專利名稱：一種集成式氣化站的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣體供應站，特別涉及一種集成式氣化站。
背景技術：
現有氣體供應站通常包括液態氣體儲罐、氣化器和調壓加臭輸出裝置，各裝置之間在平面范圍內逐個橫向連接安裝，此氣體供應站的缺點在于結構松散、占地面積大，特別是氣化器，其由帶熱交換翅片的盤曲管道結構串聯而成，在城市空間緊張的區域無法使用，而且裝置相互之間連接的管道距離長、成本高，同時其工作狀態不便于快速監控，另外，儲氣罐還缺少壓力自我保持裝置，使得儲罐的出氣量難以保持穩定。
實用新型內容本實用新型是為了克服上述現有技術中缺陷，提供一種包含自增壓器的集成式的氣化站，不僅節約設備的成本、便于控制，能夠在狹小的空間范圍內使用，確保儲氣罐的輸
出氣量穩定。為實現上述目的，本實用新型提供一種集成式氣化站，包括液態儲氣罐、氣化器、液態儲氣罐自增壓器和調壓加臭裝置組成，其中，液態儲氣罐,為立式儲罐結構,通過支架與地面架空連接；氣化器，由盤曲管道的串聯而成，同時管道環繞液態儲氣罐設置，其一端與液態儲氣罐相連接，其另一端與調壓裝置相連接；液態儲氣罐自增壓器，安裝于液態儲氣罐被架空的下部，為平面內的盤曲管道結構，管道的外表面連接有熱交換翅片，管道的一端與液態儲氣罐的底部相連通，管道的另一端與液態儲氣罐的上部區域相連通，在工作時儲氣罐底部的液態氣體自行流入自增壓器，經熱交換后被氣化且壓力上升，在壓力推動下，經自增壓器的另一端回流入儲氣罐內，以保持儲氣罐內的壓力，確保足夠的液態氣體被壓入氣化器。調壓裝置，一端與氣化器出氣口相連接，另一端與出氣口連接，保持輸出氣體的壓力穩定。加臭裝置，加臭裝置并接于調壓裝置與出氣口之間，經調壓、加臭后的氣體方能輸出應用。上述技術方案中，調壓裝置、加臭裝置安裝于同一柜體內。 上述技術方案中，調壓裝置與加臭裝置連接點的管道下游方向還設有計量裝置。上述技術方案中，安裝調壓裝置、加臭裝置的柜體內還設有壓縮氮氣瓶，氮氣瓶與相應的控制閥門相連接，驅動相應的閥門開、閉。上述技術方案中，氣化器管道由直管部分和彎管部分組成，直管部分以陣列的方式環繞液態儲液罐設置，彎管部分將相鄰的直管逐個串聯，直管的表面還貼合有熱交換翅片，經焊接后直管與熱交換翅片連為一體。與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:[0015]1.通過安裝于儲氣罐底部的自增壓器，能夠確保儲氣罐內部的壓力，以保證液態氣體的輸出量；2.通過將氣化器環繞設置于液態儲氣罐，降低了管道連接的成本，同時大大降低了整個設備的占地面積；3.通過將調壓加臭裝置設于同一柜體內，提高了設備的緊湊性，更便于設備的安裝。
圖1是本實用新型一種集成式氣化站的主視圖(液態氣體儲氣罐的上部被隱去);圖2是本實用新型一種集成式氣化站液態儲氣罐的仰視圖；圖3是本實用新型一種集成式氣化站的氣化器示意圖。1-液態儲氣罐，11-支架，2-氣化器，21-熱交換翅片，22-直管，23-彎管，3_液態儲氣罐自增壓器，31-熱交換翅片，4-柜體，41-氮氣瓶，42-調壓裝置，43-加臭裝置，44-計
量裝置。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式
進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。本實用新型的一種集成式氣化站，可用于液化天然氣、液氮、液氧的供氣，如圖1-3所示，包括液態儲氣罐1、氣化器2、液態儲氣罐自增壓器3和調壓42、加臭裝置43組成；液態儲氣罐1，為立式儲罐結構，通過支架11與地面架空連接；氣化器2，由盤曲管道的串聯而成(圖2、3)，同時管道環繞液態儲氣罐設置，其一端與液態儲氣罐相連接，其另一端與調壓裝置相連接；液態儲氣罐自增壓器3，安裝于液態儲氣罐I被架空的下部(圖1、2)，為平面內的盤曲管道結構，分為上、下兩層，管道的外表面貼合連接有熱交換翅片31，管道的一端與液態儲氣罐I的底部相連通，管道的另一端與液態儲氣罐I的上部區域相連通，在工作時液態儲氣罐I底部的液態氣體自行流入自增壓器3，經熱交換后被氣化且壓力上升，在壓力推動下，經自增壓器的另一端回流入儲氣罐內，以保持儲氣罐內的壓力，確保足夠的液態氣體被壓入氣化器。