一種顯示屏安裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到顯示裝置的技術領域，尤其涉及到一種顯示屏安裝裝置。
【背景技術】
[0002]目前常用的TP/IXD(TP，Touchpanel，觸摸屏；IXD，Liquid Crystal Display，液晶顯示屏)等物料粘貼后保壓方案是在TP表面施加垂直指向產品保壓力。此方式僅能滿足以下粘接方式:粘接面處于LCD的一側，LCD并不直接承受保壓力和支撐力。當出現粘接面處于非LCD的一側時，如圖1所示，將顯示屏放置在結構件4中，并通過施力裝置1將顯示屏與結構件4壓緊。此時安裝時，液晶顯示屏2位于被按壓的一側，結構強度比較大的觸摸屏3朝向結構件4，作用力直接按壓在液晶顯示屏2上，如果采用現有保壓方案，則保壓力會直接施加在液晶顯示屏2上(如圖1)，液晶顯示屏2壓傷風險大，失效概率高，因此常規保壓方案無法滿足此類顯示裝置安裝的需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種顯示屏安裝裝置，用以提高顯示屏在安裝時的安全，進而提高顯示裝置的安裝質量。
[0004]第一方面，提供了一種顯示屏安裝裝置，該顯示屏包括層疊的液晶顯示屏及觸摸屏，所述安裝裝置包括:
[0005]支撐板，用于支撐顯示裝置的結構件，其中，所述支撐板上具有與所述結構件上的中空部位對應的通孔；
[0006]吸附裝置，包括可相對所述支撐板滑動的基板，驅動所述基板朝向或背離所述支撐板滑動的驅動裝置，以及設置在所述基板朝向所述支撐板一面的吸盤;在所述基板朝向所述支撐板方向滑動時，所述吸盤穿過所述通孔及所述中空部位并吸附在所述觸摸屏；
[0007]抽真空裝置，與所述吸盤連通并可對所述吸盤抽真空。
[0008]結合上述第一方面，在第一種可能的實現方式中，所述吸盤與所述抽真空裝置連通的管道上設置有真空壓力傳感器;還包括，
[0009]分別與所述真空壓力傳感器及所述抽真空裝置并根據所述真空壓力傳感器檢測的壓力值控制所述抽真空裝置工作的控制裝置。
[0010]結合上述第一方面的第一種可能的實現方式，在第二種可能的實現方式中，所述吸附裝置的個數為多個，且每個吸附裝置對應一個顯示屏，所述抽真空裝置包括真空栗以及與所述真空栗連通的真空緩沖罐，且所述真空緩沖罐通過管道與每個吸盤連通。
[0011]結合上述第一方面的第一種可能的實現方式，在第三種可能的實現方式中，所述支撐板上設置有導向孔；
[0012 ]所述基板上設置有與所述導向孔相配合的導向柱。
[0013]結合上述第一方面的第三種可能的實現方式，在第四種可能的實現方式中，所述導向柱穿過所述導向孔的一端設置有限位塊。
[0014]結合上述第一方面的第四種可能的實現方式，在第五種可能的實現方式中，所述驅動裝置包括套裝在所述導向柱上的壓縮彈簧，且所述壓縮彈簧的兩端分別抵壓在所述支撐板及所述基板上，以及設置在所述基板朝向所述支撐板方向頂壓的頂起裝置。
[0015]結合上述第一方面的第一種可能的實現方式，在第六種可能的實現方式中，所述驅動裝置包括:至少兩個驅動氣缸或驅動液壓缸，且在所述驅動裝置包括至少兩個驅動氣缸時，
[0016]所述驅動氣缸的缸體及活塞桿分別與所述支撐板及基板連接；
[0017]在所述驅動裝置包括至少兩個驅動液壓缸時，所述驅動液壓缸的缸體及活塞桿分別與所述支撐板及基板連接。
[0018]結合上述第一方面的第六種可能的實現方式，在第七種可能的實現方式中，所述驅動氣缸或驅動液壓缸的個數為兩個，且所述兩個驅動氣缸或驅動液壓缸對稱設置在所述吸盤的兩側。
[0019]結合上述第一方面的第一種可能的實現方式，在第八種可能的實現方式中，所述驅動裝置包括:固定在所述基板上的螺旋桿，且所述支撐板上具有與所述螺旋桿螺旋連接的螺紋孔，驅動所述螺旋桿轉動的驅動電機。
[0020]結合上述第一方面的第六種可能的實現方式、第一方面的第七種可能的實現方式、第一方面的第八種可能的實現方式，在第九種可能的實現方式中，還包括檢測所述驅動裝置施加給所述基板的力的壓力傳感器；
[0021]所述控制裝置還用于在所述壓力傳感器檢測的壓力大于設定值時，控制所述驅動裝置停止工作。
[0022]結合上述第一方面的第九種可能的實現方式，在第十種可能的實現方式中，所述設定的壓力值大于所述觸摸屏壓緊所需的最小力值，且小于所述吸盤吸附所述觸摸屏的力。
[0023]根據第一方面提供的顯示屏安裝裝置，通過采用吸附裝置從下方伸入到結構件的中控部分后吸附在觸摸屏上，從而使得在安裝顯示屏時，力的施加部位位于觸摸屏上，避免了力直接作用在液晶顯示屏上，避免出現在在顯示屏安裝時，液晶顯示屏受力破損的情況出現，從而提高了顯示屏在安裝時的安全性。
【附圖說明】
[0024]圖1為現有技術中顯示屏安裝裝置的結構示意；
[0025]圖2為本實用新型實施例提供的一種安裝裝置的結構示意圖；
[0026]圖3a?圖3e為本實用新型實施例提供的安裝裝置的工作流程圖；
