專利名稱：輕烴燃料氣化罐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及燃料的氣化設備，特別是家用的常壓式燃料氣化罐。
已有的家用燃料氣化罐有天然氣罐、液化氣罐，均為壓力式容器罐，使用中存在不安全隱患。作為天熱資源的天然氣、液化氣隨著大量的開采和使用，其蓄量在急劇減少。開發能源，充分利用資源，勢在必行。從煉油廠的尾油、L烯廢料中提煉而成的輕烴燃料，是一種板好的液體燃料，其氣化后具有1.1萬大卡的極高的燃燒值。為了充分利用輕烴燃料，目前已有了集中供氣型的大型輕烴燃料的氣化設備，這種大型設備特別適用于人口集中的適宜敷設供氣管的地區，對于人口居住比較分散、不宜和尚未敷設供氣管的地區，卻得不到使用，而需要小型的輕烴氣化設備。
鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種能氣化液體輕烴燃料的小型的輕烴燃料氣化罐。
本實用新型根據液體輕烴燃料的鼓泡氣化原理，采用氣泵向液體燃料中加氣鼓泡，并收集輸出溢出液體表面的輕烴氣化氣來實現其目的。
本實用新型的輕烴燃料氣化罐(參見附圖
)，包含罐體(1)和氣泵(18)，上述罐體中有將內腔分隔為與大氣相通的上腔(4)、和上部為氣腔(6)下部為盛油腔(7)的下腔的隔板(5)，上述氣泵在隔板的上方且與電動機(16)傳動相連，氣泵的排氣口連通導入盛油腔中的鼓氣管(27)，有與氣腔連通并通向罐體外的輸氣管(15)。
上述的盛油腔(7)部有電熱器(10)。
上述的氣泵為兩個膜片式的鼓氣泵，兩個氣泵的膜片(21)分別與連桿(24)的兩端相連，連桿與電動機呈曲柄連桿結構，兩個氣泵的排氣口經三通管(26)與下部有鼓氣孔(28)的鼓氣管(27)相連，上述的電熱器(10)裝在罐體底部的內凹坑(9)中，上述的隔板上有聯接電源與上述電動機(16)、電熱器(10)的電控器(17)，上述的罐體上端有控制輸氣管(15)和電控器的氣電聯動閥(14)。
上述的隔板上有連通氣腔(4)和輸氣管(15)的套管(13)，上述的鼓氣管(27)套裝在套管中，上述的電熱器(10)的輸電導線裝設在貫穿罐體的殼底和隔板的導管(12)中，上述的罐體的盛油腔部有加油口(8)，上述的電源為電池。
上述的氣泵(18)的泵殼內有進氣室(19)和排氣室(20)，上述的膜片(21)呈皮碗式結構并與泵殼外側面相連構成泵室，在泵室與進氣室和排氣室之間各有逆止閥(22、23)。
本實用新型的輕烴燃料氣化罐的氣化工作原理操縱氣電聯動閥，接通電動機的電源，電動機經連桿驅動氣泵運行，經鼓氣管將空氣泵入盛油腔中，在輕烴燃料中形成氣泡，由于氣泡的鼓動而震動輕烴燃料，使之氣化，當氣化后的輕烴氣上升并與鼓入的空氣混合形成混合氣，而溢出輕烴燃料液面后，再經輸氣管排出，供用戶使用。當環境溫度較低氣化效果較差時，如在冬季時節、和高寒地區，可操縱氣電聯動閥，接通電熱器的電源，對輕烴燃料進行加溫，促使氣化的進行。
本實用新型的上述結構，使其具有如下的優點和效果。
一、本實用新型的氣泵和鼓氣管結構，使輕烴燃料在常溫常壓下，被鼓動氣化，使本氣化罐始終在常壓下運行，從而具有結構簡單、制造簡便、氣化可靠、使用安全的優點，且具有體積小、重量輕，適于人口居住比較分散、不宜和尚未敷設供氣管的地區使用的優點。
二、本實用新型的電熱器結構，通過電熱器加熱輕烴燃料，使其具有能在較低的環境溫度下正常使用的優點。
三、本實用新型的電池結構，能供給電動機、電熱器的電能，使本實用新型既能使用輸電網的交流電，也能使用電池的直流電，具有交直流電兩用的優點。
本實用新型的輕烴燃料氣化罐，特別適合家庭使用。由于所使用的輕烴燃料，由煉油廠的尾油、L烯廢料提煉而成，不僅使能源得到二次利用，而且價格低廉，特別適合城市、農村推廣使用。
下面，再用實施例及其附圖對本實用新型作進一步地說明。
附圖的簡要說明。
附圖是本實用新型的一種輕烴燃料氣化罐的結構示意圖。
實施例1本實用新型的一種輕烴燃料氣化罐，如附圖所示。
有罐體1，罐體呈通常家用燃料氣化罐的空殼形的鋼瓶結構。罐體由上下兩半部扣聯構成。在罐體的下端有底座2，上端有提手3，還可以有窺視孔及其窺視鏡(圖中未顯示)。
