濾清器端蓋密封圈自動粘結設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及濾清器加工設備，尤其涉及一種濾清器端蓋密封圈自動粘結設備。
【背景技術】
[0002]目前，濾清器端蓋包括外圈、粘結在外圈上的密封圈，傳統的生產工藝是將等于橡膠圈直徑的圓筒置于空氣濾清器上端蓋，將橡膠帶繞圓筒成形，噴膠成型橡膠圈，然后在橡膠圈上噴膠，粘結于空氣濾清器上端蓋，加壓粘結。此種生產工藝耗時長，生產效率低，操作人員勞動強度大，不易于實現自動化生產，只適合多品種小批量生產。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決上述現有技術存在的問題，提供一種濾清器端蓋密封圈自動粘結設備，自動化加工濾清器端蓋，提高加工質量和加工效率。
[0004]本實用新型解決其技術問題采用的技術方案:這種濾清器端蓋密封圈自動粘結設備，包括機身，機身上安裝有電機驅動的轉盤，轉盤的中間設有定位盤，定位盤通過螺栓固定在轉盤的中心位置上，定位盤包括下定位層和上定位層，下定位層外壁的直徑與密封圈內徑大小相對應，下定位層的厚度小于密封圈的厚度，上定位層外壁的直徑與外圈內徑大小相對應，上定位層的厚度小于外圈的厚度;轉盤的旁邊設有安裝在機身上的涂膠氣缸，涂膠氣缸上安裝有涂膠頭，涂膠頭連接涂膠管;定位盤的上方安裝有壓盤，壓盤安裝在下壓氣缸，機身的頂部安裝有導軌，導軌上安裝有滑動安裝桿，下壓氣缸固定在滑動安裝桿上，機身的頂部安裝有推拉滑動安裝桿的推拉氣缸。定位盤可以通過螺栓拆裝，根據端蓋的規格安裝相對應的定位盤，密封圈固定在定位盤的下定位層，通過涂膠氣缸上安裝有涂膠頭連接涂膠管對密封圈的周圍涂膠，且下定位層的厚度小于密封圈的厚度，這樣涂膠的時候就不會將膠水不小心涂到下定位層，定位盤的上方安裝有壓盤，外圈固定在定位盤的上定位層，下定位層的厚度小于密封圈的厚度、上定位層的厚度小于外圈的厚度，這樣在壓盤下壓時能確保密封圈與外圈完全接觸，下壓氣缸控制壓盤下壓，同時下壓氣缸固定在滑動安裝桿上，推拉氣缸控制壓盤往復運動，通過往復下壓確保封圈與外圈粘合。
[0005]為了進一步完善，涂膠氣缸的活塞桿外端安裝有安裝塊，安裝塊的側邊安裝有轉動桿，轉動桿的外端安裝有水平方向轉動的調節桿，調節桿的外端開有安裝有涂膠頭的安裝孔。轉動桿的設置能控制涂膠頭的轉動，調節桿的設置能對涂膠頭起到水平方向調節作用，安裝孔的設置將涂膠頭安裝在了調節桿的外端。
[0006]進一步完善，機身上安裝有固定座，固定座上開有水平滑槽，水平滑槽內安裝有滑動安裝座，滑動安裝座上安裝有穿過水平滑槽的定位螺栓和緊固螺栓，涂膠氣缸固定在滑動安裝座上。滑動安裝座能夠在水平滑槽內滑動，通過定位螺栓定位、緊固螺栓固定，涂膠氣缸固定在滑動安裝座上，調節方便。
[0007]本實用新型有益的效果是:本實用新型結構合理，操作簡單，能夠實現自動化生產，且生產工藝耗時短，生產效率高，操作人員勞動強度小，有利于推廣使用。定位層厚度的巧妙設計，能夠使壓盤下壓的過程中保證密封圈與外圈完全接觸，同時通過推拉氣缸控制壓盤往復運動，確保封圈與外圈粘合，涂膠氣缸固定在滑動安裝座上進行調節，轉動桿的設置能調節控制涂膠頭的轉動，調節桿的設置能對涂膠頭起到水平方向調節作用，涂膠頭調節方便，能適用于對不同尺寸的密封圈進行涂膠，同時下定位層和上定位層也可根據不同尺寸的密封圈與外圈進行更換，真正的實現了一臺設備多用。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型左側的立體結構不意圖；
[0009]圖2為圖1中A部分的放大示意圖；
[0010]圖3為本實用新型右側的立體結構示意圖；
[0011 ]圖4為本實用新型背面的立體結構示意圖；
[0012]圖5為本實用新型中涂膠部分的前視角立體結構圖；
[0013]圖6為本實用新型中涂膠部分的后視角立體結構圖。
