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磁懸浮軸承定子組件的制作方法

文檔序號:10296059閱讀:602來源:國知局
磁懸浮軸承定子組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及磁懸浮軸承和電機技術領域,尤其涉及一種磁懸浮軸承定子組件。
【背景技術】
[0002]磁懸浮軸承是利用磁力作用將轉子懸浮于空中,使轉子與定子之間沒有機械接觸。與傳統的滾珠軸承和滑動軸承等相比,磁懸浮軸承不存在機械接觸,轉子可以運行到很高的轉速,且具有機械磨損小、噪聲小、壽命長、無需潤滑等優點,因而磁懸浮軸承在電機中得到了廣泛的應用。
[0003]磁懸浮軸承與電機結構相似,主要利用安裝在機座上的電磁鐵,在轉動的轉子中感應出磁場,并通過定子和轉子磁場的相互作用將轉子懸浮起來,避免了傳統電機的轉軸和軸承接觸摩擦而產生的機械問題,使電機的轉速不受軸承的限制。一般來說,在定子鐵芯與線圈繞組之間都需要設置絕緣骨架,對于普通的磁懸浮軸承電機一般僅依靠絕緣槽紙不采用骨架或采用傳統式和分離式的絕緣骨架,下面將對這兩種類型的絕緣骨架分別進行介紹。
[0004]圖1a所示為傳統式絕緣骨架,即端部絕緣骨架,放置在電機端部,用于絕緣線圈繞組和定子鐵芯。由于定子鐵芯的相鄰齒之間的槽也需要進行絕緣,而此種絕緣骨架結構無法起到槽絕緣的作用,因而需要在鐵芯槽內放置槽紙來絕緣鐵芯槽和線包。而且為了將各個線圈的線端引出,需要在絕緣骨架的端部進行走線設計。
[0005]圖1b為分離式絕緣骨架,它是按照電機的槽數將絕緣骨架等分成各個獨立的分離體,此種結構應用在鏈式或者拼塊結構電機上。
[0006]對于上述兩種結構,若采用傳統式結構,需要配合絕緣槽紙一起使用,在繞線過程中槽紙會發生移動,存在較大的安全隱患;而且由于需要在絕緣骨架端面進行引線,并設置過線卡扣等結構,使得定子組件的軸向尺寸超出需求的范圍,而且還會導致過線卡扣強度不夠及接線混亂等問題,這都使得每個骨架的結構及接線比較復雜,且難以保證定子組件的質量。若采用分離式結構,裝配較為繁瑣,使得效率非常低下。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的是提出一種磁懸浮軸承定子組件,能夠提高定子鐵芯骨架絕緣的可靠性,并降低定子組件的裝配難度。
[0008]為實現上述目的,本實用新型提供了一種磁懸浮軸承定子組件,包括定子鐵芯、線圈和兩個定子鐵芯骨架,兩個所述定子鐵芯骨架分別扣合在所述定子鐵芯沿軸向的兩個端部,其中一個所述定子鐵芯骨架的扣合端設有凹入部,另一個所述定子鐵芯骨架的扣合端設有凸出部,所述凹入部和所述凸出部相互扣合,各個所述線圈與所述定子鐵芯的齒對應繞制。
[0009]進一步地,所述定子鐵芯骨架包括環形基體和間隔設在所述環形基體的內圓周上的多個齒絕緣部,多個所述齒絕緣部與所述定子鐵芯上齒的位置相對應,用于包圍所述齒的周向表面,相鄰所述齒絕緣部相互連接形成槽絕緣部,用于包圍相鄰所述齒之間的槽的表面。
[0010]進一步地,每個所述齒絕緣部包括:包覆部和阻擋部,所述包覆部為彎折片狀結構且內表面用于與所述齒的周向表面相適配,所述彎折片狀結構沿徑向的一個端面設在所述環形基體的內圓周上,所述阻擋部設在所述彎折片狀結構沿徑向的另一個端面上,用于對纏繞在所述彎折片狀結構的外表面的線圈進行阻擋。
[0011]進一步地,所述阻擋部的形狀與所述彎折片狀結構相適配且高于所述彎折片狀結構的外表面,各個所述阻擋部的內側圍成圓形。
[0012]進一步地,所述彎折片狀結構沿徑向方向的長度與所述齒的齒高相同。
[0013]進一步地,相鄰所述齒絕緣部通過貼合部連接,所述貼合部為與所述槽的形狀相適配的片狀結構,所述片狀結構與相鄰兩個所述齒絕緣部的側面形成所述槽絕緣部。
[0014]進一步地,所述定子鐵芯骨架還包括安裝定位柱,所述安裝定位柱設在所述環形基體上,用于與所述定子鐵芯上的定位孔相配合。
