顯示屏安裝殼及顯示屏的制作方法
【專利摘要】一種顯示屏安裝殼，包括前殼以及后殼，前殼包括底板框架和固定在底板框架邊緣的側壁，側壁的內側固定設置有卡扣，底板框架的內側固定設置有限位件，后殼的邊緣固定有止口筋，止口筋上開設有和卡扣匹配的卡孔，卡扣從止口筋的一側穿過卡孔和止口筋卡合，限位件位于限位筋的另一側。上述顯示屏安裝殼，側壁上的卡扣從后殼的止口筋的一側穿過卡孔和止口筋卡合，可以快速的將前殼和后殼扣合，并且，限位件位于限位筋的另一側，限位筋可以限制限位件的位置，使前殼不會往外移動。將上述顯示屏安裝殼應用于顯示屏的安裝時，將液晶屏和背光組件置于前殼和后殼之間后，通過卡扣和限位件組合的方式將液晶屏預夾緊后直接翻轉，簡化了裝配工藝，裝配效率高。
【專利說明】顯示屏安裝殼及顯示屏
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種顯示設備【技術領域】，特別是涉及一種顯示屏安裝殼及顯示屏。
【背景技術】
[0002]由于顯示屏的成本壓力越來越大，提高顯示屏的生成效率，降低生產成本，成為了很多企業的追求目標。
[0003]然而，顯示屏在生產裝配中，將后殼組件、背光組件、液晶屏和前殼組件層疊后，需要將整個層疊后的裝置翻轉過來再用螺絲擰緊。翻轉過程中液晶屏容易破碎，為了避免液晶屏破碎現象的產生，生產時常需用到翻轉夾具將整個層疊后的裝置夾持住，防止各個組件散開，導致顯示屏的生產裝配效率低。
實用新型內容
[0004]基于此，有必要提供一種裝配效率較高的顯示屏安裝殼及顯示屏。
[0005]一種顯示屏安裝殼，包括前殼以及與所述前殼匹配的后殼，所述前殼包括底板框架和固定在所述底板框架邊緣的側壁，所述側壁的內側固定設置有卡扣，所述底板框架的內側固定設置有限位件，所述后殼的邊緣固定有止口筋，所述止口筋上開設有和所述卡扣匹配的卡孔，所述卡扣從所述止口筋的一側穿過所述卡孔和所述止口筋卡合，所述限位件位于所述限位筋的另一側。
[0006]在其中一個實施例中，所述卡扣包括相對設置的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面面對所述底板框架，所述第一斜面與所述卡扣所在的所述側壁所在的平面的夾角為鈍角，所述第二斜面與所述卡扣所在的所述側壁所在的平面內側的夾角為鈍角。
[0007]在其中一個實施例中，所述第一斜面與所述卡扣所在的所述側壁所在的平面的夾角為115度?135度。
[0008]在其中一個實施例中，所述第二斜面與所述卡扣所在的所述側壁所在的平面的夾角為115度?135度。
[0009]在其中一個實施例中，所述卡扣在所述的底板框架所在的平面上的投影和所述限位件之間的距離為25mm?35mm。
[0010]在其中一個實施例中，所述限位件包括固定在所述底板框架上的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板固定連接，所述第一限位板和所述第二限位板之間形成夾角。
[0011]在其中一個實施例中，所述底板框架包括在同一平面的第一底板、第二底板、第三底板和第四底板，所述第一底板、所述第二底板、所述第三底板和所述第四底板首尾相接形成框形，所述第一底板的內側、所述第二底板的內側和所述第三底板的內側均固定設置有多個限位件。
[0012]在其中一個實施例中，所述側壁包括固定在所述第一底板邊緣的第一側板，固定在所述第二底板邊緣的第二側板，固定在所述第三底板邊緣的第三側板，固定在所述第四底板邊緣的第四側板，所述第一側板、所述第二側板、所述第三側板和所述第四側板首尾相接，所述第一側板的內側固定設置有三個所述卡扣，所述第二側板的內側固定設置有四個所述卡扣，所述第三側板的內側固定設置有三個所述卡扣。
[0013]一種顯示屏，包括顯示屏安裝殼、液晶屏和背光組件，所述顯示屏安裝殼包括前殼以及與所述前殼匹配的后殼，所述前殼包括底板框架和固定在所述底板框架邊緣的側壁，所述側壁的內側固定設置有卡扣，所述底板框架的內側固定設置有限位件，所述后殼的邊緣固定有止口筋，所述止口筋上開設有和所述卡扣匹配的卡孔，所述卡扣從所述止口筋的一側穿過所述卡孔和所述止口筋卡合，所述限位件位于所述限位筋的另一側，所述液晶屏和所述背光組件設于所述前殼和所述后殼之間，所述背光組件靠近所述后殼，所述液晶屏靠近所述前殼。
