐蝕性溶液灌裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及化工產品液體灌裝技術領域，具體涉及一種腐蝕性溶液灌裝機。
【背景技術】
[0002]在國內化工領域的化學品灌裝方面，早期只有人工拿油槍液面上灌裝；由于化學品有揮發性、腐蝕性，會對人體造成危害。一些有經濟實力的化工企業逐漸使用自動灌裝機，使工人遠離化學品的危害，開始購買進口灌裝機械，但成本非常高、維修不方便。
[0003]近年來市場上出現灌裝酸堿溶液、消毒液、農藥、洗滌劑等5L以下小包裝自動灌裝機，但灌裝系統主體結構都采用表面噴涂防腐材料的鋼材或優質不銹鋼；灌裝閥還是采用傳統的上開閥式的優質不銹鋼灌裝閥。若噴涂的防腐材料破損脫落，鋼材就被腐蝕；而優質不銹鋼的耐腐蝕性也是有限的，長時間接觸高腐蝕性溶液同樣被腐蝕，金屬材料被腐蝕后存在物料被污染的危險。而對于20L左右的中桶包裝，市場上還沒有成熟的自動灌裝設備。

【發明內容】

[0004]本發明的要解決的技術問題是克服現有技術存在的缺陷，提供一種結構簡單，成本低廉，適用于中小型包裝桶的腐蝕性溶液灌裝系統。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為，一種腐蝕性溶液灌裝機，在所述灌裝機外側安裝有封閉罩門，該封閉罩門兩側設有進出桶缺口，用于進出包裝桶；所述罩門頂部設有兩個通風口，廢氣通過排氣管連接到用戶回收系統；
[0006]所述灌裝機包括機架、輸送裝置、灌裝系統；
[0007]所述輸送裝置包括輸送鏈條、張緊輪、鏈輪；所述輸送鏈條纏繞所述鏈輪、張緊輪形成傳送帶，用來輸送包裝桶；
[0008]所述灌裝系統包括進液管路、分液罐、分液管路、清洗排液管及灌裝閥；所述分液罐固定在機架上端；所述進液管路一端與所述分液罐上端聯通；所述進液管路上游端至與分液罐連接端依次安裝有過濾器、手閥、電動隔膜；所述清洗排液管上端與所述分液罐底部最低點連通，且其下端安裝有閥門；所述分液管路上端與所述分液罐底部連通，下端與灌裝閥的進料口連接。
[0009]所述輸送裝置還包括支腿、支撐側板；鏈輪和張緊輪通過各自的傳動軸與兩個對稱的支撐側板連接；位于出桶方向鏈輪為主動鏈輪，由電機帶動，入桶方向的鏈輪為從動鏈輪；兩個對稱的支撐側板通過支腿固定在機架上。
[0010]所述灌裝系統還包括流量控制閥、清洗排液管路；所述分液管路與分液罐的連接處在同一圓周上均勻分布；清洗排液管路上端與分液罐底部中央連通；分液管路下端依次通過軟管、流量控制閥連接到灌裝閥的進料口。
[0011]所述灌裝閥采用液面下灌裝用的下開閥式塑料灌裝閥，其頂端設置有開閥氣缸，所述開閥氣缸的活塞桿與該灌裝閥的閥桿連接。
[0012]該灌裝機還包括升降裝置，所述升降裝置包括導軌、滑塊、升降橫梁和升降氣缸；所述導軌豎直固定在機架的兩側；所述升降橫梁兩端固定在滑塊上；滑塊和導軌移動連接；升降氣缸的缸體固定在機架上，活塞桿固定在升降橫梁上端，用以驅動升降橫梁上下移動。
[0013]該灌裝機還包括稱重裝置，所述稱重裝置包括稱重傳感器、保護罩、秤盤、支撐架和定位護欄；所述定位護欄固定在秤盤兩側；秤盤固定在稱重傳感器上，且中央設有凹槽，輸送鏈條在凹槽中移動，并與秤盤之間具有間隙；所述稱重傳感器固定在支撐架上，且外面裝有保護罩；支撐架固定在輸送裝置的兩個對稱的支撐側板之間。
[0014]所述輸送裝置還包括連桿式撥桶板，其包括銷軸、豎連桿、斜連桿和推桶板；豎連桿和斜連桿在輸送鏈條外側鉸接在一起，其鉸接端的另一端分別鉸接在輸送鏈條的銷軸上，兩銷軸間的鏈條相當于撓性軟桿，它與豎連桿、斜連桿組成三角形撓性件連桿機構；兩個相同的三角形撓性連桿機構對稱布置在輸送鏈條兩側；撥桶板固定在兩個豎連桿上，將兩個連桿機構連接在一起；所述連桿式撥桶板等間距布置在閉環輸送鏈條上，該間距與灌裝閥間距相等。
[0015]該灌裝機還包括接料裝置，其包括氣缸、導向桿和接料盤；所述接料盤兩側對稱布置有氣缸和導向桿，氣缸的活塞桿和導向桿都與接料盤連接，氣缸的缸體分別固定在機架的兩側，所述氣缸驅動接料盤在水平面上沿垂直于傳送帶方向前后移動。
