專利名稱：一種集成式氣化站的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣體供應站，特別涉及一種集成式氣化站。
背景技術：
現有氣體供應站通常包括液態氣體儲罐、氣化器和調壓加臭輸出裝置，各裝置之間在平面范圍內逐個橫向連接安裝，此氣體供應站的缺點在于結構松散占地面積大，特別是氣化器，其由帶熱交換翅片的盤曲管道結構串聯而成，在城市空間緊張的區域無法使用，而且裝置相互之間連接的管道距離長、成本高，同時其工作狀態不便于快速監控
實用新型內容
本實用新型是為了克服上述現有技術中缺陷，提供一種集成式的氣化站，不僅節約設備的成本、便于控制，而且能夠在狹小的空間范圍內使用。為實現上述目的，本實用新型提供一種集成式氣化站，包括液態儲氣罐、氣化器和調壓、加臭裝置組成，其中，液態儲氣罐，為立式儲罐結構，安裝于底座上，底座為具有內部空間的結構，底座的側壁通過密封板將底座內部空間密閉；氣化器，由盤曲管道的串聯而成，同時管道環繞液態儲氣罐設置，其一端與液態儲氣罐相連接，其另一端與調壓裝置相連接；調壓、加臭裝置安裝于所述的底座內，調壓裝置的另一端與出氣口相連接，加臭裝置并接于調壓裝置與出氣口之間，經調壓、加臭后的氣體方能輸出應用。上述技術方案中，氣化器管道由直管部分和彎曲部分組成，直管部分以陣列的方式環繞液態儲液罐設置，彎曲部分將相鄰的直管逐個串聯，直管的表面還貼合有熱交換翅片，經焊接后直管與熱交換翅片連為一體。上述技術方案中，調壓、加臭裝置設置在底座內呈水平橫向排列設置。進一步，調壓裝置與加臭裝置連接點的管道下游方向還設有計量裝置。 進一步，底座內還設有壓縮氮氣儲瓶，氮氣儲瓶與相應的控制閥門相連接，驅動相應的閥門開閉。與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果I.通過將氣化器環繞設置于液態儲氣罐，降低了管道連接的成本，同時將液壓儲氣罐安裝于底座上，大大降低了整個設備的占地面積；2.通過將調壓加臭裝置設于承載液態儲氣罐的底座內，進一步降低了管道連接的成本和占地面積；3.整個裝置集儲存、氣化、調壓、加臭、計量于一立體向上的空間內，便于集中監控，還便于進一步實施遠程控制。

[0016]圖I是本實用新型一種集成式氣化站的側視圖；圖2是本實用新型一種集成式氣化站的俯視圖；圖3是本實用新型一種集成式氣化站的汽化器展開后的平面圖；圖4是本實用新型一種集成式氣化站底座內的俯視圖。I-液態儲氣罐，2-底座，21-進氣口，22-調壓裝置，23-加臭裝置，24-計量裝置，25-出氣口，25’ -第二出氣口，26-氮氣儲瓶，3-氣化器，31-熱交換翅片，32-直管，33-彎管。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式
進行詳細描述，但應當理解本 實用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。本實用新型的一種集成式氣化站，可用于液化天然氣、液氮、液氧的供氣，如圖1-4所示，包括液態儲氣罐I、氣化器3和調壓裝置22、加臭裝置23組成，其中，液態儲氣罐1，為立式儲罐結構，安裝于底座2上，底座2凸出于地面約七百毫米，具有內部空間的平面為方形結構，(圖2、4)，邊長約為兩點五米，也可以是長方形、圓形或其它組合形式，底座2的側壁通過密封板將底座內部空間密閉(現有技術，圖中未示出)；氣化器3，由帶熱交換翅片31的盤曲管道串聯而成，管道環繞液態儲氣罐I約二百七十度至二百九十度之間設置(圖2)，此根據實際的氣化量確定，其一端與液態儲氣罐I相連接，其另一端與調壓裝置22的設于底座的進氣口 21相連接，其每小時的氣化流量為兩百標準立方米；調壓裝置22、加臭裝置23設置在底座內2呈水平橫向排列設置(圖4)，調壓裝置22的另一端與出氣口 25相連接，加臭裝置23并接于調壓裝置22與出氣口 25之間，經調壓、加臭后的氣體方能輸出應用，在供應液氧、液氮等氣體不需使用加臭裝置時，可以通過閥門將加臭裝置與調壓裝置與出氣口之間的連接通道切斷，或直接取消加臭裝置。