[0014]在其中一個實施例中，所述卡扣包括相對設置的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面面對所述底板框架，所述第一斜面與所述卡扣所在的所述側壁所在的平面的夾角為115度?135度，所述第二斜面與所述卡扣所在的所述側壁所在的平面的夾角為115度?135 度。
[0015]上述顯示屏安裝殼，側壁上的卡扣從后殼的止口筋的一側穿過卡孔和止口筋卡合，可以快速的將前殼和后殼扣合，并且，限位件位于限位筋的另一側，限位筋可以限制限位件的位置，使前殼不會往外移動。當將上述顯示屏安裝殼應用于顯示屏的安裝時，將液晶屏和背光組件置于前殼和后殼之間后，通過卡扣和限位件組合的方式將液晶屏預夾緊后直接翻轉，簡化了裝配工藝，裝配效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為一實施方式的顯示屏的分解結構示意圖；
[0017]圖2為圖1所示的顯示屏裝配后的結構示意圖；
[0018]圖3為圖1所示的顯示屏的前殼的結構示意圖；
[0019]圖4為圖3所示的前殼的A部分的放大結構示意圖；
[0020]圖5為圖1所示的顯示屏的后殼的結構示意圖；
[0021]圖6為圖5所示的后殼的B部分的放大結構示意圖；
[0022]圖7為圖2所示的顯示屏的C部分的放大結構示意圖；
[0023]圖8為卡扣的受力分析圖。
【具體實施方式】
[0024]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以多種不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。
[0025]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。[0026]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。
[0027]如圖1和圖2所示的一實施方式的顯示屏10，包括顯示屏安裝殼100、液晶屏200和背光組件300。
[0028]顯示屏安裝殼100包括前殼110以及與前殼110匹配的后殼120。液晶屏200和背光組件300設于前殼110和后殼120之間，背光組件300靠近后殼120,液晶屏200靠近前殼110。
[0029]請同時參考圖3至圖6，前殼110包括底板框架112以及固定在底板框架112邊緣的側壁114。側壁114的內側固定設置有卡扣116。底板框架112的內側固定設置有限位件118。后殼120的邊緣固定有止口筋122，止口筋122上開設有和卡扣116匹配的卡孔124，卡扣116從止口筋122的一側穿過卡孔124和止口筋122卡合，限位件118位于限位筋122的另一側。卡扣116穿過卡孔124后，由于限位筋122能夠阻擋限位件118往外移動，從而使前殼Iio和后殼120很好的卡合。
[0030]請同時參考圖3和圖4，底板框架112包括在同一平面的的第一底板1122、第二底板1124、第三底板1126和第四底板1128。第一底板1122、第二底板1124、第三底板1126和第四底板1128首尾相接形成框形。第一底板1122、第二底板1124和第三底板1126的內側均固定設置有多個限位件118。多個限位件118間隔設置。第一底板1122、第二底板1124和第三底板1126的內側均固定設置有多個限位件118，在前殼110受到沖擊力時，限位件118能夠在前殼110的各個地方限制前殼110相對于后殼120的移動，使前殼110和后殼120的卡合更加穩固。可以理解，第一底板1122、第二底板1124和第三底板1126上固定的限位件118的個數可以根據需要進行設置，限位件118之間的距離也可以根據實際需要進行合理的布置。
[0031]請同時參考圖4，限位件118包括固定在底板框架112上的第一限位板1182和第二限位板1184，第一限位板1182和第二限位板1184固定連接，第一限位板1182和第二限位板1184之間形成夾角。限位件118包括固定連接的第一限位板1182和第二限位板1184時，限位件118在前殼110上更加穩固，前殼110受到外力發生形變時，止口筋122能夠更好地限制限位件118的位置，從而使前殼110不往外移動。
[0032]請參考圖4，底板框架112的內側還固定設置有螺孔固定件119。具體的，第一底板1122、第二底板1124、第三底板1126和第四底板1128的內側均固定設置有螺孔固定件119。后殼120與螺孔固定件119對應的位置設置有螺孔(圖未標)。將前殼110和后殼120卡合翻轉后，將螺孔固定件119和后殼120上的螺孔用螺絲固定連接。
