離合式多螺旋副防松脫機械緊固機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于緊固件技術領域，尤其是涉及一種離合式多螺旋副防松脫機械緊固機構。
【背景技術】
[0002]螺旋副緊固機構是一種常見的螺紋配合的緊固機構，最常見的為螺栓與螺母相互配合的緊固連接件，通過螺栓的螺紋實現對機械設備連接件的螺紋連接。螺栓與螺母的連接性能好，結構簡單，廣泛應用于機械設備領域，但是螺栓與螺母存在著容易松動的缺陷，隨著設備頻繁的震動連接件的間隙增大，引起螺栓與螺母松動，甚至脫落，這樣對于一些機械連接時易發生連接體相互脫離現象，嚴重的容易發生安全事故。
[0003]為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種反扣防松螺栓[申請號:201110041677.6]，由反扣螺母、標準螺母和螺桿組成，栓桿端頭上設有一段反向螺紋，反向螺紋處的螺桿直徑略小于螺栓的標稱直徑，反扣螺母做成半空腔式。
[0004]上述方案在一定程度上改進了現有螺栓與螺母連接時易松動的問題，但是上述方案中標準螺母反向移動時會帶動反扣螺母反向移動從而易造成標準螺母松動。

【發明內容】

[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理、結構簡單，具有防松脫功能的離合式多螺旋副防松脫機械緊固機構。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本離合式多螺旋副防松脫機械緊固機構，包括螺栓體，所述的螺栓體上具有兩個分別與壓緊螺母和防松脫螺母螺紋相連的螺紋段，且兩個螺紋段的螺紋方向相反，其特征在于，所述的螺栓體上套設有位于壓緊螺母和防松脫螺母之間的調節環，所述的調節環的端部周向外側具有環形凹槽，所述的壓緊螺母一端周向外側具有與環形凹槽相匹配的環形凸圈，且所述的環形凸圈周向外側與環形凹槽周向內側之間通過單向轉動結構相連，當壓緊螺母具有遠離防松脫螺母一側周向轉動運動或運動趨勢時所述的壓緊螺母能相對于調節環周向轉動且當壓緊螺母具有朝向防松脫螺母一側周向轉動運動或運動趨勢時所述的壓緊螺母通過單向轉動結構與調節環周向定位，所述的調節環與防松脫螺母之間設有能使調節環與防松脫螺母周向定位的周向定位結構。使用時，當壓緊螺母朝向遠離防松脫螺母一側周向轉動運動或運動趨勢時所述的壓緊螺母能相對于調節環周向轉動，即壓緊螺母朝向鎖緊方向運動時，壓緊螺母能相對于調節環周向轉動，使得壓緊螺母與調節環相互分離，當被壓緊物體存在，這種運動會在一定區間被阻止，防松脫螺母因為單向轉動結構不會脫離螺栓體；當壓緊螺母具有朝向防松脫螺母一側周向轉動運動或運動趨勢時所述的壓緊螺母通過單向轉動結構與調節環周向定位，同時，由于周向定位結構將調節環與防松脫螺母定位在一起，且壓緊螺母螺紋與防松脫螺母螺紋是反方向螺紋，這樣使得壓緊螺母無法朝向防松脫螺母一側周向轉動，但壓緊螺母的轉動勢能通過單向轉動結構經調節環傳遞給了防松脫螺母，帶動了防松脫螺母向壓緊螺母一側的周向轉動運動或運動趨勢，這樣就使得壓緊螺母始終處于不斷的自緊過程，繼而實現本機構的自鎖功能，同時由于防松脫螺母與調節環相互定位且由于單向轉動結構的存在使得防松脫螺母無法脫離螺栓體。