進一步如圖3所示，氣化器3的管道由直管部分32和彎曲部分33組成，直管部分32以陣列的方式環繞液態儲液罐I設置，彎曲部分33將相鄰的直管32逐個串聯，熱交換翅片31與直管32貼合后經焊接成為一體。進一步如圖4所示，調壓裝置22與加臭裝置23連接點的管道下游方向至出口氣25之間還連接有計量裝置24，在計量裝置24的上游點至加臭裝置23的連接點之間還并列設置第二出氣口 25’，在不需要進行計量時，關閉出氣口 25 —側的氣道同時打開第二出氣口 25，側的氣道，此可在設備檢修或輸出氣體旁路時啟用。進一步如圖4所示，底座2內還設有壓縮氮氣儲瓶26，氮氣儲瓶26與相應的控制閥門相連接，包括各種控制閥和安全閥(現有技術，這里不再贅述)，驅動相應的閥門開閉。監控設備可以設置在現場也可以通過現有的有線、無限通信設備傳至遠端進行控制。與現有技術相比，本實用新型通過將氣化器環繞設置于液態儲氣罐，降低了管道連接的成本，同時將液態儲氣罐安裝于底座上，大大降低了整個設備的占地面積；通過將調壓、加臭設于承載液態儲氣罐的底座內，進一步降低了管道連接的成本和占地面積，集成后整個裝置的監控設備的安裝更加集中且便于監控。以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。··
權利要求1.一種集成式氣化站，其特征在于，包括液態儲氣罐、氣化器和調壓裝置組成，其中， 液態儲氣罐，為立式儲罐結構，安裝于底座上，底座為具有內部空間的結構，底座的側壁通過密封板將底座內部空間密閉； 氣化器，由盤曲的管道串聯而成，同時管道環繞液態儲氣罐設置，其一端與液態儲氣罐相連接，其另一端與調壓裝置相連接； 調壓裝置安裝于所述的底座內，調壓裝置的另一端與出氣口相連接。
2.根據權利要求I所述的集成式氣化站，其特征在于，所述的氣化器管道由直管部分和彎曲部分組成，直管部分以陣列的方式環繞液態儲液罐設置，彎曲部分將相鄰的直管逐個串聯，直管的表面還貼合有熱交換翅片，經焊接后直管與熱交換翅片連為一體。
3.根據權利要求2所述的集成式氣化站，其特征在于，所述的底座內還設有加臭裝置，加臭裝置并接于調壓裝置與出氣口之間。
4.根據權利要求3所述的集成式氣化站，其特征在于，所述的調壓、加臭設置在底座內呈水平橫向排列設置。
5.根據權利要求4所述的集成式氣化站，其特征在于，所述的調壓裝置與加臭裝置連接點的管道下游方向還設有計量裝置。
6.根據權利要求4所述的集成式氣化站，其特征在于，所述的底座內還設有壓縮氮氣儲瓶，氮氣儲瓶與相應的控制閥門相連接，驅動相應的閥門開閉。
專利摘要本實用新型公開了一種集成式氣化站，包括液態儲氣罐、氣化器和調壓裝置組成，其中液態儲氣罐為立式儲罐結構，安裝于底座上，底座為具有內部空間的結構，底座的側壁通過密封板將底座內部空間密閉；氣化器，由帶熱交換翅片的盤曲管道串聯而成，管道環繞液態儲氣罐盤曲，其一端與液態儲氣罐相連接，其另一端與調壓裝置相連接；調壓裝置的另一端與出氣口相連接，其連接管路上還并聯有加臭裝置，調壓、加臭裝置水平、橫向排列安裝于所述底座的空間內；通過將氣化器環繞設置于液態儲氣罐，降低了管道連接的成本，同時將液態儲氣罐安裝于底座上，大大降低了整個設備的占地面積；將調壓、加臭設于承載液態儲氣罐的底座內，進一步降低了管道連接的成本和占地面積，集成的整個裝置緊湊且便于監控。
文檔編號F17C7/04GK202580609SQ20122027323
公開日2012年12月5日 申請日期2012年6月1日 優先權日2012年6月1日
發明者高焱, 黃煥生 申請人:寧波綠源液化天然氣發展有限公司