專利名稱：工業爐的燃氣防爆器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及燃氣工業爐，尤其涉及其燃氣防爆器。
背景技術：
燃氣工業爐的燃燒氣體，是由燃氣與空氣混合，通過管路，通入工業爐。在輸送混合氣的管路上，為防止爆炸，要在管路上安裝防爆裝置。現有技術中，在管路一定位置安裝泄壓接頭管，泄壓接頭管的管口用一定厚度的鋁箔嚴密封閉。當輸送管路中混合氣體的壓強超過管路中輸送管道的額定壓強時，泄壓管口的鋁箔爆裂，使輸送管路中的混合氣體泄壓，如此起到安全防爆作用。這種防爆泄壓裝置的缺點是，鋁箔爆裂之后，要切斷氣源，重新更換鋁箔，操作很麻煩；其次，鋁箔為一次性使用，也不經濟。

發明內容為克服上述現有鋁箔防爆操作麻煩以及不經濟的缺點，申請人進行了研究改進，提供一種防爆效果好、操作方便而且節約省錢的工業爐的防爆器，本實用新型技術方案如下其有用銷柱緊固連接的前板及后板，前板開有氣體通道，后板開有通孔；前板內側的氣體通道口密封裝置泄壓蓋板，后板的通孔中裝置中心柱，中心柱的一端頂觸泄壓蓋板，另一端緊固裝置罩蓋；中心柱的外圍裝置加壓彈簧，在中心柱上與泄壓蓋板的頂觸端安裝壓力調節螺母，所述加壓彈簧的一端靠接后板，另一端靠接壓力調節螺母。所述泄壓蓋板具有凸起部位，凸起部位伸入所述前板的氣體通道孔，中心柱的一端頂觸泄壓蓋板的凸起部位。
由于在前板內側的氣體通道孔上密封裝置泄壓蓋板，通過加壓彈簧及中心柱使泄壓蓋板受到預先設定的預置壓強，前板上帶有內螺紋的氣體通道孔連接于混合氣管路管道的外螺紋接頭上。當管路中混合燃氣的壓強超過上述預置壓強時，泄壓蓋板被推壓及離開氣體通道口，釋放部分混合氣體，降低管路中的壓強，防止爆炸發生。當管路中壓強降低至低于上述預置壓強時，泄壓蓋板在彈簧作用下又自動關閉，不但防爆效果好，而且自動泄壓或停止泄壓，以及不使用易耗材而節約省錢。


圖1為本實用新型的結構剖示圖。
具體實施方式
見圖1，用多個銷柱9及螺母緊固連接前板7及后板3，前板7及后板3最佳為圓形，兩板截面分別為T形。前板7中部開有帶內螺紋的氣體通道，后板開有通孔，通孔中裝置中心柱4。前板7內側的氣體通道口密封裝置泄壓蓋板6，8為密封圈。泄壓蓋板6具有尖頭凸起部位，凸起部位伸入前板7中部的氣體通道，中心柱4的一端頂觸泄壓蓋板6，另一端借助螺母1緊固裝置圓形罩蓋2。在中心柱4上，與泄壓蓋板6的頂觸端加工有螺紋，其上安裝壓力調節螺母，在中心柱4的外圍裝置加壓彈簧5，加壓彈簧5的一端靠接后板3的端面，另一端靠接壓力調節螺母。
本實用新型實際使用時，借助螺紋連接，將前板7的氣體通道密封連接于輸送混合氣體管路的泄壓接頭管上，當管路中混合燃氣的壓強超過由彈簧5加于泄壓蓋板6上的預置安全壓強時，泄壓蓋板6被推壓離開前板7的內側端面，借助隙縫泄壓，當管路中壓強降低到預置壓強范圍以下時，泄壓蓋板6又關閉泄壓隙縫，如此起到防爆作用。調節安裝于彈簧5一端的壓力調節螺母，可以改變預置壓強值。
權利要求1.工業爐的燃氣防爆器，特征是其有用銷柱緊固連接的前板及后板，前板開有氣體通道，后板開有通孔；前板內側的氣體通道口密封裝置泄壓蓋板，后板的通孔中裝置中心柱，中心柱的一端頂觸泄壓蓋板，另一端緊固裝置罩蓋；中心柱的外圍裝置加壓彈簧，在中心柱上與泄壓蓋板的頂觸端安裝壓力調節螺母，所述加壓彈簧的一端靠接后板，另一端靠接壓力調節螺母。
2.按權利要求1所述工業爐的燃氣防爆器，特征是所述泄壓蓋板具有凸起部位，凸起部位伸入所述前板的氣體通道孔，中心柱的一端頂觸泄壓蓋板的凸起部位。
專利摘要工業爐的燃氣防爆器，包括用銷柱連接的前板及后板，前板的氣體通道口密封裝置泄壓蓋板，借助穿過后板的中心柱及加壓彈簧頂觸泄壓蓋板，如此給泄壓蓋板加一個處于安全范圍的預置壓強，前板的氣體通道密封連接于輸送混合氣體管路的泄壓接頭管上，如混合氣體管路中的氣體壓加強大于預置安全壓強時，泄壓蓋板被自動推開，釋放壓力，泄壓到安全壓強時，泄壓蓋板又自動關閉。本實用新型防爆效果好，無需人操作，而且無耗材，節約省錢，可廣泛用于各種燃氣工業爐作為防爆器。
文檔編號F17D5/00GK2908976SQ20062007271
公開日2007年6月6日 申請日期2006年4月24日 優先權日2006年4月24日
發明者肖宇, 金敏, 張堅慧, 趙寶根, 王長中 申請人:無錫市鑫潤工業爐有限公司