調壓裝置42—端與氣化器出氣口相連接，另一端與出氣口連接；加臭裝置43并接于調壓裝置42與出氣口之間，經調壓、加臭后的氣體方能輸出應用。進一步如圖3所示，氣化器管道由直管22部分和彎管23部分組成，直管22部分以陣列的方式環繞液態儲液罐設置，彎管23部分將相鄰的直管逐個串聯，直管22的表面還貼合有熱交換翅片21，熱交換翅片21呈“米”字形，直管22處于“米”字形的中心，經焊接后直管22與熱交換翅片21連為一體。進一步如圖1所示，調壓裝置42、加臭裝置43安裝于同一柜體4內，使得整個裝置結構緊湊，調壓裝置42與加臭裝置43連接點的管道下游方向還設有計量裝置44。進一步如圖1所示，安裝調壓裝置、加臭裝置的柜體4內還設有壓縮氮氣瓶41，氮氣瓶41與相應的控制閥門相連接，驅動相應的閥門開閉。與現有技術相比，本實用新型通過安裝于儲氣罐底部的自增壓器，能夠確保儲氣罐內部的壓力，以保證液態氣體的輸出量；通過將氣化器環繞設置于液態儲氣罐，降低了管道連接的成本，大大降低了整個設備的占地面積；通過將調壓加臭裝置設于同一柜體內，提高了設備的緊湊性，更便于設備的安裝。以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種集成式氣化站，其特征在于，包括液態儲氣罐、氣化器、液態儲氣罐自增壓器和調壓、加臭裝置； 液態儲氣罐，為立式儲罐結構，通過支架與地面架空連接； 氣化器，由盤曲的管道構成，同時構成氣化器的管道環繞液態儲氣罐設置，構成氣化器的管道的一端與液態儲氣罐相連接，構成氣化器的管道的另一端與調壓裝置相連接； 液態儲氣罐自增壓器，安裝于液態儲氣罐被架空的下部，為平面內的盤曲管道結構，管道的外表面連接有熱交換翅片，管道的一端與液態儲氣罐的底部相連通，管道的另一端與液態儲氣te的聞于底部的區域相連通； 調壓裝置，一端與氣化器出氣口相連接，另一端與出氣口連接； 加臭裝置，加臭裝置并接于調壓裝置與出氣口之間。
2.根據權利要求1所述的集成式氣化站，其特征在于，所述的調壓裝置、加臭裝置安裝于同一柜體內。
3.根據權利要求1或2所述的集成式氣化站，其特征在于，所述的調壓裝置與加臭裝置連接點的管道下游方向還設有計量裝置。
4.根據權利要求3所述的集成式氣化站，其特征在于，所述的調壓裝置、加臭裝置的柜體內還設有壓縮氮氣瓶，氮氣瓶與相應的控制閥門相連接，驅動相應的閥門開、閉。
5.根據權利要求1所述的集成式氣化站，其特征在于，所述的氣化器管道由直管部分和彎管部分組成，直管部分以陣列的方式環繞液態儲液罐設置，彎管部分將相鄰的直管逐個串聯，直管的表面還貼合有熱交換翅片，經焊接后直管與熱交換翅片連為一體。
專利摘要本實用新型公開了一種集成式氣化站，包括液態儲氣罐、氣化器、液態儲氣罐自增壓器和調壓加臭裝置組成；液態儲氣罐，為立式儲罐結構，通過支架與地面架空連接；氣化器，由盤曲管道的串聯而成，同時管道環繞液態儲氣罐設置，其一端與液態儲氣罐相連接，其另一端與調壓裝置相連接；液態儲氣罐自增壓器，安裝于液態儲氣罐被架空的下部，在工作時儲氣罐底部的液態氣體自行流入自增壓器，經熱交換后被氣化且壓力上升，以保持儲氣罐內的壓力，確保足夠的液態氣體被壓入氣化器；調壓裝置、加臭裝置安裝于同一柜體內，承接氣化后的氣體并輸出；通過自增壓器穩定罐內的壓力，以保證液態氣體的輸出量；通過將氣化器環繞設置于液態儲氣罐，降低了管道連接的成本，大大降低了整個設備的占地面積；通過將調壓加臭裝置設于同一柜體內，提高了設備的緊湊性，更便于設備的安裝。
文檔編號F17C7/04GK202938012SQ201220451178
公開日2013年5月15日 申請日期2012年8月28日 優先權日2012年8月28日
發明者高焱, 黃煥生 申請人:寧波綠源液化天然氣發展有限公司