[0016]該灌裝機還包括電控系統；所述電控系統采用可編程控制器，其懸掛在機架外側，用以操縱和控制以下程序:稱重裝置中監控灌裝物料的重量顯示；輸送裝置中輸送鏈條的運行和停止；接料裝置中接料盤的前后移動；灌裝系統中灌裝閥的開關和流量大小；升降裝置中升降橫梁帶動灌裝閥上下升降。
[0017]本發明的有益效果:
[0018](I)本發明采用液面下灌裝，減少了液體揮發，安裝封閉罩門并回收揮發的廢氣，大大提高了腐蝕性溶液灌裝的安全性能；
[0019](2)本發明的灌裝系統采用特殊的塑料材質，可以抵抗強酸、強堿等高腐蝕性溶液的腐蝕；
[0020](3)本發明的輸送裝置中采用連桿式撥桶板，可以有效防止輸送末端出桶加速，解決了裝滿液體物料的包裝桶由于突然加速而噴濺物料的難題；
[0021](4)本發明具有結構簡單，操作方便，成本低廉等優點。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發明所述腐蝕性溶液灌裝機的內部結構正視圖；
[0023]圖2是本發明所述腐蝕性溶液灌裝機的內部結構左視圖；
[0024]圖3是本發明所述腐蝕性溶液灌裝機封閉罩門后的正視圖；
[0025]圖4是本發明所述腐蝕性溶液灌裝機封閉罩門后的左視圖；
[0026]圖5是本發明所述腐蝕性溶液灌裝機的連桿式推桶板結構示意圖。
[0027]圖中:1.機架；2.稱重裝置；3.輸送裝置；4.接料裝置；5.電控系統；6.灌裝系統升降裝置；21.稱重傳感器；22.保護罩；23.稱盤；24.支撐架；25.定位護欄；31.輸送鏈條；32.支腿；33.支撐側板；34.張緊輪；35.鏈輪；36.連桿式撥桶板；37.包裝桶；361.銷軸；362.豎連桿；363.斜連桿；364.撥桶板；41.氣缸；42.導向閥桿；43.接料盤；61.流量控制閥；63.分液管路；64.清洗排液管路；65.進液管路；66.分液罐；68.開閥氣缸；69.灌裝閥；71.導軌；72.滑塊；73.升降橫梁；74.升降氣缸。
【具體實施方式】
[0028]以下結合附圖和實施例對本發明做進一步描述。
[0029]本實施例的腐蝕性溶液灌裝機為六工位直線稱重式腐蝕性溶液灌裝機，包括機架1、稱重裝置2、輸送裝置3、接料裝置4、電控系統5、灌裝系統6和升降裝置7 ;還包括灌裝機外側安裝的封閉罩門，兩側設有進出桶缺口，用于進出包裝桶35;所述罩門頂部設有兩個通風口，廢氣通過排氣管連接到用戶回收系統。
[0030]所述六個稱重裝置2的作用是計量灌裝液體物料的重量，它分別包括稱重傳感器21、保護罩22、秤盤23、支撐架24和定位護欄25 ;所述定位護欄25固定在秤盤23兩側；秤盤23固定在稱重傳感器上，且中央設有凹槽，輸送鏈條31在凹槽中移動，并與秤盤23之間具有間隙；所述稱重傳感器21固定在支撐架24上，且外面裝有保護罩22，以免液體物料腐蝕傳感器；支撐架24固定在輸送裝置3的兩個對稱的支撐側板33之間。
[0031]所述輸送裝置3的作用是為灌裝自動運輸包裝桶，它包括輸送鏈條31、支腿32、支撐側板33、張緊輪34、鏈輪35和連桿式撥桶板36 ;所述輸送鏈條31纏繞所述鏈輪35、張緊輪34形成傳送帶，用來運輸包裝桶37 ;鏈輪35和張緊輪34通過各自的傳動軸與兩個對稱的支撐側板33連接，主動鏈輪在出桶方向，由電機帶動，從動鏈輪在入桶方向；兩個對稱的支撐側板33通過支腿32固定在機架I上。
[0032]所述連桿式撥桶板36的作用是防止輸送鏈末端出桶加速，它包括銷軸361、豎連桿362、斜連桿363和推桶板364 ;豎連桿362和斜連桿363在輸送鏈條31外側鉸接在一起，兩件的另一端分別鉸接在輸送鏈條31的銷軸361上，兩銷軸間的鏈條相當撓性軟桿，它與豎連桿362、斜連桿363組成三角形撓性件連桿機構；兩個相同的三角形撓性連桿機構對稱布置在輸送鏈條31兩側；撥桶板364固定在兩個豎連桿