[0007]在上述的離合式多螺旋副防松脫機械緊固機構中，所述的單向轉動結構包括至少一個周向設置在環形凸圈與環形凹槽之間且具有寬部與窄部的楔形槽，所述的楔形槽內設有滾動體，且所述的滾動體連接有能使滾動體具有朝向楔形槽的窄部一側運動趨勢的彈性支撐結構。采用離合式單向轉動結構，當壓緊螺母朝向鎖緊方向運動時，滾動體受摩擦力的作用，被推到楔形槽中較寬的部分，不再楔緊在楔形槽內，這時離合器處于分離狀態，當壓緊螺母朝向遠離鎖緊方向運動時，滾動體受摩擦力的作用被楔緊在楔形槽內實現壓緊螺母與調節環周向定位。
[0008]在上述的離合式多螺旋副防松脫機械緊固機構中，所述的環形凹槽周向內側具有若干向內凸起的凸起體，且相鄰兩個凸起體之間形成上述的楔形槽。
[0009]在上述的離合式多螺旋副防松脫機械緊固機構中，所述的彈性支撐結構包括設置在楔形槽內的支撐彈簧，且所述的支撐彈簧一端抵靠設置在凸起體上，另一端作用于滾動體上。
[0010]在上述的離合式多螺旋副防松脫機械緊固機構中，所述的周向定位結構包括若干設置在調節環周向外側且均沿調節環軸向設置的定位孔，所述的防松脫螺母上設有至少一個沿防松脫螺母軸向設置的配合孔，所述的配合孔與定位孔中任意一個相對應，且所述的定位孔通過定位柱與配合孔相連。通過配合孔與其中一個定位孔相對應并通過定位柱相連，這樣實現防松脫螺母與調節環周向定位。
[0011]在上述的離合式多螺旋副防松脫機械緊固機構中，所述的配合孔為中部具有徑向定位凹槽的臺階孔，且所述的定位孔周向均勻分布設置；所述的定位柱包括穿設在配合孔和定位孔中的剛性柱體和設置在剛性柱體外端且具有嵌于所述定位凹槽內的定位凸環的彈性柱體。
[0012]在上述的離合式多螺旋副防松脫機械緊固機構中，所述的調節環與防松脫螺母設有減震結構以及能使調節環與防松脫螺母軸向定位的軸向定位結構。
[0013]在上述的離合式多螺旋副防松脫機械緊固機構中，所述的軸向定位結構包括設置在調節環端部的孔用擋圈溝槽，所述的防松脫螺母中間有一個法蘭盤以及孔用擋圈，所述的防松脫螺母法蘭盤的外圓與設置孔用擋圈溝槽的調節環內孔相匹配，孔用擋圈設置在孔用擋圈溝槽且將調節環與防松脫螺母軸向定位。孔用擋圈安裝在孔用擋圈溝槽并將法蘭盤擋在里面，使防松脫螺母不會從軸向脫離調節環。
[0014]在上述的離合式多螺旋副防松脫機械緊固機構中，所述的減震結構包括設置在調節環端部周向內側的環形槽，所述的防松脫螺母端部周向內側具有與環形槽相對應的環形凸圈且所述的環形凸圈插于環形槽內，在環形凸圈與環形槽之間形成環形間隙，且所述的環形間隙內設有端部分別抵靠在環形凸圈和環形槽內調節環上的彈性件。優選地，這里的彈性件可以用碟形彈簧，這樣可以起到增力和減震的作用。
[0015]在上述的離合式多螺旋副防松脫機械緊固機構中，所述的螺栓體由直徑不同的第一螺栓桿與第二螺栓桿同軸組成，且兩個螺紋段分別依次形成于第一螺栓桿和第二螺栓桿上，所述的壓緊螺母套設于第一螺栓桿上，所述的防松脫螺母套設于第二螺栓桿上，且所述的第一螺栓桿的直徑大小大于第二螺栓桿的直徑大小；所述的壓緊螺母螺紋與螺栓體相應的螺紋段螺紋構成壓緊螺紋副，防松脫螺母螺紋與螺栓體相應的螺紋段螺紋構成防松脫螺紋副。這樣能保證壓緊螺母與防松脫螺母能分別順利套設在第一螺栓桿和第二螺栓桿。
