一種沉沒輥機械密封的螺桿裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沉沒輥機械密封的螺桿裝置，其包括一靜環管用以設置于一金屬法蘭，一金屬環對應設于靜環管，金屬環和靜環管通過一螺釘固定于金屬法蘭，一螺母將螺釘進行鎖定，一靜環摩擦環設于靜環管的底部；一動環管，動環管用以設置于一軸上，且其對應靜環摩擦環設有一動環摩擦環，靜環摩擦環和動環摩擦環相抵接，通過操作擰緊螺母令金屬環壓縮靜環管，動環摩擦環進一步與靜環摩擦環壓制貼合，通過操作松開螺母令靜環管處于自由狀態，并發生壓縮令動環摩擦環與靜環摩擦環緊密貼合，由于螺釘為內六角沉頭螺釘，故可以保護螺母不會因為長期的工作運行而導致松動或者是脫落遺失，還可借助螺母調整其預緊力。
【專利說明】
一種沉沒輥機械密封的螺桿裝置
技術領域
[0001] 本實用新型涉及一種沉沒輥機械密封的螺桿裝置，尤指一種防止松脫的沉沒輥機 械密封的螺桿裝置。
【背景技術】
[0002] 業界普遍存在的一種沉沒輥機械密封的螺桿裝置，一般由一沉沒輥機械密封靜環 組和一沉沒輥機械密封動環組構成，比如請參見附圖1，其中沉沒輥機械密封靜環組具有一 波紋管A，波紋管A設于一金屬法蘭B，利用一個金屬環C對應設于波紋管A，金屬環C和波紋管 A通過一個緊定螺釘D固定于金屬法蘭B，并借助一螺母E對上述結構進行鎖定，沉沒輥機械 密封靜環組與沉沒輥機械密封動環組之間進行配合，以達到讓沉沒輥機械可以密封的目 的。由于所述緊定螺釘D為內六角緊定螺釘，故上述沉沒輥機械密封的螺桿裝置長期使用 時，所述螺母E因為長期工作運行而導致松動甚至脫落遺失。
[0003] 因此，有必要設計一種好的沉沒輥機械密封的螺桿裝置，以克服上述問題。 【實用新型內容】
[0004] 針對【背景技術】所面臨的問題，本實用新型的目的在于提供一種借助內六角沉頭螺 釘防止松脫的沉沒輥機械密封的螺桿裝置。
[0005] 為實現上述目的，本實用新型采用以下技術手段：
[0006] -種沉沒輥機械密封的螺桿裝置，其包括一靜環管，所述靜環管用以設置于一金 屬法蘭，一金屬環對應設于所述靜環管，所述金屬環和所述靜環管通過一螺釘固定于所述 金屬法蘭，一螺母將所述螺釘進行鎖定，一靜環摩擦環設于所述靜環管的底部;一動環管， 所述動環管用以設置于一軸上，且其對應所述靜環摩擦環設有一動環摩擦環，所述靜環摩 擦環和所述動環摩擦環相抵接，通過操作擰緊所述螺母令所述金屬環壓縮所述靜環管，所 述動環摩擦環進一步與所述靜環摩擦環壓制貼合，通過操作松開所述螺母令所述靜環管處 于自由狀態，并發生一壓縮，令所述動環摩擦環與所述靜環摩擦環緊密貼合，所述螺釘為內 六角沉頭螺釘。
[0007] 進一步地，靜環管和動環管均為橡膠的波紋管。所述螺母為蝶形。
[0008] 進一步地，于所述螺釘外套設一彈簧，且該彈簧位于所述金屬環和所述金屬法蘭 之間。所述彈簧為圓柱狀套設于所述螺釘外圍。
[0009] 進一步地，所述靜環管具有一支撐部，所述彈簧向下抵接所述支撐部。所述金屬法 蘭和所述金屬環位于所述支撐部的兩側。
[0010] 與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：
[0011] 上述沉沒輥機械密封的彈簧裝置中，所述靜環管用以設置于金屬法蘭，金屬環對 應設于所述靜環管，所述金屬環和所述靜環管通過螺釘固定于所述金屬法蘭，螺母將所述 螺釘進行鎖定，由于所述螺釘為內六角沉頭螺釘，故可以保護所述螺母不會因為長期的工 作運行而導致松動或者是脫落遺失，還可借助所述螺母調整其預緊力。
【附圖說明】
[0012] 圖1為【背景技術】中沉沒輥機械密封的螺桿裝置的示意圖；
[0013] 圖2為本實用新型沉沒輥機械密封的螺桿裝置的示意圖。
[0014]【具體實施方式】的附圖標號說明：
[0015]

【具體實施方式】
[0016] 為便于更好的理解本實用新型的目的、結構、特征以及功效等，現結合附圖和具體 實施方式對本實用新型作進一步說明。
[0017]請參見圖2,本實用新型沉沒輥機械密封的螺桿裝置包括一靜環管1，所述靜環管1 為橡膠材質的波紋管，所述靜環管1具有一支撐部2。所述靜環管1用以設置于一金屬法蘭3， 所述金屬法蘭3和所述金屬環4位于所述支撐部2的兩側，定位準確。一金屬環4對應設于所 述靜環管1，所述金屬環4和所述靜環管1通過一螺釘5固定于所述金屬法蘭3,所述螺釘5為 內六角沉頭螺釘，旋轉調整簡單。一螺母6將所述螺釘5進行鎖定，所述螺母6為蝶形，操作便 利。所述靜環管1用以設置于金屬法蘭3，金屬環4對應設于所述靜環管1，所述金屬環4和所 述靜環管1通過螺釘5固定于所述金屬法蘭3，螺母6將所述螺釘5進行鎖定，由于所述螺釘5 為內六角沉頭螺釘，故可以保護所述螺母6不會因為長期的工作運行而導致松動或者是脫 落遺失，還可借助所述螺母6調整其預緊力。