在罐體1的上下半部的扣接處，有將內腔分隔為上腔4和下腔的隔板5。在隔板5上方的上腔4能與大氣相通。在隔板5下方的下腔的上部為氣腔6，其下部為盛裝輕烴燃料的盛油腔7。在罐體1的盛油腔部有加油口8，加油口可以制成加油管及其口蓋結構。在盛油腔8的底部，即罐體1的底部有向內腔凹入的內凹坑9，在內凹坑中裝有通常結構的電熱器10，電熱器的下方裝有彈簧11，使電熱器緊貼在內凹坑的上頂面，以利于對內裝輕烴燃料進行加熱。在罐體1的底殼和隔板5之間有貫穿罐體的殼底和隔板的導管12。
在上述隔板5的中央部，固裝有與下腔的氣腔6相通的套管13，該套管的上部是用法蘭聯接的氣電聯動閥14，氣電聯動閥的操縱桿及其手柄伸出罐體1的殼頂。在套管13中套裝有與氣腔6連通并通向罐體外的輸氣管15。在隔板5的上方面上裝有通常結構的電動機16，和電控器17。上述電控器與電源相聯，電源可以是輸電網的交流電源，也可以是裝設在隔板上方面上的蓄電池式的電池(圖中未顯示)。電控器17經導線與電動機16電氣聯接，還經裝設在導管12中的輸電導線與電熱器10電氣聯接。電控器17經導線與氣電聯動閥14的電開關相聯。從而使氣電聯動閥能對輸氣管和電控器進行控制操縱。
在隔板5的上方面上，呈對稱的裝有兩個氣泵18，氣泵采用通常的模片式的鼓氣泵結構，氣泵的泵殼內有一個進氣室19和一個排氣室20，在泵殼外側面上固裝有皮碗式結構的膜片21，在膜片與泵殼之間構成泵室，在泵室與進氣室和排氣室之間各裝設有一個軟片結構的逆止閥22、23。上述兩個氣泵的兩個膜片21分別與連桿24的兩端相連，連桿中部的適當部位有長孔與電動機輸出軸上的曲柄相配合，構成曲柄連桿機構，使電動機軸旋轉時，連桿只作直線的往復運動，推動氣泵的膜片作往復運動。上述兩個氣泵18的進氣口25經上腔4與大氣相通，排氣口經三通管26與鼓氣管27連通，鼓氣管27套裝在套管13中，下端伸入盛油腔7的輕烴燃料中，在鼓氣管的下部開制有多個通孔形有鼓氣孔28。
當電動機16經連桿24帶動氣泵18的膜片21向遠離泵殼的方向運動時，空氣經氣泵的進氣口25、進氣室19、逆止閥22進入泵室，當連桿帶動氣泵的膜片作反方向運動時，空氣從泵室經逆止閥23、排氣室20、三通管26、鼓氣管27、鼓氣孔28鼓入盛油腔7。本氣化罐運行時，兩個氣泵呈間隙式交替地經鼓氣管、鼓氣孔向盛油腔的輕烴燃料中鼓入氣泡，使其氣化，氣化后的輕烴氣溢出油面，進入下腔上部的氣腔6，再經輸氣管15排出，供用戶使用。
權利要求1.輕烴燃料氣化罐，包含罐體(1)和氣泵(18)，其特征在于上述罐體中有將內腔分隔為與大氣相通的上腔(4)、和上部為氣腔(6)下部為盛油腔(7)的下腔的隔板(5)，上述氣泵在隔板的上方且與電動機(16)傳動相連，氣泵的排氣口連通導入盛油腔中的鼓氣管(27)，有與氣腔連通并通向罐體外的輸氣管(15)。
2.根據權利要求1所述的輕烴燃料氣化罐，其特征在于所說的盛油腔(7)部有電熱器(10)。
3.根據權利要求1或2所述的輕烴燃料氣化罐，其特征在于所說的氣泵為兩個膜片式的鼓氣泵，兩個氣泵的膜片(21)分別與連桿(24)的兩端相連，連桿與電動機呈曲柄連桿結構，兩個氣泵的排氣口經三通管(26)與下部有鼓氣孔(28)的鼓氣管(27)相連，所說的電熱器(10)裝在罐體底部的內凹坑(9)中，所說的隔板上有聯接電源與上述電動機(16)、電熱器(10)的電控器(17)，所說的罐體上端有控制輸氣管(15)和電控器的氣電聯動閥(14)。
4.根據權利要求3所述的輕烴燃料氣化罐，其特征在于所說的隔板上有連通氣腔(4)和輸氣管(15)的套管(13)，所說的鼓氣管(27)套裝在套管中，所說的電熱器(10)的輸電導線裝設在貫穿罐體的殼底和隔板的導管(12)中，所說的罐體的盛油腔部有加油口(8)，所說的電源為電池。
5.根據權利要求3所述的輕烴燃料氣化罐，其特征在于所說的氣泵(18)的泵殼內有進氣室(19)和排氣室(20)，所說的膜片(21)呈皮碗式結構并與泵殼外側面相連構成泵室，在泵室與進氣室和排氣室之間各有逆止閥(22、23)。
專利摘要本實用新型涉及家用的常壓式燃料氣化罐。旨在提供一種能氣化液體輕烴燃料的小型的輕烴燃料氣化罐。本氣化罐,包含罐體1和氣泵18,罐體中有將內腔分隔為與大氣相通的上腔4、和上部為氣腔6下部為盛油腔7的下腔的隔板5,上述氣泵在隔板的上方且與電動機16傳動相連,氣泵的排氣口連通導入盛油腔中的鼓氣管27,有與氣腔連通并通向罐體外的輸氣管15。在盛油腔部有電熱器10。具有結構簡單、氣化可靠、使用安全的優點。
文檔編號F17C1/00GK2363165SQ9822869
公開日2000年2月9日 申請日期1998年4月22日 優先權日1998年4月22日
發明者周林祥 申請人:周林祥