[0015]進一步地,每個所述線圈繞制在相互扣合的兩個所述齒絕緣部的外表面。
[0016]進一步地,還包括電路板,所述電路板設在其中一個所述定子鐵芯骨架的端部,用于連接各個所述線圈的端頭。
[0017]進一步地,還包括引出針座,所述引出針座設在所述電路板上,用于提供通過所述電路板向所述線圈供電的接口。
[0018]進一步地,所述定子鐵芯骨架與扣合方向相反的一端設有導電片插孔,所述定子組件還包括導電片,所述導電片設在所述導電片插孔內,一端與所述線圈的端頭連接,另一端與所述電路板連接。
[0019]進一步地,所述定子鐵芯骨架與扣合方向相反的一端設有電路板定位柱,用于對所述電路板進行定位。
[0020]基于上述技術方案,本實用新型實施例的磁懸浮軸承定子組件,將兩個定子鐵芯骨架分別扣合在定子鐵芯的兩個端部實現與線圈的絕緣,并在兩個定子鐵芯骨架的扣合端設有凹入部和凸出部相互配合的結構,使得定子組件易于裝配,安裝后這兩個定子鐵芯骨架可以完全契合,裝配牢固,在繞制線圈時不會出現傳統式骨架槽紙移動錯位的情況,能夠保證絕緣的可靠性;而且這兩個定子鐵芯骨架可以采用完全相同的結構,零件通用性較強,能夠在裝配過程中互換,同時也能夠降低開模費用,易于實現標準化。
【附圖說明】
[0021]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構成本申請的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0022]圖1a為現有技術中傳統式絕緣骨架的結構示意圖;
[0023]圖1b為現有技術中分離式絕緣骨架的結構示意圖;
[0024]圖2為本實用新型磁懸浮軸承定子組件的一個實施例的結構示意圖;
[0025]圖3為圖2所示磁懸浮軸承定子組件的分解結構示意圖;
[0026]圖4a為本實用新型磁懸浮軸承定子組件中定子鐵芯骨架的一個實施例的正面結構示意圖;
[0027]圖4b為本實用新型磁懸浮軸承定子組件中定子鐵芯骨架的一個實施例的背面結構示意圖;
[0028]圖5為本實用新型磁懸浮軸承定子組件中定子鐵芯的一個實施例的結構示意圖;
[0029]圖6為本實用新型磁懸浮軸承定子組件的一個實施例在繞線前的結構示意圖;
[0030]圖7為本實用新型磁懸浮軸承定子組件的一個實施例在繞線后的結構示意圖;
[0031 ]圖8為圖6所示繞線前的定子組件的半剖結構示意圖;
[0032]圖9為圖7所示繞線后的定子組件的半剖結構示意圖;
[0033]圖10為圖7所示繞線后的定子組件剖切線圈的結構示意圖。
[0034]附圖標記說明
[00;35] I —定子鐵芯骨架;2—定子鐵芯;3 —線圈;4 一導電片;5—引出針座;6—電路板;
11一環形基體;12—齒絕緣部;121 —包覆部;122—阻擋部;13—槽絕緣部;131 —貼合部;14 一第一安裝孔;15 —導電片插孔;16—電路板定位柱;17 —安裝定位柱;18—凹入部;19 一凸出部;21—鐵芯主體;22 —齒;23 —槽;24 —定位孔;61—第二安裝孔。
【具體實施方式】
[0036]以下詳細說明本實用新型。在以下段落中,更為詳細地限定了實施例的不同方面。如此限定的各方面可與任何其他的一個方面或多個方面組合,除非明確指出不可組合。尤其是,被認為是優選的或有利的任何特征可與其他一個或多個被認為是優選的或有利的特征。
[0037]本實用新型中出現的“第一”、“第二”等用語僅是為了方便描述,以區分具有相同名稱的不同組成部件,并不表示先后或主次關系。
[0038]在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“上”、“下”、“前”、“后”、“外”、“內”、“豎直”和“水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位
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