[0033]請同時參考圖3，側壁114包括固定在第一底板1122邊緣的第一側板1142，固定在第二底板1124邊緣的第二側板1144，固定在第三底板1126邊緣的第三側板1146，固定在第四底板1128邊緣的第四側板1148。第一側板1142、第二側板1144、第三側板1146和第四側板1148首尾相接。具體的，第一側板1142的內側固定設置有三個卡扣116。第二側板1144的內側固定設置有四個卡扣116。第三側板1146的內側固定設置有三個卡扣116。第一側板1142的、第二側板1144和第三側板1146上固定的卡扣116間隔設置。卡扣116在側壁114的內側分布均勻。當卡扣116在側壁114的內側上的分布均勻時，前殼110安裝到后殼120后形成的結構更為穩固。第一側板1142、第二側板1144和第三側板1146上設置多個卡扣116，能夠使前殼110和后殼120之間的卡合作用更加緊固。第一側板1142、第二側板1144和第三側板1146上卡扣116的數量可以根據需要進行設置，卡扣116之間的距離也可以根據實際需要進行合理的布置。
[0034]請同時參考圖7,卡扣116包括相對設置的第一斜面1162和第二斜面1164。第一斜面1162面對底板框架112，第一斜面1162與卡扣116所在的側壁114所在的平面的夾角為鈍角。優選的，第一斜面1162與卡扣116所在的側壁114所在的平面的夾角為115度?135度。當然，在實際應用中，根據實際需要，第一斜面1162與卡扣116所在的側壁114所在的平面的夾角也可以是其他角度。第一斜面1162起到拆出導向的作用。由于第一斜面1162與后殼120上的卡孔124的邊緣具有一定的縫隙，將前殼110與后殼120進行拆分時，卡扣116容易沿第一斜面1162從卡孔124出來。
[0035]請同時參考圖7，第二斜面1164與卡扣116所在的側壁114所在的平面的夾角為鈍角。優選的，第二斜面1164與卡扣116所在的側壁114所在的平面的夾角為115度?135度。當然，在實際應用中，根據實際需要，第二斜面1164與卡扣116所在的側壁114所在的平面的夾角也可以是其他角度。第二斜面1164起到裝入導向的作用。由于第二斜面1164與后殼120上的卡孔124的邊緣具有一定的縫隙，將前殼110與后殼120進行拆分時，卡扣116容易沿第二斜面1164滑入卡孔124內。
[0036]卡扣116在底板框架112所在的平面上的投影和限位件118之間的距離為25mm?35mm。卡扣116在底板框架112所在的平面上的投影和限位件118之間的距離為25mm?35mm時，前殼110受到外力時，止口筋122對限位件118阻擋作用，可保證卡扣116難以從卡孔124滑出，又不至于讓前殼110無法和后殼120分離。
[0037]上述顯示屏安裝殼100，請同時參考圖7和圖8，當前殼110受到向左的外力Fl時，卡扣116的受力情況如下:卡扣116會受到后殼120上的卡孔124的法向作用力F2、切向摩擦力F3，以及前殼110的側壁114形變后的回彈力F4。這三個力的合力F5與外力Fl的方向相反。后殼120上的限位筋122能夠阻擋底板框架112上固定設置的限位件118往外移動，從而使前殼110上的卡扣116不能隨意的往外移動。此外，卡扣116若要向卡孔124的外側移動，則前殼110的內側要產生很大的扭曲變形，而前殼110的內側的扭曲變形將產生很大回彈力，這個力與前殼110的內側垂直，它可以約束卡扣116不往外跳出。
[0038]另外，由于卡扣116面對底板框架112的第一斜面1162具有一定的角度,對卡扣116從后殼120的卡孔124中滑出有很好的導向作用。且卡扣116從卡孔124中滑出時，對后殼120的卡孔124的剪切力較小，不足以拉斷或拉裂卡孔124，拆卸時不會導致拆卸后后殼120報廢的問題，從而可以滿足工廠內部返工和售后維修時拆機的需要。
[0039]上述顯示屏安裝殼100，側壁114上的卡扣116從后殼120的止口筋122的一側穿過卡孔124和止口筋122卡合，可以快速的將前殼110和后殼120扣合，并且，限位件118位于限位筋122的另一側，限位筋122可以阻擋限位件118往外移動，從而使前殼110不會往外移動，使前殼110和后殼120很好的卡合。當將上述顯示屏安裝殼100應用于顯示屏10的安裝時，將液晶屏200和背光組件300置于前殼110和后殼120之間后，通過卡扣116和限位件118組合的方式將液晶屏200預夾緊后直接翻轉，簡化了裝配工藝，裝配效率高。