[0016]與現有的技術相比，本離合式多螺旋副防松脫機械緊固機構的優點在于:設計合理，結構簡單，連接強度高，穩定性好，能防止連接時出現松脫現象，具有自鎖功能。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型提供的實施例的外觀結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型提供的實施例的半剖視結構示意圖。
[0019]圖3是本實用新型提供的實施例的單向轉動結構的半剖視結構示意圖。
[0020]圖4是本實用新型提供的實施例的壓緊螺母半剖視結構示意圖。
[0021]圖5是本實用新型提供的實施例的壓緊螺母的俯視結構示意圖。
[0022]圖6是本實用新型提供的實施例的調節環的半剖視結構示意圖。
[0023]圖7是本實用新型提供的實施例的調節環的俯視結構示意圖。
[0024]圖8是本實用新型提供的實施例的調節環的仰視結構示意圖。
[0025]圖9是本實用新型提供的實施例的防松脫螺母的半剖視結構示意圖。
[0026]圖10是本實用新型提供的實施例的防松脫螺母的俯視結構示意圖。
[0027]圖11是本實用新型提供的實施例的螺栓體的結構示意圖。
[0028]圖中，螺栓體1、第一螺栓桿11、第二螺栓桿12、壓緊螺母2、防松脫螺母3、調節環
4、單向轉動結構5、環形凹槽51、環形凸圈52、楔形槽53、滾動體54、凸起體55、支撐彈簧56、周向定位結構6、定位孔61、配合孔62、定位柱63、軸向定位結構7、環形槽71、環形凸圈72、環形間隙73、彈性件74、減震結構75、法蘭盤76、孔用擋圈77、孔用擋圈溝槽78、壓緊螺紋副8、防松脫螺紋副9。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0030]如圖1-3所示，本離合式多螺旋副防松脫機械緊固機構，包括螺栓體1，所述的螺栓體1上具有兩個分別與壓緊螺母2和防松脫螺母3螺紋相連的螺紋段，且兩個螺紋段的螺紋方向相反，其特征在于，所述的螺栓體1上套設有位于壓緊螺母2和防松脫螺母3之間的調節環4，所述的調節環4的端部周向外側具有環形凹槽51，所述的壓緊螺母2 —端周向外側具有與環形凹槽51相匹配的環形凸圈52，且所述的環形凸圈52周向外側與環形凹槽51周向內側之間通過單向轉動結構5相連，當壓緊螺母2具有遠離防松脫螺母3 —側周向轉動運動或運動趨勢時所述的壓緊螺母2能相對于調節環4周向轉動且當壓緊螺母2具有朝向防松脫螺母3 —側周向轉動運動或運動趨勢時所述的壓緊螺母2通過單向轉動結構5與調節環4周向定位，所述的調節環4與防松脫螺母3之間設有能使調節環4與防松脫螺母3周向定位的周向定位結構6，使用時，當壓緊螺母2朝向遠離防松脫螺母3 —側周向轉動運動或運動趨勢時壓緊螺母2能相對于調節環4周向轉動，即壓緊螺母2朝向鎖緊方向運動時，壓緊螺母2能相對于調節環4周向轉動，使得壓緊螺母2與調節環4相互分離，當被壓緊物體存在，這種運動會在一定區間被阻止，防松脫螺母3因為單向轉動結構5不會脫離螺栓體1 ;當壓緊螺母2具有朝向防松脫螺母3 —側周向轉動運動或運動趨勢時壓緊螺母2通過單向轉動結構5與調節環4周向定位，同時由于周向定位結構6將調節環4與防松脫螺母3定位在一起，且壓緊螺母2螺紋與防松脫螺母3螺紋是反方向螺紋，這樣使得壓緊螺母2無法朝向防松脫螺母3 —側周向轉動，但壓緊螺母2的轉動勢能通過單向轉動結構5經調節環4傳遞給了防松脫螺母3，帶動了防松