[0027]圖4為本實用新型實施例提供的另一種安裝裝置的結構示意圖；
[0028]圖5為本實用新型實施例提供的另一種安裝裝置的結構示意圖。
[0029]附圖標記:
[0030]1-施力裝置2-液晶顯示屏3-觸摸屏4-結構件
[0031]10-支撐板20-吸附裝置21-基板
[0032]22-頂起裝置23-壓縮彈簧24-吸盤
[0033]25-驅動氣缸或驅動液壓缸26-螺旋桿27-驅動電機
[0034]30-真空栗31-真空緩沖罐32-控制閥
[0035]40-真空壓力傳感器50-顯示屏
【具體實施方式】
[0036]以下結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0037]首先需要說明的是本實施例需要安裝的顯示裝置與現有技術中的顯示裝置相同，其結構可以參考圖1，該顯示裝置中，顯示屏包括層疊的液晶顯示屏及觸摸屏，在安裝時，需要將顯示屏固定在結構件內，該結構件為框狀結構，框狀結構的內側貼附了粘接劑，在顯示屏安裝時，顯示屏的觸摸屏與粘接劑粘接固定。
[0038]如圖2、圖4及圖5所示，圖2、圖4及圖5分別示出了不同結構的顯示屏安裝裝置。
[0039]為了提高顯示屏在安裝時的安全系數，本實用新型實施例提供了一種顯示屏安裝裝置，該顯示屏50包括層疊的液晶顯示屏及觸摸屏，該安裝裝置包括:
[0040]支撐板10，用于支撐顯示裝置的結構件，其中，支撐板10上具有與結構件上的中空部位對應的通孔；
[0041 ]吸附裝置20，包括可相對支撐板10滑動的基板21，驅動基板21朝向或背離支撐板10滑動的驅動裝置，以及設置在基板21朝向支撐板10—面的吸盤24;在基板21朝向支撐板10方向滑動時，吸盤24穿過通孔及中空部位并吸附在觸摸屏；
[0042]抽真空裝置，與吸盤24連通并可對所述吸盤抽真空。
[0043]在上述實施例中，通過采用吸附裝置20從下方伸入到結構件的中控部分后吸附在觸摸屏上，從而使得在安裝顯示屏50時，力的施加部位位于觸摸屏上，避免了力直接作用在液晶顯示屏上，避免出現在在顯示屏50安裝時，液晶顯示屏受力破損的情況出現，從而提高了顯示屏50在安裝時的安全性。
[0044]為了方便對本實用新型實施例提供的安裝裝置結構的理解，下面結合附圖對其結構及工作原理進行詳細的描述。
[0045]本實施例提供的安裝裝置中的吸附裝置20可以為一個或多個，且每個吸附裝置20對應一個顯示裝置的顯示屏50的安裝。具體的每個吸附裝置20均包含:可相對支撐板10滑動的基板21，驅動基板21朝向或背離支撐板10滑動的驅動裝置，以及設置在基板21朝向支撐板10—面的吸盤24;在基板21朝向支撐板10方向滑動時，吸盤24穿過通孔及中空部位并吸附在觸摸屏。
[0046]在具體設置時，當吸附裝置20的個數為多個時，多個吸盤24通過管道分別與抽真空裝置連接，該管道包含主管道以及與主管道連通的分管道，具體的，主管道與抽真空裝置連通，分管道分別與每個吸盤24對應，作為一種優選的方案，每個分管道上設置了控制閥32，從而使得通過控制閥32可以實現對每個吸盤24工作的控制。此外，作為一種更優的方案，抽真空裝置包括真空栗30以及與真空栗30連通的真空緩沖罐31，且真空緩沖罐31通過管道與每個吸盤24連通。當個別吸盤24出現漏氣時，由于設置的真空緩沖罐31使得漏氣的吸盤24不會對其他的吸盤24造成影響，避免了個別吸盤24出現故障時造成整個裝置失效的可能性。
[0047]在本實施例提供的吸附裝置20工作時，如圖3a?圖3e所示，圖3a?圖3e公開了本實施例提供的安裝裝置的結構示意圖。首先，如圖3a-圖3b所示，機械手將需要安裝的顯示屏50移至結構件的正上方并進行對位，如圖3c所示，驅動裝置驅動基板21朝向支撐板10運動，并在吸盤24與觸摸屏接觸后，抽真空裝置對吸盤24進行抽真空，此時，吸盤24吸緊觸摸屏，且吸盤24的吸附力大于顯示屏50與結構件粘接牢固時所需的力；如圖3d所示，驅動裝置驅動基板21沿背離支撐板10的方向運動，此時，驅動裝置給吸盤24施加一個拉力，該拉力的大小大于顯示屏50與結構件粘接牢固時所需的力，且小于吸盤24的吸附力。如圖3e所示，驅動裝置在給吸盤24施加一定時間的力后，抽真空裝置反向朝向吸盤24供氣，此時，吸盤24與顯示屏50脫離接觸。
[0048]通過上述具體工作流程的描述可以看出，真空吸附式保壓結構與現有保壓結構相比，受力的作用點不同，作用方向也不同。現有保壓技術方案采用的是直接由氣缸直壓LCD面進行保壓，是采用壓的方式，受力面在LCD上，方向是指向產品；而真空吸附式保壓是通過真空吸盤24吸住TP，再往外拉，是采用拉的方式，受力面在TP上，方向是指向產品以外。同時，
[0049]作為一種優選的技術方案，吸盤24與抽真空裝置連通的管道上設置有真空壓力傳感器40;還包括分別與所述真空壓力傳感器40及所述抽真空裝置并根據所述真空壓力傳感器40檢測的壓力值控制所述抽真空裝置工作的控制裝置。
[0050]在上述實施例中，繼續參考圖3b所示，在吸盤24吸附觸摸屏時，通過真