[0018]請參見圖2，于所述螺釘5外套設一彈簧7，彈簧7為螺旋狀，且該彈簧7位于所述金 屬環4和所述金屬法蘭3之間，且所述彈簧7為圓柱狀套設于所述螺釘5外圍，所述彈簧7向下 抵接所述支撐部2。一靜環摩擦環8設于所述靜環管1的底部。
[0019]請參見圖2,進一步包括一動環管10為橡膠材質的波紋管，所述動環管10用以設置 于一軸(未圖示)上，且其對應所述靜環摩擦環8設有一動環摩擦環9,所述靜環摩擦環8和所 述動環摩擦環9相抵接，通過操作擰緊所述螺母6令所述金屬環4壓縮所述靜環管1，所述動 環摩擦環9進一步與所述靜環摩擦環8壓制貼合，通過操作松開所述螺母6令所述靜環管1處 于自由狀態，并發生一壓縮，令所述動環摩擦環9與所述靜環摩擦環8緊密貼合。
[0020]請參見圖2,上述沉沒輥機械密封的彈簧7裝置中，所述靜環管1用以設置于金屬法 蘭3,金屬環4對應設于所述靜環管1，所述金屬環4和所述靜環管1通過螺釘5固定于所述金 屬法蘭3，螺母6將所述螺釘5進行鎖定，并且于所述螺釘5外套設彈簧7，且該彈簧7位于所述 金屬環4和所述金屬法蘭3之間，靜環摩擦環8設于所述靜環管1的底部，而所述動環管10，所 述動環管10用以設置于軸上，且其對應所述靜環摩擦環8設有動環摩擦環9,所述靜環摩擦 環8和所述動環摩擦環9相抵接，通過操作擰緊所述螺母6令所述金屬環4壓縮所述靜環管1， 即所述靜環管1存在一定的壓縮，所述動環摩擦環9進一步與所述靜環摩擦環8壓制貼合，通 過操作松開所述螺母6令所述靜環管1處于自由狀態，并發生適當的壓縮，借助反推力，令所 述動環摩擦環9與所述靜環摩擦環8緊密貼合，從而使得所述靜環管1的密封性能高。
[0021 ]請參見圖2，另，于所述螺釘5外套設彈簧7，且該彈簧7位于所述金屬環4和所述金 屬法蘭3之間，如此可提供持續的密封力，因為如果沒有增加持續提供密封力的裝置，完全 依靠所述靜環管1壓縮而提供的彈力，當整套沉沒輥機械密封的彈簧7裝置在運行過程中， 由于所述靜環管1會出現老化等現象而失去密封力，發生泄漏，現在借助彈簧7則可以確保 密封性良好。
[0022] 請參見圖2,另外，由于所述彈簧7可以朝所述螺母6的方向左右收縮，保證其充足 的彈性，故所述螺母6可以對應的調整與所述螺釘5和所述金屬環4的配合，使得密封性能可 以對應調整。
[0023] 以上詳細說明僅為本實用新型之較佳實施例的說明，非因此局限本實用新型的專 利范圍，所以，凡運用本創作說明書及圖示內容所為的等效技術變化，均包含于本實用新型 的專利范圍內。
【主權項】
1. 一種沉沒輥機械密封的螺桿裝置，其特征在于，包括： 一靜環管，所述靜環管用以設置于一金屬法蘭，一金屬環對應設于所述靜環管，所述金 屬環和所述靜環管通過一螺釘固定于所述金屬法蘭，一螺母將所述螺釘進行鎖定，一靜環 摩擦環設于所述靜環管的底部； 一動環管，所述動環管用以設置于一軸上，且其對應所述靜環摩擦環設有一動環摩擦 環，所述靜環摩擦環和所述動環摩擦環相抵接，通過操作擰緊所述螺母令所述金屬環壓縮 所述靜環管，所述動環摩擦環進一步與所述靜環摩擦環壓制貼合，通過操作松開所述螺母 令所述靜環管處于自由狀態，并發生一壓縮，令所述動環摩擦環與所述靜環摩擦環緊密貼 合，所述螺釘為內六角沉頭螺釘。2. 如權利要求1所述的沉沒輥機械密封的螺桿裝置，其特征在于:靜環管和動環管均為 橡膠的波紋管。3. 如權利要求1所述的沉沒輥機械密封的螺桿裝置，其特征在于:所述螺母為蝶形。4. 如權利要求1所述的沉沒輥機械密封的螺桿裝置，其特征在于:于所述螺釘外套設一 彈簧，且該彈簧位于所述金屬環和所述金屬法蘭之間。5. 如權利要求4所述的沉沒輥機械密封的螺桿裝置，其特征在于:所述彈簧為圓柱狀套 設于所述螺釘外圍。6. 如權利要求4所述的沉沒輥機械密封的螺桿裝置，其特征在于:所述靜環管具有一支 撐部，所述彈簧向下抵接所述支撐部。7. 如權利要求6所述的沉沒輥機械密封的螺桿裝置，其特征在于:所述金屬法蘭和所述 金屬環位于所述支撐部的兩側。
【文檔編號】F16B35/06GK205479355SQ201620043506
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月18日
【發明人】錢國會
【申請人】廣州安卓機械科技有限公司