[0040]使用了上述顯示屏安裝殼100的顯示屏10裝配時，先將背光組件300裝到后殼120上，然后將液晶屏200放置到背光組件300上，再蓋上前殼110卡合，翻轉后將前殼110和后殼120用螺絲固定。上述裝配過程不需要使用翻轉夾具即可進行翻轉，簡化了裝配動作，將翻轉工位的工時從原來的50秒左右降低到了 22秒左右，顯示屏產出效率提高了 2倍以上，降低了生產成本，提高產品的競爭力。另外由于卡扣116特殊的雙面斜邊設計，顯示屏10方便工廠內拆卸返工和售后維修。
[0041]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種顯示屏安裝殼，包括前殼以及與所述前殼匹配的后殼，其特征在于，所述前殼包括底板框架和固定在所述底板框架邊緣的側壁，所述側壁的內側固定設置有卡扣，所述底板框架的內側固定設置有限位件，所述后殼的邊緣固定有止口筋，所述止口筋上開設有和所述卡扣匹配的卡孔，所述卡扣從所述止口筋的一側穿過所述卡孔和所述止口筋卡合，所述限位件位于所述限位筋的另一側。
2.根據權利要求1所述的顯示屏安裝殼，其特征在于，所述卡扣包括相對設置的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面面對所述底板框架，所述第一斜面與所述卡扣所在的所述側壁所在的平面的夾角為鈍角，所述第二斜面與所述卡扣所在的所述側壁所在的平面內側的夾角為鈍角。
3.根據權利要求2所述的顯示屏安裝殼，其特征在于，所述第一斜面與所述卡扣所在的所述側壁所在的平面的夾角為115度?135度。
4.根據權利要求2所述的顯示屏安裝殼，其特征在于，所述第二斜面與所述卡扣所在的所述側壁所在的平面的夾角為115度?135度。
5.根據權利要求1所述的顯示屏安裝殼，其特征在于，所述卡扣在所述的底板框架所在的平面上的投影和所述限位件之間的距離為25mm?35mm。
6.根據權利要求1所述的顯示屏安裝殼，其特征在于，所述限位件包括固定在所述底板框架上的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板固定連接，所述第一限位板和所述第二限位板之間形成夾角。
7.根據權利要求1所述的顯示屏安裝殼，其特征在于，所述底板框架包括在同一平面的第一底板、第二底板、第三底板和第四底板，所述第一底板、所述第二底板、所述第三底板和所述第四底板首尾相接形成框形，所述第一底板的內側、所述第二底板的內側和所述第三底板的內側均固定設置有多個所述限位件。
8.根據權利要求7所述的顯示屏安裝殼，其特征在于，所述側壁包括固定在所述第一底板邊緣的第一側板，固定在所述第二底板邊緣的第二側板，固定在所述第三底板邊緣的第三側板，固定在所述第四底板邊緣的第四側板，所述第一側板、所述第二側板、所述第三側板和所述第四側板首尾相接，所述第一側板的內側固定設置有三個所述卡扣，所述第二側板的內側固定設置有四個所述卡扣，所述第三側板的內側固定設置有三個所述卡扣。
9.一種顯示屏，其特征在于，包括顯示屏安裝殼、液晶屏和背光組件，所述顯示屏安裝殼包括前殼以及與所述前殼匹配的后殼，所述前殼包括底板框架和固定在所述底板框架邊緣的側壁，所述側壁的內側固定設置有卡扣，所述底板框架的內側固定設置有限位件，所述后殼的邊緣固定有止口筋，所述止口筋上開設有和所述卡扣匹配的卡孔，所述卡扣從所述止口筋的一側穿過所述卡孔和所述止口筋卡合，所述限位件位于所述限位筋的另一側，所述液晶屏和所述背光組件設于所述前殼和所述后殼之間，所述背光組件靠近所述后殼，所述液晶屏靠近所述前殼。
10.根據權利要求9所述的顯示屏，其特征在于，所述卡扣包括相對設置的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面面對所述底板框架，所述第一斜面與所述卡扣所在的所述側壁所在的平面的夾角為115度?135度，所述第二斜面與所述卡扣所在的所述側壁所在的平面的夾角為115度?135度。
【文檔編號】H05K5/02GK203688934SQ201320878650
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】袁培恒 申請人:Tcl光電科技(惠州)有限公司