[0014]附圖標記說明:機身I，轉盤2，定位盤3，下定位層3-1，上定位層3-2，螺栓4，涂膠氣缸5，安裝塊5-1，轉動桿5-2，調節桿5-3，安裝孔5-4，涂膠頭6，涂膠管7，壓盤8，下壓氣缸9，導軌1，滑動安裝桿11，推拉氣缸12，固定座13，水平滑槽13-1，定位螺栓15，緊固螺栓16。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]參照附圖:本實施例中濾清器端蓋密封圈自動粘結設備，包括機身I，機身I上安裝有電機驅動的轉盤2，轉盤2的中間設有定位盤3，定位盤3通過螺栓4固定在轉盤2的中心位置上，定位盤3包括下定位層3-1和上定位層3-2，下定位層3-1外壁的直徑與密封圈內徑大小相對應，下定位層3-1的厚度小于密封圈的厚度，上定位層3-2外壁的直徑與外圈內徑大小相對應，上定位層3-2的厚度小于外圈的厚度;轉盤2的旁邊設有安裝在機身I上的涂膠氣缸5，涂膠氣缸5上安裝有涂膠頭6，涂膠頭6連接涂膠管7;定位盤3的上方安裝有壓盤8，壓盤8安裝在下壓氣缸9，機身I的頂部安裝有導軌10，導軌10上安裝有滑動安裝桿11，下壓氣缸9固定在滑動安裝桿11上，機身I的頂部安裝有推拉滑動安裝桿11的推拉氣缸12。
[0017]其中涂膠氣缸5的活塞桿外端安裝有安裝塊5-1，安裝塊5-1的側邊安裝有轉動桿5-2，轉動桿5-2的外端安裝有水平方向轉動的調節桿5-3，調節桿5-3的外端開有安裝有涂膠頭6的安裝孔5-4。機身I上安裝有固定座13，固定座13上開有水平滑槽13-1，水平滑槽13-1內安裝有滑動安裝座14，滑動安裝座14上安裝有穿過水平滑槽13-1的定位螺栓15和緊固螺栓16，涂膠氣缸5固定在滑動安裝座14上。
[0018]雖然本實用新型已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業普通技術人員應當了解，在權利要求書的范圍內，可作形式和細節上的各種各樣變化。
【主權項】
1.一種濾清器端蓋密封圈自動粘結設備，包括機身(I)，其特征是:所述機身(I)上安裝有電機驅動的轉盤(2)，轉盤(2)的中間設有定位盤(3)，定位盤(3)通過螺栓(4)固定在轉盤(2)的中心位置上，定位盤(3)包括下定位層(3-1)和上定位層(3-2)，下定位層(3-1)外壁的直徑與密封圈內徑大小相對應，下定位層(3-1)的厚度小于密封圈的厚度，上定位層(3-2)外壁的直徑與外圈內徑大小相對應，上定位層(3-2)的厚度小于外圈的厚度;所述轉盤(2)的旁邊設有安裝在機身(I)上的涂膠氣缸(5)，涂膠氣缸(5)上安裝有涂膠頭(6)，涂膠頭(6)連接涂膠管(7);所述定位盤(3)的上方安裝有壓盤(8)，壓盤(8)安裝在下壓氣缸(9)，所述機身(I)的頂部安裝有導軌(10)，導軌(10)上安裝有滑動安裝桿(11)，所述下壓氣缸(9)固定在滑動安裝桿(11)上，機身(I)的頂部安裝有推拉滑動安裝桿(11)的推拉氣缸(12)。2.根據權利要求1所述的濾清器端蓋密封圈自動粘結設備，其特征是:所述涂膠氣缸(5)的活塞桿外端安裝有安裝塊(5-1)，安裝塊(5-1)的側邊安裝有轉動桿(5-2)，轉動桿(5-2)的外端安裝有水平方向轉動的調節桿(5-3)，調節桿(5-3)的外端開有安裝有涂膠頭(6)的安裝孔(5-4)。3.根據權利要求1或2所述的濾清器端蓋密封圈自動粘結設備，其特征是:所述機身(I)上安裝有固定座(13)，固定座(13)上開有水平滑槽(13-1)，水平滑槽(I3-1)內安裝有滑動安裝座(14)，滑動安裝座(14)上安裝有穿過水平滑槽(I3-1)的定位螺栓(15)和緊固螺栓(16)，所述涂膠氣缸(5)固定在滑動安裝座(14)上。
【專利摘要】一種濾清器端蓋密封圈自動粘結設備，包括機身，機身上安裝有電機驅動的轉盤，轉盤的中間設有定位盤，定位盤通過螺栓固定在轉盤的中心位置上，定位盤包括下定位層和上定位層，下定位層外壁的直徑與密封圈內徑大小相對應，下定位層的厚度小于密封圈的厚度，上定位層外壁的直徑與外圈內徑大小相對應，上定位層的厚度小于外圈的厚度；轉盤的旁邊設有安裝在機身上的涂膠氣缸，涂膠氣缸上安裝有涂膠頭，涂膠頭連接涂膠管；定位盤的上方安裝有壓盤，壓盤安裝在下壓氣缸，機身的頂部安裝有導軌，導軌上安裝有滑動安裝桿，下壓氣缸固定在滑動安裝桿上，機身的頂部安裝有推拉滑動安裝桿的推拉氣缸。
【IPC分類】F16B11/00
【公開號】CN205244050
【申請號】CN201521133123
【發明人】陳慶平, 王益康, 方向
【申請人】浙江立豐機械零部件有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月31日